技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织染整助剂摇匀装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织过程中，离不开印染工艺，在印染过程中，需要对染剂进行摇匀处理，而现有的手段多通过人工进行摇匀，此法大大降低了工作人员的工作效率，而且不能对染剂进行充分的摇匀，还会影响到印染的效果，间接的增加了生产成本。

为解决上述问题，本申请中提出一种纺织染整助剂摇匀装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺织染整助剂摇匀装置，具有摇匀效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纺织染整助剂摇匀装置，包括摇液箱，所述摇液箱的顶部焊接有箱体，所述箱体内腔的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端依次贯穿箱体内腔的底部与摇液箱的顶部并延伸至摇液箱内腔的底部，所述第二转轴的外侧焊接有固定块，所述固定块远离第二转轴的一侧安装有放置板，所述放置板的顶部安装有夹具。

优选的，所述摇液箱的内壁焊接有挡板，所述挡板的表面光滑。

优选的，所述电机远离电机输出端的一侧焊接有固定螺栓，所述固定螺栓远离电机的一侧与箱体的内壁焊接。

优选的，所述第二转轴的另一端转动连接有轴承，所述轴承的内圈与第二转轴的外侧固定连接，所述轴承的外侧与箱体的内壁焊接。

优选的，所述摇液箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

优选的，所述摇液箱的前表面通过铰链铰接有活动门，所述活动门的前表面安装有把手。

优选的，所述摇液箱底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、固定块、放置板和夹具之间的配合使用，解决了现有的纺织用染剂在摇匀过程中不能对染剂进行充分的摇匀，从而影响了染印效果的问题，提高了使用者的工作效果，方便了使用者的使用，从而也降低了生产成本；

2、本实用新型通过设置挡板，保护了摇液箱内壁的清洁度，避免了因缺乏防护装置，导致摇液过程中有液体溢出对摇液箱的内壁造成污染的现象发生，通过设置固定螺栓，提高了电机在工作过程中的稳定性，避免了电机在工作过程中出现晃动的现象，通过设置轴承，减小了第二转轴与箱体之间的摩擦力，方便了第二转轴在箱体内的转动，同时有效的延长了第二转轴与箱体的使用寿命，通过设置开关，方便了使用者对电机的控制，通过设置活动门，方便了使用者对染剂的放置与拿取，同时便于使用者对摇液箱内部的清洁，通过设置防滑块，增加了支撑腿与地面之间的接触面积，提高了支撑腿在使用过程中的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿在使用过程中出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构摇液箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型结构箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型结构主动轮的俯视图。

附图标记：

1、摇液箱；2、箱体；3、电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、第二转轴；11、固定块；12、放置板；13、夹具；14、挡板；15、固定螺栓；16、轴承；17、开关；18、活动门；19、支撑腿；20、防滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种纺织染整助剂摇匀装置，包括摇液箱1，摇液箱1的顶部焊接有箱体2，箱体2内腔的顶部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的外侧啮合连接有主动轮7，主动轮7通过皮带8传动连接有从动轮9，从动轮9的内圈固定连接有第二转轴10，第二转轴10的一端依次贯穿箱体2内腔的底部与摇液箱1的顶部并延伸至摇液箱1内腔的底部，第二转轴10的外侧焊接有固定块11，固定块11远离第二转轴10的一侧安装有放置板12，放置板12的顶部安装有夹具13。

如图2所示，摇液箱1的内壁焊接有挡板14，挡板14的表面光滑，通过设置挡板14，保护了摇液箱1内壁的清洁度，避免了因缺乏防护装置，导致摇液过程中有液体溢出对摇液箱1的内壁造成污染的现象发生。

如图3所示，电机3远离电机3输出端的一侧焊接有固定螺栓15，固定螺栓15远离电机3的一侧与箱体2的内壁焊接，通过设置固定螺栓15，提高了电机3在工作过程中的稳定性，避免了电机3在工作过程中出现晃动的现象。

如图3所示，第二转轴10的另一端转动连接有轴承16，轴承16的内圈与第二转轴10的外侧固定连接，轴承16的外侧与箱体2的内壁焊接，通过设置轴承16，减小了第二转轴10与箱体2之间的摩擦力，方便了第二转轴10在箱体2内的转动，同时有效的延长了第二转轴10与箱体2的使用寿命。

如图1所示，摇液箱1的一侧安装有开关17，开关17的电性输出端与电机3的电性输入端电性连接，通过设置开关17，方便了使用者对电机3的控制。

如图1所示，摇液箱1的前表面通过铰链铰接有活动门18，活动门18的前表面安装有把手，通过设置活动门18，方便了使用者对染剂的放置与拿取，同时便于使用者对摇液箱1内部的清洁。

如图1所示，摇液箱1底部的两侧均焊接有支撑腿19，支撑腿19的底部焊接有防滑块20，防滑块20的底部设置有防滑纹，通过设置防滑块20，增加了支撑腿19与地面之间的接触面积，提高了支撑腿19在使用过程中的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿19在使用过程中出现晃动的现象。

本实施例中，需要说明的是，电机3的型号为TCH18-200-3S。

本实用新型提供的一种纺织染整助剂摇匀装置的工作原理如下：

在使用时，使用者首先将需要进行摇匀的染剂放置于放置板12上，然后通过夹具13对其进行固定，通过开关17开启电机3，电机3带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动主动轮7转动，通过设置第一齿轮5和第二齿轮6的配合使用，对电机3的转速进行减速，保证了主动轮7的转速不会过快，提高了染剂瓶在转动过程中的稳定性，主动轮7通过皮带8的配合使用，带动从动轮9转动，从动轮9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动固定块11转动，固定块11带动放置板12转动，从而可对染剂进行充分的摇匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。