技术领域

本实用新型涉及面料烘干技术领域，具体涉及床上用品面料生产用圆筒烘干装置。

背景技术

在服装加工生产过程中，需要对服装加工使用的布料进行清洗、印染、烘干等工艺，对布料进行烘干是布料生产中不可或缺的工序，现有的烘干装置主要包括方形烘箱、烘箱内的电加热器，布料从烘箱中通过，通过电加热器产生的热量对布料进行加热烘干，这样的结构，由于采用方形烘箱，烘箱内需要加热的面积较大，需要增大电加热器的功率，但是浪费能源；同时当布料水分过多时，使用烘箱烘干速度太慢，烘干效率低。为了解决现有授权公告号为：207147158U的专利中提出了在开放空间下旋转式圆筒烘干装置，有效地解决了烘干速度慢、效率低下的问题和解决了烘干过程中水气使布料受潮板结的技术问题，提高了布料烘干后的质量，但是开放的空间对能源消耗比较大，不利于节能减排的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供床上用品面料生产用圆筒烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

床上用品面料生产用圆筒烘干装置，包括辅助装置、控制装置、送料装置，还包括烘干装置，烘干装置包括干燥箱、抽风机、通风管、外烘干辊、转轴、内烘干辊、加热管、进风管、转动管，烘干装置为滚筒式气体循环系统，转动管之间焊接有外烘干辊，外烘干辊表面布满通孔，转动管内部设置有转轴，转轴端头焊接有内烘干辊，内烘干辊内部中空且设置有12个加热管，12个加热管并联，内烘干辊与加热管螺钉连接，内烘干辊表面布满通孔，内烘干辊端头设置有进风管，进风管端头设置有通风管轴承连接，通风管穿过抽风机、干燥箱和机箱，进风管、转动管与机箱轴承连接。

优选的，所述的辅助装置包括机箱、挡门、把手、真空泵和托板，机箱后方焊接有托板，机箱一侧设置有挡门，机箱与挡门配合形成密闭空间，挡门一侧设置有把手，机箱上方固定有真空泵。

优选的，所述的送料装置包括第一托辊、第二托辊、电机、变向器和双向电机，电机和双向电机设置在托板上方，与托板螺栓连接，双向电机同一侧焊接有转轴和转动管，电机前方设置有变向器，第一托辊和第二托辊与机箱轴承连接。

优选的，所述的控制装置包括控制器、配电箱、气压传感器、温度感应器和湿度传感器，温度传感器的型号为S25-SE6025，湿度传感器的型号为H272-HS42，气压传感器的型号为MIK-P300，控制器的型号为S044-02，气压传感器、温度感应器和湿度传感器设置在机箱内部，配电箱设置在机箱后方，控制器设置在机箱前方，机箱与气压传感器、温度感应器、湿度传感器、配电箱和控制器螺钉连接。

优选的，所述的控制器与抽风机、真空泵、配电箱、双向电机、加热管、气压传感器、温度感应器、湿度传感器、电机和变向器电连接。

有益效果在于：机箱和挡门的设置有益于形成一个密闭空间，真空泵的设置使机箱内为低气压环境，有益于烘干，12个加热管并联有益于控制机箱内的气温，防止温度过高损伤面料，双向电机的设置有益于内外烘干辊转向相反使面料抖动加快烘干，抽风机、通风管、机箱和挡门的设置有益于实现空气的循环利用节约能源。

附图说明

图1是本实用新型所述床上用品面料生产用圆筒烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述床上用品面料生产用圆筒烘干装置的俯视图；

图3是本实用新型所述床上用品面料生产用圆筒烘干装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述床上用品面料生产用圆筒烘干装置的外烘干辊结构示意图；

图5是本实用新型所述床上用品面料生产用圆筒烘干装置的C-C剖视图；

图6是本实用新型所述床上用品面料生产用圆筒烘干装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、挡门；3、把手；4、控制器；5、干燥箱；6、抽风机；7、通风管；8、真空泵；9、配电箱；10、托板；11、双向电机；12、外烘干辊；13、转轴；14、内烘干辊；15、加热管；16、进风管；17、第一托辊；18、第二托辊；19、气压传感器；20、温度感应器；21、湿度传感器；22、转动管；23、电机；24、变向器；25、烘干装置；26、辅助装置；27、送料装置；28、控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，床上用品面料生产用圆筒烘干装置，包括辅助装置26、控制装置28、送料装置27，还包括烘干装置25，烘干装置25包括干燥箱5、抽风机6、通风管7、外烘干辊12、转轴13、内烘干辊14、加热管15、进风管16、转动管22，烘干装置25为滚筒式气体循环系统，转动管22之间焊接有外烘干辊12，转动管22传输动力，外烘干辊12表面布满通孔，外烘干辊12对面料进行烘干，转动管22内部设置有转轴13，转轴13带动内烘干辊14转动，转轴13端头焊接有内烘干辊14，内烘干辊14内部中空且设置有12个加热管15，加热管15增加温度，12个加热管15并联，内烘干辊14与加热管15螺钉连接，内烘干辊14表面布满通孔，内烘干辊14端头设置有进风管16，进风管16端头轴承连接有通风管7，进风管16和通风管7输送气体，通风管7穿过抽风机6、干燥箱5和机箱1，抽风机6控制气体流向，干燥箱5干燥潮湿的气体，进风管16、转动管22与机箱1轴承连接。

优选的，辅助装置26包括机箱1、挡门2、把手3、真空泵8和托板10，机箱1后方焊接有托板10，机箱1固定整个设备，托板10固定双向电机11和电机23，机箱1一侧设置有挡门2形成密闭空间，挡门2方便上下料，挡门2一侧设置有把手3，把手3方便打开挡门2，机箱1上方固定有真空泵8，真空泵8排出气体使机箱1内处于低气压环境，送料装置27包括第一托辊17、第二托辊18、电机23、变向器24和双向电机11，电机23和双向电机11设置在托板10上方，与托板10螺栓连接，电机23和双向电机11提供动力，双向电机11同一侧焊接有转轴13和转动管22，电机23前方设置有变向器24，变向器24改变动力传输位置，第一托辊17和第二托辊18与机箱1轴承连接，第一托辊17和第二托辊18支撑和收集面料，控制装置28包括控制器4、配电箱9、气压传感器19、温度感应器20和湿度传感器21，气压传感器19、温度感应器20和湿度传感器21设置在机箱1内部，气压传感器19检测气压和传输信号，温度感应器20检测气温和传输信号，湿度传感器21检测湿度和传输信号，配电箱9设置在机箱1后方，配电箱9提供电流，控制器4设置在机箱1前方，控制器4控制电动设备，机箱1与气压传感器19、温度感应器20、湿度传感器21、配电箱9和控制器4螺钉连接，控制器4与抽风机6、真空泵8、配电箱9、双向电机11、加热管15、气压传感器19、温度感应器20、湿度传感器21、电机23和变向器24电连接。

上述结构中，把面料插在第一托辊17外，一端绕过外烘干辊12固定在第二托辊18上，电机23带动第二托辊18转动，当第一托辊17面料放完时变向器24变向使电机23带动第一托辊17回转，电机23与双向电机11同方向转动，且第一托辊17与外烘干辊12的线速度相同，真空泵8抽气使机箱1内的气压处于合适的低气压环境，加热管15加热，抽风机6通电把机箱1内潮湿的空气抽出，通过干燥箱5干燥再把干燥的空气从内烘干辊14排出，根据温度感应器20传输的信号控制器4控制加热管15通电的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。