技术领域

本发明涉及钳子加工技术领域，具体为一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备。

背景技术

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分，钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理，在加工过程中，需要对表面进行防滑纹路雕刻，既保证其良好的防护效果，又具有较高的美观度，同时在加工过程中需要对钳子进行夹持，以保证能够稳定雕刻。

现有的夹持设备在使用中多采用悬空对钳子进行夹持固定，该固定效果有限，当上端施加雕刻时产生的压力时，可能发生钳子移位，导致防滑纹路雕刻失败，并且该夹持设备多采用固定式安装，无法有效根据自己的使用需求进行左右移动，为此，我们提出一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持设备在使用中多采用悬空对钳子进行夹持固定，该固定效果有限，当上端施加雕刻时产生的压力时，可能发生钳子移位，导致防滑纹路雕刻失败，并且该夹持设备多采用固定式安装，无法有效根据自己的使用需求进行左右移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备，包括底座和下承台，所述底座的下端底部四周固定有防滑垫，且底座的上端两侧焊接有滑轨，所述下承台活动连接于滑轨的顶部，且下承台与滑轨连接处焊接有滑块，所述下承台的后端固定有拉动结构，且下承台的中部设置有传动结构，所述下承台的顶部设置有上承台，且上承台的内部四周开设有开设孔，所述开设孔的内壁贴合有穿入销，所述上承台的前端中部固定有安装台，且安装台的下端固定有下模台，所述安装台的上端竖直有夹持结构，所述下模台的上端两侧固定有嵌入块。

优选的，所述防滑垫沿底座的下端四周均匀分布，且防滑垫与底座之间为粘接。

优选的，所述下承台通过滑块沿滑轨的内壁构成滑动结构，且滑块关于下承台的中心线对称分布。

优选的，所述拉动结构包括有液压杆、侧夹板和固定头，且液压杆的外壁两侧设置有侧夹板，所述侧夹板的一端固定有固定头。

优选的，所述液压杆通过固定头与上承台之间为可拆卸结构，且液压杆沿上承台的中心线处分布。

优选的，所述传动结构包括有电动机、支架、转轴、减速齿轮组、连接轴和轴承，且电动机的上端两侧固定有支架，所述电动机的中部顶端键连接有转轴，且转轴的中部外壁键连接有减速齿轮组，所述减速齿轮组的另一端中部贯穿有连接轴，且连接轴的顶部设置有轴承。

优选的，所述减速齿轮组通过转轴与电动机构成啮合传动，且减速齿轮组内的左齿轮与右齿轮的齿轮比为15比1。

优选的，所述夹持结构包括有夹头、软垫层、传动杆第一螺母、连接杆、缺齿齿轮、第二螺母和底板，且夹头的一端内壁贴合有软垫层，所述夹头的另一端圆心处设置有传动杆，且传动杆与夹头的连接处螺纹连接有第一螺母，所述夹头的中部外壁活动连接有连接杆，所述传动杆的另一端设置有缺齿齿轮，且缺齿齿轮的底部活动连接有底板，所述底板与缺齿齿轮的连接处活动连接有第二螺母。

优选的，所述夹头分别通过传动杆与连接杆和底板相连接，且夹头的内壁与软垫层之间相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过防滑垫和底座的设置，防滑垫与底座之间为粘接，防滑垫对该底座进行柔性保护，起到一定的减震防滑效果，并且其防滑垫均匀分布在底座的四角处，保证重心稳定，防止在放置过程中出现晃动的可能。

2、本发明通过滑块和下承台的设置，滑块关于下承台的中心线对称分布，滑轨对下承台的滑动范围进行限位保护，防止下承台偏移出，同时滑轨能够有效降低滑块与底座之间的摩擦系数，保证后续下承台能够有效左右滑动，保证整个结构的合理性。

3、本发明通过液压杆和上承台的设置，液压杆沿上承台的中心线处分布，当使用者需要对下承台进行左右移动时，使用者能够通过开启液压杆，液压杆带动下承台沿滑轨的顶部进行左右移动，同时采用液压杆作为动力来源，能够有效保证整个拉动过程中呈匀速平缓状移动，方便后续钳子进行雕刻。

