技术领域

本实用新型涉及光纤光缆技术领域，具体为一种耐高温阻燃光纤光缆。

背景技术

随着光纤通信技术的不断发展，在一些特殊领域，光纤光缆以其信息容量大和不受电磁干扰等优势，越来越受重视和青睐。比如舰艇、特种机车、石油化工行业中的特种锅炉、风电装置实时监控等，这些领域的环境特点是温度高，使用条件和空间有限，故要求信号传输用的光缆性能好，能耐侧压，外径小、能在高温环境下长期稳定工作。由于普通光缆结构简单，且常规外护套多使用有机材料，使用温度范围比较窄，一般为-40℃～70℃，难以长时间满足高温、高电压及化工侵蚀等苛刻环境下的通信要求，导致光纤光缆使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种耐高温阻燃光纤光缆，达到长时间满足高温、高电压及化工侵蚀等苛刻环境下的通信要求，延长光纤光缆使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温阻燃光纤光缆，包括防护套管和抗热管，所述防护套管的内侧与抗热管的外表面连接，所述防护套管由弹簧、万向轮、外保护耐磨套、钢珠、铠装层、金属编织层、不锈钢丝金属套管、抗静电层、金属丝层和防水层组成，所述外保护耐磨套的内壁与铠装层的外表面连接，所述铠装层的内侧分别与钢珠和金属编织层的外表面连接，所述铠装层的内壁与防水层的外表面连接，所述防水层的内壁与金属丝层的外表面连接，所述金属丝层的内壁与抗静电层的外表面连接，所述抗静电层的内壁与不锈钢丝金属套管的外表面连接，所述弹簧的底座与不锈钢丝金属套管的内壁连接，所述弹簧的顶座与万向轮的底座连接。

所述抗热管由内保护耐磨套、聚乙烯层、保温层、支架、阻燃层、耐热层、甲基乙烯硅橡胶层、绝缘层、导体和聚全氟乙丙烯层组成，所述内保护耐磨套的内壁与聚乙烯层的外表面连接，所述聚乙烯层的内壁与保温层的外表面连接，所述保温层的内壁与甲基乙烯硅橡胶层的外表面连接，所述甲基乙烯硅橡胶层的内壁与耐热层的外表面连接，所述耐热层的内壁与阻燃层的外表面连接，两个支架相背的面均与阻燃层的内壁连接，两个支架相对的面与绝缘层的外表面连接，所述绝缘层的内壁与导体的外表面连接，所述聚全氟乙丙烯层的四周分别与支架、绝缘层和阻燃层的表面连接。

优选的，所述钢珠和金属编织层均匀的分布在铠装层的内侧。

优选的，所述铠装层的厚度为外保护耐磨套的厚度的三分之一，防水层的厚度为铠装层的厚度的二分之一。

优选的，所述内保护耐磨套的厚度为外保护耐磨套的厚度的二分之一，内保护耐磨套的厚度与铠装层的厚度相同。

优选的，所述支架位于绝缘层的两侧对称设置。

优选的，所述聚乙烯层的厚度、保温层的厚度、耐热层的厚度和甲基乙烯硅橡胶层的厚度均一致。

本实用新型提供了一种耐高温阻燃光纤光缆。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过弹簧、万向轮、外保护耐磨套、钢珠、铠装层、金属编织层、不锈钢丝金属套管、抗静电层、金属丝层和防水层的设置，弹簧和万向轮的设置，便于将内保护耐磨套穿入到外保护耐磨套的内部，再通过钢珠、铠装层、金属编织层、不锈钢丝金属套管和金属丝层的作用，增加了防护套管对光纤光缆起到抗压和耐磨的作用，避免了光纤光缆表面或内部出现破损的情况，通过防水层的设置提高了阻水的功能，通过抗静电层的设置，提高了光纤光缆在铺设过程中施工人员的安全性。

(2)、本实用新型通过内保护耐磨套、聚乙烯层、保温层、支架、阻燃层、耐热层、甲基乙烯硅橡胶层、绝缘层、导体和聚全氟乙丙烯层的设置，通过在光纤光缆的内部设置聚全氟乙丙烯层、聚乙烯层和甲基乙烯硅橡胶层，使得光纤光缆内部的耐高温得到提升，保温层的设置使光纤光缆内部的温度处于恒温位置处，达到长时间满足高温苛刻环境下的通信要求，延长光纤光缆使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构图；

