技术领域

本实用新型涉及机制木炭加工技术领域，具体为一种机制木炭加工用原料的粉碎设备。

背景技术

机制木炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产机制炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳，食用菌产生的菌渣资源，因菌渣循环利用技术不成熟和可用价值较低，菇农往往把菌渣倾倒在路边或田间地头，对环境造成一定污染。然而，令人头疼的菌渣却能转化为经济价值较高且市场需求量大的机制木炭。首先需通过粉碎设备对物料进行粉碎，在粉碎过程中施加于物料外力，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。

由于机制木炭的原料繁多且易于得到，继而备受追捧，在机制木炭的生产中，首先需要对原料进行粉碎，但现有的装置会出现粉碎不彻底的现象，造成大量的原料浪费，并且粉碎后的粉末需要人工进行收集，且残渣滞留在处理槽内难以清理，在粉碎过程中会有大量的粉末堆积在过滤网上则需要人工进行抖动，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的难以清理、工作效率低等缺陷，提供一种机制木炭加工用原料的粉碎设备。所述机制木炭加工用原料的粉碎设备具有清理便捷、工作效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制木炭加工用原料的粉碎设备，包括机箱、第一收集槽和第二收集槽，所述机箱的内腔靠近顶部处固定连接有第一处理槽，且所述第一处理槽的底部为开口设置，所述机箱的顶部开设有进料口，所述机箱的顶部靠近进料口处固定连接有进料漏斗，且所述进料漏斗的底部与第一处理槽的内部相连通，所述第一收集槽内设有第一破碎辊和第二破碎辊，且所述第一破碎辊和第二破碎辊为左右设置，所述第一破碎辊和第二破碎辊内部均固定连接有第一转轴，所述机箱的后端面设有第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮和第四齿轮，且所述第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮和第四齿轮依次呈线性排列，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合，所述机箱的前后壁均固定连接有与两个第一转轴相匹配的第一轴承，位于所述第一破碎辊与第二破碎辊内的第一转轴前端均插接在相邻的第一轴承内腔，位于所述第一破碎辊内的第一转轴的后端穿过相邻的第一轴承并与第一齿轮的内壁固定连接，位于所述第二破碎辊内的第一转轴的后端穿过相邻的第一轴承和第二齿轮并套设有第一单槽轮，所述第二齿轮和第一单槽轮均与相邻的第一转轴固定连接，所述第一处理槽的下方设有斜板，且所述斜板的顶部靠近左侧处固定连接有固定板，所述第一处理槽的底部靠近左侧处固定连接有连接板，所述固定板与连接板之间设有转杆，且所述固定板通过转杆与连接板活动连接，所述斜板底部开设有第一过滤口，靠近第一过滤口内固定连接有第一过滤网，所述第一过滤口的下方设有第一出料漏斗，且所述第一出料漏斗顶部与斜板的底部固定连接，所述机箱右侧内壁靠近底部处固定连接有第二处理槽，且所述第二处理槽的顶部为开口设置，所述第二收集槽内设有第三破碎辊和第四破碎辊，且所述第三破碎辊和第四破碎辊为左右设置，所述第三破碎辊和第四破碎辊内部均固定连接有第二转轴，所述机箱的前后壁均固定连接有与两个第二转轴相匹配的第二轴承，位于所述第三破碎辊与第四破碎辊内的第二转轴前端均插接在相邻的第二轴承内腔，位于所述第四破碎辊内的第二转轴的后端穿过相邻的第一轴承并与第三齿轮的内壁固定连接，位于所述第四破碎辊内的第二转轴的后端穿过相邻的第二轴承和第四齿轮并套设有第二单槽轮，所述第四齿轮和第二单槽轮均与相邻的第一转轴固定连接，所述斜板底部设有凸轮，且所述凸轮位于第一出料漏斗与第二处理槽之间，所述凸轮的内腔固定连接有第三转轴，所述机箱的前后壁均固定连接有与第三转轴相匹配的第三轴承，所述机箱后端面设有双槽轮和伺服电机，且所述伺服电机位于双槽轮正后方，所述第三转轴的前端插接在相邻的第三轴承内腔，所述第三转轴的后端穿过第三轴承和双槽轮并与伺服电机的输出端固定连接，所述双槽轮与第一单槽轮和第二单槽轮之间均设有皮带，所述双槽轮通过两个皮带分别与第一单槽轮和第二单槽轮传动连接，所述第二处理槽的底部开设有第二过滤口，所述第二过滤口内固定连接有第二过滤网，所述第二处理槽的底部的固定连接有第二出料漏斗，且所述第二出料漏斗位于第二过滤网的下方，所述第一出料漏斗和第二出料漏斗的正下方分别设有第一收集槽和第二收集槽，且所述第一收集槽和第二收集槽均位于机箱的正下方，所述机箱的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿，且所述第一收集槽和第二收集槽位于两支撑腿之间。

