技术领域

本实用新型涉及供料机技术领域，尤其涉及一种用于供料机的双面凸轮。

背景技术

供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器，目前人们为了增加供料机的供料效率，减小机器的磨损，采用双面凸轮机构对设备进行供料，目前人们通过在转轴上开设有方形槽，将双面凸轮与准轴连接后，在方形槽内卡设方形块从而将双面凸轮套设在转轴外，这种双面凸轮的固定方式存在安装不牢固的问题，一旦方形块脱落将导致供料机无法正常运行，甚至损坏供料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于供料机的双面凸轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于供料机的双面凸轮，包括双面凸轮本体，所述双面凸轮本体的中心位置开设有横穿孔，横穿孔内滑动安装有转轴，横穿孔的两侧内壁上对称开设有两个圆槽，圆槽内滑动安装有卡柱，且卡柱的一端延伸至圆槽外，卡柱位于圆槽内的一端焊接有连接杆，连接杆远离卡柱的一端转动安装有转轮，转轴的两侧对称开设有两个卡孔，卡柱位于圆槽外的一端安装在卡孔内，横穿孔的两侧对称设有开设在双面凸轮本体上的两个螺孔，且螺孔与圆槽相连通，螺孔内安装有螺栓，且螺栓的一端延伸至螺孔外，螺栓位于螺孔内的一端焊接有楔形块，且楔形块延伸至圆槽内，转轮与楔形块的的斜边相接触。

优选的，所述圆槽的两侧内壁上对称开设有两个弧形凹槽，卡柱的两侧对称焊接有两个弧形卡块，弧形卡块滑动安装在弧形凹槽内，卡柱外套设有焊接在弧形凹槽内壁上的弹簧，弹簧与弧形卡块之间焊接固定。

优选的，所述连接杆远离卡柱的一侧开设有方槽，方槽内转动安装有圆形柱，转轮转动套设在圆形柱外，且转轮的一侧延伸至方槽外。

优选的，所述横穿孔的两侧内壁上对称开设有两个定位槽，转轴的两侧对称焊接有两个定位块，定位块滑动安装在定位槽内。

优选的，所述双面凸轮本体的四周开设有圆形凹槽，圆形凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆延伸至圆形凹槽外。

优选的，所述圆形凹槽的两侧内壁上对称开设有两个弧形滑槽，顶杆的两侧对称转动安装有两个转珠，转珠滚动安装在弧形滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过双面凸轮本体、横穿孔、转轴、圆槽、卡柱、连接杆、转轮、卡孔、螺孔、螺栓、楔形块共同构建了一种易于安装且安装牢固的供料机用的双面凸轮，通过转轴为双面凸轮本体安装提供安装载体，通过圆槽、卡柱、连接杆、转轮、卡孔将双面凸轮本体卡在转轴外，通过螺孔、螺栓、楔形块将卡柱紧压在卡孔内，本实用新型能够快速牢固的将双面凸轮本体套设在转轴外，不仅保证了供料机的正常运行，而且能够延长供料机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于供料机的双面凸轮主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于供料机的双面凸轮中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于供料机的双面凸轮的俯视结构示意图。

图中：1双面凸轮本体、2横穿孔、3转轴、4圆槽、5卡柱、6连接杆、7转轮、8卡孔、9螺孔、10螺栓、11楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于供料机的双面凸轮，包括双面凸轮本体1，双面凸轮本体1的中心位置开设有横穿孔2，横穿孔2内滑动安装有转轴3，横穿孔2的两侧内壁上对称开设有两个圆槽4，圆槽4内滑动安装有卡柱5，且卡柱5的一端延伸至圆槽4外，卡柱5位于圆槽4内的一端焊接有连接杆6，连接杆6远离卡柱5的一端转动安装有转轮7，转轴3的两侧对称开设有两个卡孔8，卡柱5位于圆槽4外的一端安装在卡孔8内，横穿孔2的两侧对称设有开设在双面凸轮本体1上的两个螺孔9，且螺孔9与圆槽4相连通，螺孔9内安装有螺栓10，且螺栓10的一端延伸至螺孔9外，螺栓10位于螺孔9内的一端焊接有楔形块11，且楔形块11延伸至圆槽4内，转轮7与楔形块的11的斜边相接触，圆槽4的两侧内壁上对称开设有两个弧形凹槽，卡柱5的两侧对称焊接有两个弧形卡块，弧形卡块滑动安装在弧形凹槽内，卡柱5外套设有焊接在弧形凹槽内壁上的弹簧，弹簧与弧形卡块之间焊接固定，连接杆6远离卡柱5的一侧开设有方槽，方槽内转动安装有圆形柱，转轮7转动套设在圆形柱外，且转轮7的一侧延伸至方槽外，横穿孔2的两侧内壁上对称开设有两个定位槽，转轴3的两侧对称焊接有两个定位块，定位块滑动安装在定位槽内，双面凸轮本体1的四周开设有圆形凹槽，圆形凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆延伸至圆形凹槽外，圆形凹槽的两侧内壁上对称开设有两个弧形滑槽，顶杆的两侧对称转动安装有两个转珠，转珠滚动安装在弧形滑槽内。

当用于供料机的双面凸轮需要安装时，只需将横穿孔2内的定位槽对准转轴3上的定位块，将双面凸轮本体1套设在转轴3外，然后通过限位块在限位槽内滑动，从而快速调节双面凸轮本体1使圆槽4与卡孔8相对齐，然后通过扳手旋拧螺栓10，使螺栓10在螺孔9内转动并向圆槽4一侧移动，楔形块11将与螺栓10一起向圆槽4一侧移动，此时楔形块11与转轮7接触，并将转轮7向圆槽4外一侧推动，转轮7通过连接杆6推动卡柱5，卡柱5的一端将滑出圆槽4外并卡进卡孔8内，同时卡柱5带动弧形卡块移动将压缩弹簧，使弹簧具有一定弹力，继续旋拧螺栓10，卡柱5将紧卡在卡孔8内，双面凸轮本体1将牢固的套设在转轴3外，当需要拆卸双面凸轮本体1时，只需反方向旋拧螺栓10即可将楔形块11向螺孔9内移动，卡柱5将在弹簧的作用力下复位，从卡孔8内移出，即可将转轴3从横穿孔2内抽出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。