图2为本实用新型防护套管的结构示意图；

图3为本实用新型抗热管的结构示意图。

图中：1防护套管、2抗热管、101弹簧、102万向轮、103外保护耐磨套、104钢珠、105铠装层、106金属编织层、107不锈钢丝金属套管、108抗静电层、109金属丝层、110防水层、201内保护耐磨套、202聚乙烯层、203保温层、204支架、205阻燃层、206耐热层、207甲基乙烯硅橡胶层、208绝缘层、209导体、210聚全氟乙丙烯层。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温阻燃光纤光缆，包括防护套管1和抗热管2，防护套管1的内侧与抗热管2的外表面活动连接，防护套管1由弹簧101、万向轮102、外保护耐磨套103、钢珠104、铠装层105、金属编织层106、不锈钢丝金属套管107、抗静电层108、金属丝层109和防水层110组成，外保护耐磨套103的内壁与铠装层105的外表面固定连接，铠装层105的内侧分别与钢珠104和金属编织层106的外表面固定连接，铠装层105的内壁与防水层110的外表面固定连接，防水层110的内壁与金属丝层109的外表面固定连接，金属丝层109的内壁与抗静电层108的外表面固定连接，抗静电层108的内壁与不锈钢丝金属套管107的外表面固定连接，弹簧101的底座与不锈钢丝金属套管107的内壁固定连接，弹簧101的顶座与万向轮102的底座固定连接。

抗热管2由内保护耐磨套201、聚乙烯层202、保温层203、支架204、阻燃层205、耐热层206、甲基乙烯硅橡胶层207、绝缘层208、导体209和聚全氟乙丙烯层210组成，内保护耐磨套201的内壁与聚乙烯层202的外表面固定连接，聚乙烯层202的内壁与保温层203的外表面固定连接，保温层203的内壁与甲基乙烯硅橡胶层207的外表面固定连接，甲基乙烯硅橡胶层207的内壁与耐热层206的外表面固定连接，耐热层206的内壁与阻燃层205的外表面固定连接，两个支架204相背的面均与阻燃层205的内壁固定连接，两个支架204相对的面与绝缘层208的外表面固定连接，绝缘层208的内壁与导体209的外表面固定连接，聚全氟乙丙烯层210的四周分别与支架、绝缘层208和阻燃层205的表面固定连接，钢珠104和金属编织层106均匀的分布在铠装层105的内侧，铠装层105的厚度为外保护耐磨套103的厚度的三分之一，防水层110的厚度为铠装层105的厚度的二分之一，内保护耐磨套201的厚度为外保护耐磨套103的厚度的二分之一，内保护耐磨套201的厚度与铠装层105的厚度相同，支架204位于绝缘层208的两侧对称设置，聚乙烯层202的厚度、保温层203的厚度、耐热层206的厚度和甲基乙烯硅橡胶层207的厚度均一致。

在使用时，通过弹簧101和万向轮102的设置，便于将内保护耐磨套201穿入到外保护耐磨套103的内部，再通过钢珠104、铠装层105、金属编织层106、不锈钢丝金属套管107和金属丝层109的作用，增加了防护套管1对光纤光缆起到抗压和耐磨的作用，避免了光纤光缆表面或内部出现破损的情况，通过防水层110的设置提高了阻水的功能，通过抗静电层108的设置，提高了光纤光缆再铺设过程中施工人员的安全性，通过在光纤光缆的内部设置聚全氟乙丙烯层210、聚乙烯层202和甲基乙烯硅橡胶层207，使得光纤光缆内部的耐高温得到提升，保温层203的设置使光纤光缆内部的温度处于恒温位置处。

综上可得，本实用新型通过弹簧101、万向轮102、外保护耐磨套103、钢珠104、铠装层105、金属编织层106、不锈钢丝金属套管107、抗静电层108、金属丝层109和防水层110的设置，弹簧101和万向轮102的设置，便于将内保护耐磨套201穿入到外保护耐磨套103的内部，再通过钢珠104、铠装层105、金属编织层106、不锈钢丝金属套管107和金属丝层109的作用，增加了防护套管1对光纤光缆起到抗压和耐磨的作用，避免了光纤光缆表面或内部出现破损的情况，通过防水层110的设置提高了阻水的功能，通过抗静电层108的设置，提高了光纤光缆再铺设过程中施工人员的安全性，本实用新型通过内保护耐磨套201、聚乙烯层202、保温层203、支架204、阻燃层205、耐热层206、甲基乙烯硅橡胶层207、绝缘层208、导体209和聚全氟乙丙烯层210的设置，通过在光纤光缆的内部设置聚全氟乙丙烯层210、聚乙烯层202和甲基乙烯硅橡胶层207，使得光纤光缆内部的耐高温得到提升，保温层203的设置使光纤光缆内部的温度处于恒温位置处，达到长时间满足高温苛刻环境下的通信要求，延长光纤光缆使用寿命的目的。