技术领域

本实用新型公开了一种便于网线收储装置，具体为网络安装设备技术领域。

背景技术

我们在网线和电脑连接后，往往会多出一部分网线，如果不及时整理的话，就很容易与其他电器的接头线缠绕在一起，这样既不美观也不安全；在日常生活中我们通常是将网线人工整理后，然后再用细线将其扎起，因此这样不仅麻烦、浪费时间、极不不美观，而且刚整理好的网线又很容易被弄乱，还容易导致网线损坏，影响正常网络使用，例如中国专利申请号为CN201721583062.5提出的一种圆筒式网线便捷收储装置，该装置网线收储的长度固定，缠绕在该装置上的网线无法固定，极易出现松散，此外网线通过该装置中网线存储槽缠绕时，收线柱体端部对网线外皮切割，容易导致网线外皮破碎的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于网线收储装置，以解决上述背景技术中提出的网线收储的长度固定，缠绕在该装置上的网线无法固定，极易出现松散，此外网线通过该装置中网线存储槽缠绕时，收线柱体端部对网线外皮切割，容易导致网线外皮破碎的现象发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于网线收储装置，包括第一收线柱，所述第一收线柱的右壁中部横向开有连接孔，所述连接孔的内腔圆周均匀开有限位槽，所述连接孔的内腔卡接有连接杆，所述连接杆的外壁圆周均匀固定安装有限位条，所述限位条位于限位槽的内腔，所述限位条的右端固定安装有第二收线柱，所述收线柱和第二收线柱的外壁圆周均匀开有四组网线槽，所述收线柱和第二收线柱的外端四边均开有弧形绕线槽，所述第一收线柱和第二收线柱的外壁左部和右部均螺接有连接筒，所述连接筒的外端壁中部卡接有套筒，所述套筒的外壁右部圆周均匀开有四组通孔，所述通孔位于连接筒的内腔，所述套筒的前壁左部螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿套筒的前壁。

优选的，所述第二收线柱、连接杆和限位条为注塑一体成型。

优选的，所述限位条的顶壁从左至右均匀固定安装有卡块，所述限位槽的右部内腔开有卡槽，且卡块与卡槽相卡接。

优选的，所述限位槽和限位条均至少设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置套筒、通孔和紧固螺栓，网线通过通孔进入套筒内腔，通过拧转紧固螺栓，使得紧固螺栓的一端与网线外皮接触，对网线进行固定，避免第一收线柱和第二收线柱中网线槽内的网线出现松散；

2)本装置设置第一收线柱、第二收线柱、连接杆和连接孔，通过移动第一收线柱和第二收线柱，使得连接杆进入或退出连接孔，使得第一收线柱和第二收线柱间的距离减小或增加，使得网线槽的总长度减小或增大，使得网线收储长度可变；

3)本装置设置弧形绕线槽，网线通过网线槽出来后进入弧形绕线槽，避免了收线柱端部对网线外皮切割现象的发生，本装置操作简单，使用方便，有效对收线柱网线槽中的网线进行固定，避免网线外皮受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二收线柱正视示意图；

图3为本实用新型第一收线柱正视示意图；

图4为本实用新型第一收线柱正视剖视示意图；

图5为本实用新型第一收线柱左视示意图；

图6为本实用新型网线收储装置正视剖视示意图。

图中：1第一收线柱、2第二收线柱、3网线槽、4弧形绕线槽、5连接杆、6连接孔、7限位条、8限位槽、9连接筒、10套筒、11通孔、12紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于网线收储装置，包括第一收线柱1，第一收线柱1的右壁中部横向开有连接孔6，连接孔6的内腔圆周均匀开有限位槽8，连接孔6的内腔卡接有连接杆5，连接杆5的外壁圆周均匀固定安装有限位条7，限位条7位于限位槽8的内腔，限位条7的右端固定安装有第二收线柱2，收线柱1和第二收线柱2的外壁圆周均匀开有四组网线槽3，收线柱1和第二收线柱2的外端四边均开有弧形绕线槽4，第一收线柱1和第二收线柱2的外壁左部和右部均螺接有连接筒9，连接筒9的外端壁中部卡接有套筒10，套筒10的外壁右部圆周均匀开有四组通孔11，通孔11位于连接筒9的内腔，套筒10的前壁左部螺接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的一端贯穿套筒10的前壁。

其中，第二收线柱2、连接杆5和限位条7为注塑一体成型，强度高，避免连接杆5与第二收线柱2和限位条7的连接处断裂损坏，提高本装置的使用寿命，限位条7的顶壁从左至右均匀固定安装有卡块，所述限位槽8的右部内腔开有卡槽，且卡块与卡槽相卡接，提高限位条7位于限位槽8中长度的固定效果，限位槽8和限位条7均至少设置有四组。

工作原理：调整连接杆5位于连接孔6的长度，使得第一收线柱1和第二收线柱2间的长度达到所需长度，如图6，将网线的一端通过左部套筒10左端插入，继而网线将左部套筒10前壁通孔11挑出，将网线沿着第一收线柱1和第二收线柱2前壁上部第一组网线槽3一端放入，网线的一端通过第一组网线槽3，将网线沿着第二收线柱2右壁上部弧形绕线槽4放入后，将网线沿着第二收线柱2和第一收线柱1后壁上部第二组网线槽3放入，将网线沿着第一收线柱1左壁后部弧形绕线槽4放入，依次类推，待所需收储网线长度达到所需后，将网线的一端插入右部套筒10外壁的通孔11，网线的一端通过右部套筒10的右端排出，将左右两组连接筒9分别螺接在第一收线柱1和第二收线柱2的外壁，将左右套筒10内的网线向着两端拉扯，拧转紧固螺栓12，使得紧固螺栓12的底端与网线外皮接触，使得位于网线槽3和弧形绕线槽4中的网线固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。