技术领域

本实用新型涉及消光粉生产技术领域，尤其涉及一种高透明低吸油值消光粉的生产装置。

背景技术

消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂。用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“点涂”修补，简化了原有的使用方法。制造工艺简单，原料易得，易形成批量生产和推广应用，满足皮革工业的需要。可分为油性消光粉和水性消光粉。广泛应用于乳胶漆，内外墙涂料，醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中。应用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性。

消光粉在生产时需要进行合适的温度下搅拌生产才会达到高透明低吸油值的要求，而现有的消光粉生产装置不具有温度控制效果，且生产效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高透明低吸油值消光粉的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高透明低吸油值消光粉的生产装置，包括外壳，所述外壳底部外壁的四角均焊接有第一支撑脚，且外壳的顶部外壁开有进料口，所述进料口的内壁焊接有进料管，且进料管的顶部外壁焊接有进料斗，所述外壳顶部外壁远离进料斗的一侧通过螺栓固定有储液箱，且储液箱一侧外壁的底部开有出液口，出液口的内壁插接有第一导管，所述外壳的顶部外壁通过螺钉固定有水泵，且第一导管的一端插接于水泵的进水端，所述外壳顶部外壁的一侧通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过轴承固定有搅拌杆，搅拌杆的两侧外壁均焊接有搅拌架，所述外壳一侧外壁的顶部开有热交换口，且热交换口的内壁通过螺钉固定有热交换机，所述外壳靠近热交换机的一侧外壁开有卸料口，且卸料口的内壁通过螺钉固定有第一电控卸料门，所述卸料口的一侧外壁通过螺钉固定有导料通管，且导料通管的一侧外壁通过螺钉固定有弹性布筒，所述外壳的内壁焊接有倾斜设置的过滤网和卸料板，且过滤网位于卸料板的正上方。

优选的，所述水泵的出水端插接有第二导管，且第二导管的底部外壁插接有洒水盘。

优选的，其中两个所述第一支撑脚的一侧外壁焊接有同一个支撑板，且支撑板的顶部外壁放置有集料箱，支撑板底部外壁的四角均通过螺钉固定有第二支撑脚，弹性布筒插接于集料箱内。

优选的，所述导料通管的顶部内壁通过螺钉固定三至四个烘干机，且三至四个烘干机等距离均匀分布于导料通管的顶部内壁，导料通管的底部内壁通过螺钉固定有第二电控卸料门。

优选的，所述水泵、伺服电机、水泵、热交换机、第一电控卸料门和第二电控卸料门均连接有开关，且开关连接有控制器。

优选的，所述外壳的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器，且导料通管顶部内壁通过螺钉固定有湿度传感器，温度传感器的信号输出端和湿度传感器的信号输出端均通过信号线与控制器的信号输入端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置温度传感器和热交换机，能够在消光粉在搅拌过程中保持适宜的温度，同时安装过滤网，能够过滤掉大颗粒产品，避免消光粉生产过程中搅拌不均匀的现象发生，提高了生产质量；

2.通过设置倾斜的卸料板，能够将生产后的消光粉自动导入集料箱，降低了人工劳动强度，同时在卸料过程中，能够通过多个烘干机烘干，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高透明低吸油值消光粉的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高透明低吸油值消光粉的生产装置的导料通管结构示意图。

图中：1外壳、2卸料板、3过滤网、4搅拌架、5进料斗、6伺服电机、7水泵、8储液箱、9热交换机、10温度传感器、11第一电控卸料门、12导料通管、13集料箱、14支撑板、15烘干机、16第二电控卸料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高透明低吸油值消光粉的生产装置，包括外壳1，外壳1底部外壁的四角均焊接有第一支撑脚，且外壳1的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁焊接有进料管，且进料管的顶部外壁焊接有进料斗5，外壳1顶部外壁远离进料斗5的一侧通过螺栓固定有储液箱8，且储液箱8一侧外壁的底部开有出液口，出液口的内壁插接有第一导管，外壳1的顶部外壁通过螺钉固定有水泵7，且第一导管的一端插接于水泵7的进水端，外壳1顶部外壁的一侧通过螺钉固定有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴通过轴承固定有搅拌杆，搅拌杆的两侧外壁均焊接有搅拌架4，外壳1一侧外壁的顶部开有热交换口，且热交换口的内壁通过螺钉固定有热交换机9，外壳1靠近热交换机9的一侧外壁开有卸料口，且卸料口的内壁通过螺钉固定有第一电控卸料门11，卸料口的一侧外壁通过螺钉固定有导料通管12，且导料通管12的一侧外壁通过螺钉固定有弹性布筒，外壳1的内壁焊接有倾斜设置的过滤网3和卸料板2，且过滤网3位于卸料板2的正上方。

本实用新型中，水泵7的出水端插接有第二导管，且第二导管的底部外壁插接有洒水盘，其中两个第一支撑脚的一侧外壁焊接有同一个支撑板14，且支撑板14的顶部外壁放置有集料箱13，支撑板14底部外壁的四角均通过螺钉固定有第二支撑脚，弹性布筒插接于集料箱13内，导料通管12的顶部内壁通过螺钉固定三至四个烘干机15，且三至四个烘干机15等距离均匀分布于导料通管12的顶部内壁，导料通管12的底部内壁通过螺钉固定有第二电控卸料门16，水泵7、伺服电机6、水泵7、热交换机9、第一电控卸料门11和第二电控卸料门16均连接有开关，且开关连接有控制器，外壳1的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器10，且导料通管12顶部内壁通过螺钉固定有湿度传感器，温度传感器10的信号输出端和湿度传感器的信号输出端均通过信号线与控制器的信号输入端相连接。

工作原理：将设备固定在合适位置，通过进料斗5放入消光粉原料，并在储液箱8内放入生产原料混合剂，启动水泵7喷洒生产原料混合剂，并启动伺服电机6带动搅拌架4搅拌，温度传感器10检测设备内的温度，并通过热交换机9调节设备内的温度，搅拌后的原料经过过滤网3过滤，启动第一电控卸料门11进行卸料，同时烘干机15工作，将经过导料通管12的产品烘干，打开第二电控卸料门16将产品导入集料箱13内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。