优选的，所述机箱的右侧开设有清理口，所述机箱的右侧靠近清理口处设有合叶，所述机箱的右侧设有活动门，且所述活动门通过合叶与机箱活动连接，所述活动门的右侧靠近底部处固定连接有把手。

优选的，所述活动门的右侧靠近底部处设有螺钉，且所述螺钉位于把手下方，所述机箱上开设有与螺钉相匹配的插孔，所述活动门通过螺钉与机箱固定连接。

优选的，两个所述支撑腿以机箱的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述第二处理槽的顶部靠近左侧处固定连接有缓冲垫，且所述与斜板的底部相互贴合。

优选的，所述伺服电机的底部固定连接有支撑板，且所述支撑板的前端面与机箱的后壁固定连接。

优选的，所述机箱的底部为开口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机的设置带动双槽轮和凸轮旋转，双槽轮通过皮带带动第一单槽轮和第二单槽轮旋转，进而带动第二齿轮和第四齿轮旋转，由此带动第二破碎辊、第四破碎辊和与之啮合的第一齿轮和第三齿轮旋转，从而带动第一破碎辊、第三破碎辊旋转，通过机箱底部的开口设置，继而使得第一出料漏斗和第二出料漏斗内的物料通过开口被位于下方的第一收集槽和第二收集槽收集，通过活动门和合叶的设置，可对第二处理槽内的废料进行清理，通过螺钉的设置使得在工作中活动门更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图。

