技术领域

本实用新型属于剪力墙技术领域，尤其涉及一种提高连接可靠性的预制装配式剪力墙。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。

基于上述，本发明人发现，现有的两预制装配式剪力墙之间对接连接方式是直接通过外敷模板现场浇注实现的，模板需要进行安装固定和拆卸移出增加了工作人员的劳动量，且两剪力墙之间没有对接导向限位容易发生对接歪斜影响连接可靠性，同时直角处也需要现场进行浇注不能保证其直角度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提高连接可靠性的预制装配式剪力墙，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高连接可靠性的预制装配式剪力墙，以解决现有的两预制装配式剪力墙之间对接连接方式是直接通过外敷模板现场浇注实现的，模板需要进行安装固定和拆卸移出增加了工作人员的劳动量，且两剪力墙之间没有对接导向限位容易发生对接歪斜影响连接可靠性，同时直角处也需要现场进行浇注不能保证其直角度的问题。

本实用新型提高连接可靠性的预制装配式剪力墙的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种提高连接可靠性的预制装配式剪力墙，包括装置本体，所述装置本体中间设置有上下方向的预制对接墙，且预制对接墙左右两侧端面均插入安装有预制剪力墙；所述预制剪力墙和预制对接墙之间均浇注安装有浇注限位柱，且预制剪力墙外侧端面均插入安装有上下方向的预制直角墙；所述预制直角墙和预制剪力墙之间均浇注安装有浇注限位柱。

进一步的，所述预制对接墙左右两侧端面均开设有上下方向的导向固定槽，且预制对接墙导向固定槽内部前后端面均开设有四处上下排列的圆形槽，预制对接墙导向固定槽内侧端面均设置有四处上下排列带伸出钢筋的圆槽。

进一步的，所述预制剪力墙左右两侧端面中间均设置有上下方向的凸出对接块，且预制剪力墙凸出对接块外侧端面均开设有四处上下排列左右方向的圆孔，预制剪力墙凸出对接块顶部端面均开设有上下贯穿的通孔。

进一步的，所述预制直角墙内侧端面和前方端面均开设有上下方向的对接限位槽，且预制直角墙对接限位槽内部两侧端面均开设有四处上下排列的圆形限位槽，预制直角墙对接限位槽内侧端面均设置有四处上下排列带伸出钢筋的圆槽。

进一步的，所述浇注限位柱前后端面和外侧端面均设置有四处上下排列的凸出圆柱，且浇注限位柱内侧端面通过上下排列的四处凸出柱设置有上下方向的圆柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

预制对接墙的设置，方便预制剪力墙分别插入左右两侧实现对接导向限位，解决了两预制剪力墙之间没有对接导向限位容易发生对接歪斜影响连接可靠性的问题，且浇注限位柱不需要外敷模板便可进行浇注。

预制直角墙的设置，方便预制后直接进行取用，解决了现场进行浇注不能保证其直角度的问题，方便预制剪力墙插入进行对接导向限位，不需要外敷模板便能对浇注限位柱进行浇注实现连接固定。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图4是本实用新型右视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、预制对接墙；3、预制剪力墙；4、预制直角墙；5、浇注限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种提高连接可靠性的预制装配式剪力墙，包括装置本体1，装置本体1中间设置有上下方向的预制对接墙2，预制对接墙2左右两侧端面均开设有上下方向的导向固定槽，且预制对接墙2导向固定槽内部前后端面均开设有四处上下排列的圆形槽，预制对接墙2导向固定槽内侧端面均设置有四处上下排列带伸出钢筋的圆槽，方便预制剪力墙3插入限位对接，方便浇注限位柱5浇注时水泥进入，方便浇注限位柱5浇注时水泥进入并将钢筋包裹，且预制对接墙2左右两侧端面均插入安装有预制剪力墙3，预制剪力墙3左右两侧端面中间均设置有上下方向的凸出对接块，且预制剪力墙3凸出对接块外侧端面均开设有四处上下排列左右方向的圆孔，预制剪力墙3凸出对接块顶部端面均开设有上下贯穿的通孔，方便插入预制对接墙2和预制直角墙4内部进行限位固定，方便浇注限位柱5浇注时水泥进入内部实现锁紧固定；预制剪力墙3和预制对接墙2之间均浇注安装有浇注限位柱5，且预制剪力墙3外侧端面均插入安装有上下方向的预制直角墙4；预制直角墙4和预制剪力墙3之间均浇注安装有浇注限位柱5。

其中，预制直角墙4内侧端面和前方端面均开设有上下方向的对接限位槽，且预制直角墙4对接限位槽内部两侧端面均开设有四处上下排列的圆形限位槽，预制直角墙4对接限位槽内侧端面均设置有四处上下排列带伸出钢筋的圆槽，方便预制剪力墙3插入对接限位，方便浇注限位柱5浇注时水泥进入，方便浇注限位柱5浇注时水泥进入并将钢筋包裹。

其中，浇注限位柱5前后端面和外侧端面均设置有四处上下排列的凸出圆柱，且浇注限位柱5内侧端面通过上下排列的四处凸出柱设置有上下方向的圆柱，方便自身浇注成型后限位安装在预制对接墙2和预制直角墙4内部，方便自身浇注成型后将预制剪力墙3插入端锁死。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，预制时需要根据实际量取的尺寸来进行；安装时先将预制对接墙2固定安装在地面，然后将预制剪力墙3插入预制对接墙2左右两侧并固定在地面，将预制直角墙4安装在预制剪力墙3外侧端部并固定在地面，将预制对接墙2和预制剪力墙3之间浇注上浇注限位柱5，将预制剪力墙3和预制直角墙4之间浇注上浇注限位柱5；其中预制对接墙2方便预制剪力墙3分别插入左右两侧实现对接导向限位，解决了两预制剪力墙3之间没有对接导向限位容易发生对接歪斜影响连接可靠性的问题，且浇注限位柱5不需要外敷模板便可进行浇注；其中预制直角墙4方便预制后直接进行取用，解决了现场进行浇注不能保证其直角度的问题，方便预制剪力墙3插入进行对接导向限位，不需要外敷模板便能对浇注限位柱5进行浇注实现连接固定。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。