4、本发明通过电动机、转轴和减速齿轮组的设置，减速齿轮组通过转轴与电动机构成啮合传动，且减速齿轮组内的左齿轮与右齿轮的齿轮比为比，当使用者需要夹持结构对钳子进行夹持固定时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动转轴转动，减速齿轮组带动连接轴进行缓慢旋转，连接轴带动夹持结构进行旋转，该传动结构设置有减速齿轮组，通过该减速齿轮组能够有效保证该连接轴在转动过程中呈匀速平缓状旋转，保证后续夹持结构能够有效对钳子进行夹持。

5、本发明通过夹头、软垫层、传动杆第一螺母、连接杆、缺齿齿轮、第二螺母和底板的设置，当夹持结构通过传动结构带动缺齿齿轮旋转，两端的缺齿齿轮对称分布，当一端缺齿齿轮旋转，另一端的缺齿齿轮对向旋转，缺齿齿轮带动传动杆向内移动，同时与连接杆相互配合，能够保证两端的夹头同时向内移动，对钳子进行夹持固定，同时夹持结构设置有下模台，该下模台的尺寸与开设的孔槽与该钳子的尺寸形状相互配合，保证下模台能够对该钳子施加一个有效的支撑力，同时下模台两侧的嵌入块与安装台之间采用可拆卸式结构，便于使用者根据自身的使用需求有效对下模台进行拆卸，方便使用者使用。

附图说明

图1为本发明一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备的俯视结构示意图；

图2为本发明一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备的下承台分布结构示意图；

图3为本发明一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备的正面结构示意图；

图4为本发明一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备的夹持结构分布结构示意图；

图5为本发明一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备的下模台结构示意图。

图中：1、底座；2、防滑垫；3、滑轨；4、下承台；5、滑块；6、拉动结构；601、液压杆；602、侧夹板；603、固定头；7、传动结构；701、电动机；702、支架；703、转轴；704、减速齿轮组；705、连接轴；706、轴承；8、上承台；9、开设孔；10、穿入销；11、安装台；12、下模台；13、夹持结构；1301、夹头；1302、软垫层；1303、传动杆；1304、第一螺母；1305、连接杆；1306、缺齿齿轮；1307、第二螺母；1308、底板；14、嵌入块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备，包括底座1、防滑垫2、滑轨3、下承台4、滑块5、拉动结构6、液压杆601、侧夹板602、固定头603、传动结构7、电动机701、支架702、转轴703、减速齿轮组704、连接轴705、轴承706、上承台8、开设孔9、穿入销10、安装台11、下模台12、夹持结构13、夹头1301、软垫层1302、传动杆1303、第一螺母1304、连接杆1305、缺齿齿轮1306、第二螺母1307、底板1308和嵌入块14，底座1的下端底部四周固定有防滑垫2，且底座1的上端两侧焊接有滑轨3，防滑垫2沿底座1的下端四周均匀分布，且防滑垫2与底座1之间为粘接，防滑垫2对该底座1进行柔性保护，起到一定的减震防滑效果，并且其防滑垫2均匀分布在底座1的四角处，保证重心稳定，防止在放置过程中出现晃动的可能。

下承台4活动连接于滑轨3的顶部，且下承台4与滑轨3连接处焊接有滑块5，下承台4通过滑块5沿滑轨3的内壁构成滑动结构，且滑块5关于下承台4的中心线对称分布，滑轨3对下承台4的滑动范围进行限位保护，防止下承台4偏移出，同时滑轨3能够有效降低滑块5与底座1之间的摩擦系数，保证后续下承台4能够有效左右滑动，保证整个结构的合理性。

下承台4的后端固定有拉动结构6，且下承台4的中部设置有传动结构7，拉动结构6包括有液压杆601、侧夹板602和固定头603，且液压杆601的外壁两侧设置有侧夹板602，侧夹板602的一端固定有固定头603，液压杆601通过固定头603与上承台8之间为可拆卸结构，且液压杆601沿上承台8的中心线处分布，当使用者需要对下承台4进行左右移动时，使用者能够通过开启液压杆601，液压杆601带动下承台4沿滑轨3的顶部进行左右移动，同时采用液压杆601作为动力来源，能够有效保证整个拉动过程中呈匀速平缓状移动，方便后续钳子进行雕刻。

