技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体是一种编织机的竹篾进料机构。

背景技术

现有竹篾切割需要将竹子沿轴向切割呈若干条尺寸相同的竹条，而且是人工进行目测，往往会造成切割出的竹条尺寸不等，导致给后续加工带来一定难度，无法保证切割的质量，不仅效率低下，劳动强度较高的问题；且现有的编织机在竹篾加工过程中易带有大量毛刺与粗糙成分,易导致原竹篾存在不光滑、毛刺较多的情况，这样大大增加了打磨槽的时间，从而降低了原竹篾加工处理的效率，且竹屑可能会堵塞设备，使设备损坏的问题。

发明内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的缺点，提供一种编织机的竹篾进料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种编织机的竹篾进料机构，包括进料框和固定板，所述进料框左右两侧均通过螺栓固定安装有固定板，所述进料框内部上下两端均通过螺栓固定安装有支架，所述两个支架均通过螺栓固定安装有卷动辊，所述进料框内部通过螺栓固定安装有软管，所述进料框左侧上下两端均开口设置有出水孔，所述进料框左侧顶端开口设置有放置口，所述放置口内部开口设置有凹槽，所述凹槽内部活动连接有切割刀片，所述切割刀片表面开口设置有开口，所述切割刀片左右两侧顶端均通过螺栓固定安装有挡板，所述进料框右侧顶端通过螺栓固定安装有接水管。

进一步的，所述接水管与出水孔之间通过软管连接，且接水管与外接水源连接。

进一步的，所述切割刀片上的开口呈等距均匀排列设置，且切割刀片可拆卸替换。

进一步的，所述出水孔在进料框左侧上下两端均呈网格状均匀排列设置。

进一步的，所述放置口左右两侧均使用与挡板配套使用的固定孔，且放置口与切割刀片之间可通过挡板与螺栓配合固定连接。

进一步的，所述卷动辊之间间距为0.1mm-0.5mm，且卷动辊可通过支架与螺栓拆卸替换。

有益效果：

1、本实用优点在于能够实现对竹篾的等分切割，使切割出的竹条大小尺寸均匀，使成型的竹篾外观整齐，质量高，同时切割刀片可拆卸替换根据选择而改变，对竹篾进行后续加，简化了工艺流程。

2、其次，能够将竹篾上下表面的毛刺与粗糙成分扫除，使得加工后的竹片拥有良好的平整面，整形方便后续加工，同时进料框左侧上下两端均开口设置的出水孔喷水冲洗，将竹篾上下表面附着的灰尘和毛刺清洗干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的进料框剖面示意图。

图3为本实用新型的进料框俯视剖面示意图。

图1-3中：进料框1、支架101、卷动辊102、软管103、出水孔104、放置口2、凹槽201、切割刀片202、开口203、挡板204、接水管3、固定板4。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种编织机的竹篾进料机构，包括进料框1和固定板4，进料框1左右两侧均通过螺栓固定安装有固定板4，进料框1内部上下两端均通过螺栓固定安装有支架101，两个支架101均通过螺栓固定安装有卷动辊102，进料框1内部通过螺栓固定安装有软管103，进料框1左侧上下两端均开口设置有出水孔104，进料框1左侧顶端开口设置有放置口2，放置口2内部开口设置有凹槽201，凹槽201内部活动连接有切割刀片202，切割刀片202表面开口设置有开口203，切割刀片202左右两侧顶端均通过螺栓固定安装有挡板204，进料框1右侧顶端通过螺栓固定安装有接水管3。

进一步的，接水管3与出水孔104之间通过软管103连接，且接水管3与外接水源连接，通过接水管3与外接水源连接为竹篾表面进行喷水处理。

进一步的，切割刀片202上的开口203呈等距均匀排列设置，且切割刀片202可拆卸替换，使用者可通过切割刀片202对初步切割好的竹篾进行切割或者打磨，通过切割刀片202上的开口203呈等距均匀排列设置实现对竹篾的等分切割。

进一步的，出水孔104在进料框1左侧上下两端均呈网格状均匀排列设置，同时进料框1左侧上下两端均开口设置的出水孔104喷水冲洗，将竹篾上下表面附着的灰尘和毛刺清洗干净。

进一步的，放置口2左右两侧均使用与挡板204配套使用的固定孔，且放置口2与切割刀片202之间可通过挡板204与螺栓配合固定连接，切割出的竹条大小尺寸均匀，使成型的竹篾外观整齐，质量高。

进一步的，卷动辊102之间间距为0.1mm-0.5mm，且卷动辊102可通过支架101与螺栓拆卸替换，并可以通过支架101的长度调节两者之间的间距，通过进料框1内部上下两端均的卷动辊102将竹篾上下表面的毛刺与粗糙成分扫除。

工作原理：首先使用者将初步切割好的竹篾放置在进料框1中，接着双手来回拉动竹篾，通过进料框1内部上下两端均的卷动辊102将竹篾上下表面的毛刺与粗糙成分扫除，使得加工后的竹片拥有良好的平整面，整形方便后续加工，同时进料框1左侧上下两端均开口设置的出水孔104喷水冲洗，将竹篾上下表面附着的灰尘和毛刺清洗干净，在实际使用过程中，使用者可通过切割刀片202对初步切割好的竹篾进行切割，通过切割刀片202上的开口203呈等距均匀排列设置实现对竹篾的等分切割，同时切割刀片202可拆卸替换根据选择而改变。