技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,具体为一种可烘干的化肥制粒机。
背景技术
造粒机是一种将物料制造成特定形状的成型机械,造粒机使用较为广泛,尤其在化肥的制造中使用较多,主要起到化肥成型的作用,化学肥料简称化肥,用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。
现有化肥制粒机,在制成化肥粒子后还需要对粒子进行干燥,才能确保化肥粒子的长期存储,通常将成型后的化肥粒子从制粒机内部去取,不仅增加了人工的操作工序,且化肥粒子堆积在一起进行干燥,往往内部的化肥粒子不能达到很好的干燥效果,造成干燥不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可烘干的化肥制粒机,无需将粒子从制粒机内部取出就可进行干燥,且能够达到对化肥粒子进行均匀干燥的效果。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可烘干的化肥制粒机,包括箱体,所述箱体的内壁通过转轴活动连接有摆动外壳,摆动外壳的底部固定连接有半齿轮,箱体的外表面固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿箱体的外表面并延伸至箱体的内部,第一电机的输出端固定连接有半齿齿轮,箱体的内侧壁固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有矩形框,矩形框的内顶壁和内底壁均固定连接有内齿条,箱体的外侧面固定连接有风机和加热箱。
内齿条与半齿齿轮相啮合,矩形框的顶部固定连接有外齿条,外齿条与半齿轮相啮合,加热箱的出风管贯穿加热箱的底部并延伸至加热箱的内部,加热箱的内底壁固定连接有加热管,加热箱的顶部固定连接有连接管,连接管的另一端贯穿箱体外表面并延伸至箱体的内部,连接管的外表固定连接有吹风嘴。
进一步的,所述箱体的外表面固定连接有两个第二电机,每个第二电机的输出端均贯穿箱体的外表面并延伸至箱体的内部,每个第二电机的外表面均固定连接有挤压筒。
通过启动两个第二电机,带动两个挤压筒进行转动,通过两个挤压筒相互挤压来对化肥原料进行制粒。
进一步的,所述箱体的顶部固定连接有下料口,下料口贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部。
通过设置下料口,能够准确的将化肥原料倒入到两个挤压筒之间进行挤压制粒。
进一步的,所述下料口的顶部安装有顶盖,顶盖的底部固定连接有密封块。
通过设置顶盖,能够密封下料口,防止外界杂质落入下料口的内部,影响制粒效果。
进一步的,所述摆动外壳的一侧面固定连接有连接滑杆,连接滑杆的外表面滑动连接有连接外壳,连接外壳的一侧面固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿连接外壳并与摆动外壳的一侧面固定连接。
通过启动电动推杆,带动摆动外壳与连接外壳进行分离,从而打开缺口,使干燥好的化肥粒子通过缺口,滑离摆动外壳落入箱体的内底壁。
进一步的,所述摆动外壳的顶部开设有筛孔,箱体的内底壁固定连接有隔板。
通过设置筛孔,能够制出的化肥粒子进行筛选,筛选体积较小的不合格粒子,通过设置隔板,将合格粒子和不合格粒子进行分开收集。
进一步的,所述隔板两侧面均固定连接有导流板,箱体两外侧面的下部均固定连接有排料口。
通过设置导流板,落入到箱体内底壁的粒子向一端堆积,通过打开排料口,来对粒子进行收集。
与现有技术相比,该可烘干的化肥制粒机具备如下有益效果:
1、该可烘干的化肥制粒机,挤压好的粒子,落入到摆动外壳的顶部,通过启动第一电机,通过半齿齿轮的转动,带动矩形框进行左右移动,通过外齿条与半齿轮的相啮合,来带动摆动外壳以转轴为圆形进行左右摆动,从而带动摆动外壳顶部的粒子进行左右往复滑动,通过启动风机,风机吹出的气流通过加热箱的内部被加热管进行加热,形成热气流,热气流通过吹风嘴对摆动外壳顶部的粒子进行热风干燥,解决了以往将粒子堆积在一起干燥,而造成的干燥不均匀。
2、该可烘干的化肥制粒机,通过启动两个第二电机,带动两个挤压筒进行转动,通过两个挤压筒相互挤压来对化肥原料进行制粒,通过设置下料口,能够准确的将化肥原料倒入到两个挤压筒之间进行挤压制粒,通过设置顶盖,能够密封下料口,防止外界杂质落入下料口的内部,影响制粒效果,通过启动电动推杆,带动摆动外壳与连接外壳进行分离,从而打开缺口,使干燥好的化肥粒子通过缺口,滑离摆动外壳落入箱体的内底壁,通过设置筛孔,能够制出的化肥粒子进行筛选,筛选体积较小的不合格粒子,通过设置隔板,将合格粒子和不合格粒子进行分开收集,通过设置导流板,落入到箱体内底壁的粒子向一端堆积,通过打开排料口,来对粒子进行收集。
附图说明
图1为本实用新型箱体结构示意图;
图2为本实用新型A处放大示意图;
图3为本实用新型后视图;
图4为本实用新型摆动外壳结构示意图。