传动结构7包括有电动机701、支架702、转轴703、减速齿轮组704、连接轴705和轴承706，且电动机701的上端两侧固定有支架702，电动机701的中部顶端键连接有转轴703，且转轴703的中部外壁键连接有减速齿轮组704，减速齿轮组704的另一端中部贯穿有连接轴705，且连接轴705的顶部设置有轴承706，减速齿轮组704通过转轴703与电动机701构成啮合传动，且减速齿轮组704内的左齿轮与右齿轮的齿轮比为15比1，当使用者需要夹持结构13对钳子进行夹持固定时，使用者能够通过开启电动机701，电动机701带动转轴703转动，减速齿轮组704带动连接轴705进行缓慢旋转，连接轴705带动夹持结构13进行旋转，该传动结构7设置有减速齿轮组704，通过该减速齿轮组704能够有效保证该连接轴705在转动过程中呈匀速平缓状旋转，保证后续夹持结构13能够有效对钳子进行夹持。

下承台4的顶部设置有上承台8，且上承台8的内部四周开设有开设孔9，开设孔9的内壁贴合有穿入销10，上承台8的前端中部固定有安装台11，且安装台11的下端固定有下模台12，安装台11的上端竖直有夹持结构13，夹持结构13包括有夹头1301、软垫层1302、传动杆1303第一螺母1304、连接杆1305、缺齿齿轮1306、第二螺母1307和底板1308，且夹头1301的一端内壁贴合有软垫层1302，夹头1301的另一端圆心处设置有传动杆1303，且传动杆1303与夹头1301的连接处螺纹连接有第一螺母1304，夹头1301的中部外壁活动连接有连接杆1305，传动杆1303的另一端设置有缺齿齿轮1306，且缺齿齿轮1306的底部活动连接有底板1308，底板1308与缺齿齿轮1306的连接处活动连接有第二螺母1307，夹头1301分别通过传动杆1303与连接杆1305和底板1308相连接，且夹头1301的内壁与软垫层1302之间相互贴合，当夹持结构13通过传动结构7带动缺齿齿轮1306旋转，两端的缺齿齿轮1306对称分布，当一端缺齿齿轮1306旋转，另一端的缺齿齿轮1306对向旋转，缺齿齿轮1306带动传动杆1303向内移动，同时与连接杆1305相互配合，能够保证两端的夹头1301同时向内移动，对钳子进行夹持固定，同时夹持结构13设置有下模台12，该下模台12的尺寸与开设的孔槽与该钳子的尺寸形状相互配合，保证下模台12能够对该钳子施加一个有效的支撑力，同时下模台12两侧的嵌入块14与安装台11之间采用可拆卸式结构，便于使用者根据自身的使用需求有效对下模台12进行拆卸，方便使用者使用。

下模台12的上端两侧固定有嵌入块14。

本实施例的工作原理：该钳子加工用具有防滑纹路雕刻的夹持设备，在使用时先对下承台4进行左右移动时，使用者能够通过开启液压杆601，液压杆601带动下承台4沿滑轨3的顶部进行左右移动，同时采用液压杆601作为动力来源，能够有效保证整个拉动过程中呈匀速平缓状移动，方便后续钳子进行雕刻，此时夹持结构13设置有下模台12，该下模台12的尺寸与开设的孔槽与该钳子的尺寸形状相互配合，保证下模台12能够对该钳子施加一个有效的支撑力，同时下模台12两侧的嵌入块14与安装台11之间采用可拆卸式结构，便于使用者根据自身的使用需求有效对下模台12进行拆卸，使用者将钳子放入下模台12内，随后使用者能够通过开启电动机701，电动机701带动转轴703转动，减速齿轮组704带动连接轴705进行缓慢旋转，连接轴705带动夹持结构13进行旋转，该传动结构7设置有减速齿轮组704，通过该减速齿轮组704能够有效保证该连接轴705在转动过程中呈匀速平缓状旋转，同时当夹持结构13通过传动结构7带动缺齿齿轮1306旋转，两端的缺齿齿轮1306对称分布，当一端缺齿齿轮1306旋转，另一端的缺齿齿轮1306对向旋转，缺齿齿轮1306带动传动杆1303向内移动，同时与连接杆1305相互配合，能够保证两端的夹头1301同时向内移动，对钳子进行夹持固定，最后使用者对该钳子进行雕刻。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。