图中标号：1、机箱；2、进料漏斗；3、第一破碎辊；4、第二破碎辊；5、第一处理槽；6、连接板；7、转杆；8、固定板；9、斜板；10、第一出料漏斗；11、支撑腿；12、第一收集槽；13、第二处理槽；14、第三破碎辊；15、第二出料漏斗；16、第二过滤网；17、第二收集槽；18、螺钉；19、把手；20、活动门；21、合叶；22、第四破碎辊；23、凸轮；24、第一过滤网；25、第二单槽轮；26、第四齿轮；27、第二齿轮；28、第一单槽轮；29、第一齿轮；30、支撑板；31、伺服电机；32、双槽轮；33、皮带；34、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机制木炭加工用原料的粉碎设备，包括机箱1、第一收集槽12和第二收集槽17，机箱1的底部为开口设置，通过机箱1底部的开口设置，继而使得第一出料漏斗10和第二出料漏斗15内的物料通过开口被位于下方的第一收集槽12和第二收集槽17收集，机箱1的内腔靠近顶部处固定连接有第一处理槽5，且第一处理槽5的底部为开口设置，机箱1的顶部开设有进料口，机箱1的顶部靠近进料口处固定连接有进料漏斗2，且进料漏斗2的底部与第一处理槽5的内部相连通，第一收集槽12内设有第一破碎辊3和第二破碎辊4，且第一破碎辊3和第二破碎辊4为左右设置，第一破碎辊3和第二破碎辊4内部均固定连接有第一转轴，机箱1的后端面设有第二齿轮27、第一齿轮29、第三齿轮34和第四齿轮26，且第二齿轮27、第一齿轮29、第三齿轮34和第四齿轮26依次呈线性排列，第一齿轮29与第二齿轮27相啮合，第三齿轮34和第四齿轮26相啮合，机箱1的前后壁均固定连接有与两个第一转轴相匹配的第一轴承，位于第一破碎辊3与第二破碎辊4内的第一转轴前端均插接在相邻的第一轴承内腔，位于第一破碎辊3内的第一转轴的后端穿过相邻的第一轴承并与第一齿轮29的内壁固定连接，位于第二破碎辊4内的第一转轴的后端穿过相邻的第一轴承和第二齿轮27并套设有第一单槽轮28，第二齿轮27和第一单槽轮28均与相邻的第一转轴固定连接，第一处理槽5的下方设有斜板9，且斜板9的顶部靠近左侧处固定连接有固定板8，第一处理槽5的底部靠近左侧处固定连接有连接板6，固定板8与连接板6之间设有转杆7，且固定板8通过转杆7与连接板6活动连接，斜板9底部开设有第一过滤口，靠近第一过滤口内固定连接有第一过滤网24，第一过滤口的下方设有第一出料漏斗10，且第一出料漏斗10顶部与斜板9的底部固定连接，机箱1右侧内壁靠近底部处固定连接有第二处理槽13，且第二处理槽13的顶部为开口设置，第二处理槽13的顶部靠近左侧处固定连接有缓冲垫，且与斜板9的底部相互贴合，通过缓冲垫的设置，使得斜板9在抖动时得到缓冲，避免损坏，第二收集槽17内设有第三破碎辊14和第四破碎辊22，且第三破碎辊14和第四破碎辊22为左右设置，第三破碎辊14和第四破碎辊22内部均固定连接有第二转轴，机箱1的前后壁均固定连接有与两个第二转轴相匹配的第二轴承，位于第三破碎辊14与第四破碎辊22内的第二转轴前端均插接在相邻的第二轴承内腔，位于第四破碎辊22内的第二转轴的后端穿过相邻的第一轴承并与第三齿轮34的内壁固定连接，位于第四破碎辊22内的第二转轴的后端穿过相邻的第二轴承和第四齿轮26并套设有第二单槽轮25，第四齿轮26和第二单槽轮25均与相邻的第一转轴固定连接，机箱1的右侧开设有清理口，机箱1的右侧靠近清理口处设有合叶21，机箱1的右侧设有活动门20，且活动门20通过合叶21与机箱1活动连接，活动门20的右侧靠近底部处设有螺钉18，且螺钉18位于把手19下方，机箱1上开设有与螺钉18相匹配的插孔，活动门20通过螺钉18与机箱1固定连接，通过螺钉18的设置使得在工作中活动门20更稳定，活动门20的右侧靠近底部处固定连接有把手19，通过活动门20和合叶21的设置，可对第二处理槽13内的废料进行清理，斜板9底部设有凸轮23，且凸轮23位于第一出料漏斗10与第二处理槽13之间，凸轮23的内腔固定连接有第三转轴，机箱1的前后壁均固定连接有与第三转轴相匹配的第三轴承，机箱1后端面设有双槽轮32和伺服电机31，且伺服电机31位于双槽轮32正后方，伺服电机31的底部固定连接有支撑板30，且支撑板30的前端面与机箱1的后壁固定连接，通过支撑板30的设置，可对伺服电机31进行支撑，第三转轴的前端插接在相邻的第三轴承内腔，第三转轴的后端穿过第三轴承和双槽轮32并与伺服电机31的输出端固定连接，双槽轮32与第一单槽轮28和第二单槽轮25之间均设有皮带33，双槽轮32通过两个皮带33分别与第一单槽轮28和第二单槽轮25传动连接，第二处理槽13的底部开设有第二过滤口，第二过滤口内固定连接有第二过滤网16，第二处理槽13的底部的固定连接有第二出料漏斗15，且第二出料漏斗15位于第二过滤网16的下方，第一出料漏斗10和第二出料漏斗15的正下方分别设有第一收集槽12和第二收集槽17，且第一收集槽12和第二收集槽17均位于机箱1的正下方，机箱1的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿11，且第一收集槽12和第二收集槽17位于两支撑腿11之间，两个支撑腿11以机箱1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，通过支撑腿11的对称设置，使得设置在运动过程中更稳定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过外接电源启动伺服电机31，带动双槽轮32和凸轮23旋转，双槽轮32通过皮带33带动第一单槽轮28和第二单槽轮25旋转，进而带动第二齿轮27和第四齿轮26旋转，带动与之啮合的第一齿轮29和第三齿轮34旋转，继而带动第一破碎辊3、第二破碎辊4、第三破碎辊14、第四破碎辊22旋转，将待处理的原料通过进料漏斗2倒入，经过第一破碎辊3和第二破碎辊4之间进行第一次破碎，在通过第一过滤网24进行过滤，且通过凸轮23的旋转带动斜板9上下抖动，加快物料通过第一过滤网24的速度，符合标准的物料通过第一过滤网24，再由第一出料漏斗10内滑出被第一收集槽12收集，不符合标准的物料则通过斜板9滑落至第三破碎辊14和第四破碎辊22之间进行二次破碎，符合标准的物料通过第二过滤网16，再由第二出料漏斗15内滑落，被第二收集槽17收集，再收集完成后，拔出螺钉18并拉动把手19，活动门20通过合叶21旋转，从而对第二处理槽13内的物料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。