其中,1、箱体;2、摆动外壳;3、半齿轮;4、第一电机;5、半齿齿轮;6、滑杆;7、矩形框;8、内齿条;9、外齿条;10、风机;11、加热箱;12、加热管;13、连接管;14、吹风嘴;15、第二电机;16、挤压筒;17、下料口;18、顶盖;19、连接外壳;20、电动推杆;21、连接滑杆;22、隔板;23、导流板;24、排料口;25、筛孔。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种可烘干的化肥制粒机,包括箱体1,箱体1的内壁通过转轴活动连接有摆动外壳2,摆动外壳2的一侧面固定连接有连接滑杆21,连接滑杆21的外表面滑动连接有连接外壳19,连接外壳19的一侧面固定连接有电动推杆20,电动推杆20的型号为DYTZ-C450-/110,电动推杆20的输出端贯穿连接外壳19并与摆动外壳2的一侧面固定连接,通过启动电动推杆20,带动摆动外壳2与连接外壳19进行分离,从而打开缺口,使干燥好的化肥粒子通过缺口,滑离摆动外壳2落入箱体1的内底壁,摆动外壳2的底部固定连接有半齿轮3,箱体1的外表面固定连接有第一电机4,第一电机4为200W-PL/PF060单段,第一电机4的输出端贯穿箱体1的外表面并延伸至箱体1的内部,第一电机4的输出端固定连接有半齿齿轮5,箱体1的内侧壁固定连接有滑杆6,滑杆6的外表面滑动连接有矩形框7,矩形框7的内顶壁和内底壁均固定连接有内齿条8,内齿条8与半齿齿轮5相啮合,矩形框7的顶部固定连接有外齿条9,外齿条9与半齿轮3相啮合,挤压好的粒子,落入到摆动外壳2的顶部,通过启动第一电机4,通过半齿齿轮5的转动,带动矩形框7进行左右移动,通过外齿条9与半齿轮3的相啮合,来带动摆动外壳2以转轴为圆形进行左右摆动,从而带动摆动外壳2顶部的粒子进行左右往复滑动。
箱体1的外表面固定连接有两个第二电机15,第二电机15为200W-PL/PF060单段,每个第二电机15的输出端均贯穿箱体1的外表面并延伸至箱体1的内部,每个第二电机15的外表面均固定连接有挤压筒16,通过启动两个第二电机15,带动两个挤压筒16进行转动,通过两个挤压筒16相互挤压来对化肥原料进行制粒,箱体1的外侧面固定连接有风机10和加热箱11,风机10的型号为DUB182Z型,加热箱11的出风管贯穿加热箱11的底部并延伸至加热箱11的内部,加热箱11的内底壁固定连接有加热管12,加热管12是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管),沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体,加热箱11的顶部固定连接有连接管13,连接管13的另一端贯穿箱体1外表面并延伸至箱体1的内部,连接管13的外表固定连接有吹风嘴14,通过启动风机10,风机10吹出的气流通过加热箱11的内部被加热管12进行加热,形成热气流,热气流通过吹风嘴14对摆动外壳2顶部的粒子进行热风干燥,解决了以往将粒子堆积在一起干燥,而造成的干燥不均匀。
箱体1的顶部固定连接有下料口17,下料口17贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部,通过设置下料口17,能够准确的将化肥原料倒入到两个挤压筒16之间进行挤压制粒,下料口17的顶部安装有顶盖18,顶盖18的底部固定连接有密封块,通过设置顶盖18,能够密封下料口17,防止外界杂质落入下料口17的内部,影响制粒效果,摆动外壳2的顶部开设有筛孔25,箱体1的内底壁固定连接有隔板22,通过设置筛孔25,能够制出的化肥粒子进行筛选,筛选体积较小的不合格粒子,通过设置隔板22,将合格粒子和不合格粒子进行分开收集,隔板22两侧面均固定连接有导流板23,箱体1两外侧面的下部均固定连接有排料口24,通过设置导流板23,落入到箱体1内底壁的粒子向一端堆积,通过打开排料口24,来对粒子进行收集。
在使用可烘干的化肥制粒机时,先将第一电机4、第二电机15、电动推杆20、风机10和加热管12与市政电源相连接,将化肥原料通过下料口17向箱体1的内部倒入,通过启动两个第二电机15,带动两个挤压筒16进行转动,通过两个挤压筒16相互挤压来对化肥原料进行制粒,挤压好的粒子,落入到摆动外壳2的顶部,通过启动第一电机4,当半齿齿轮5的齿轮面与上端的内齿条8相啮合时,带动矩形框7相左运动,当半齿齿轮5的齿轮面与下端的内齿条8相啮合时,带动矩形框7相右运动,从而带动矩形框7进行左右往复运动,通过外齿条9与半齿轮3的相啮合,来带动摆动外壳2以转轴为圆形进行左右摆动,从而带动摆动外壳2顶部的粒子进行左右往复滑动,通过启动风机10,风机10吹出的气流通过加热箱11的内部被加热管12进行加热形成热气流,热气流通过吹风嘴14对摆动外壳2顶部的粒子进行热风干燥,粒子在滑动的过程中,通过筛孔25筛选体积较小不合格的粒子,通过启动电动推杆20,带动摆动外壳2与连接外壳19进行分离,从而打开缺口,使干燥好的化肥粒子通过缺口,滑离摆动外壳2落入箱体1的内底壁。