技术领域

本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产领域，特别是涉及锆刚玉电熔砖生产用电弧炉。

背景技术

电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

现有的锆刚玉电熔砖电弧炉在反应时，因为物料为铝和一些配料进行熔融混合，但是只是简单的熔融并不能是物料完全混合，只是混合效果不好，并且在反应后需要倾倒出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供锆刚玉电熔砖生产用电弧炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

锆刚玉电熔砖生产用电弧炉，包括支撑机构、电弧炉机构、翻转连接机构，所述支撑机构上设置有所述电弧炉机构，所述支撑机构两端设置有所述翻转连接机构，还包括用于搅拌的搅拌机构和用于使所述电弧炉机构翻转的翻转动力机构以及带动所述搅拌机构运动的搅拌动力机构，所述搅拌机构设置在所述电弧炉机构和所述支撑机构上，所述翻转动力机构设置在所述支撑机构内侧，所述搅拌动力机构设置在所述翻转动力机构一侧。

优选的：所述翻转动力机构包括第一支撑座、油缸、第二支撑座，所述第一支撑座、所述第二支撑座通过焊接连接所述支撑机构，所述油缸连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。

如此设置，所述油缸起伸缩作用，通过所述第一支撑座连接所述支撑座、所述第二支撑座连接所述翻转座，从而有效支撑所述翻转座翻转。

优选的：所述翻转动力机构包括旋转电机、丝杠、滑块、连杆，所述旋转电机连接所述支撑机构的所述支撑座，所述丝杠转动连接所述支撑机构的所述支撑座，所述旋转电机一端通过联轴器连接所述丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接所述滑块，所述滑块上端设置有所述连杆，所述连杆上端设置有连接支撑座。

如此设置，所述旋转电机带动所述丝杠旋转，从而带动所述滑块、所述连杆，致使所述翻转座翻转。

优选的：所述支撑机构包括支撑座、翻转座、电弧安装座，所述支撑座上设置有所述翻转座，所述支撑座上端设置有所述电弧安装座。

如此设置，所述支撑座起支撑作用，所述翻转座起翻转作用。

优选的：所述电弧炉机构包括炉盖、电弧柱、炉体、放料嘴，所述炉体连接所述支撑机构的所述翻转座，所述炉盖设置在所述炉体上端，所述放料嘴设置在所述炉体前端，所述炉盖上端连接有所述电弧柱。

如此设置，所述炉体起反应和搅拌作用。

优选的：所述翻转连接机构包括固定座、翻转轴，所述固定座设置在所述支撑机构的所述支撑座两端，所述翻转轴通过焊接连接所述支撑机构的所述翻转座。

如此设置，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述搅拌机构包括底部旋转座、底部支撑轴、底部强磁铁、内部旋转座，所述底部支撑轴连接所述搅拌动力机构的所述旋转轴，所述底部旋转座连接所述支撑机构的所述翻转座，四个所述底部强磁铁设置在所述底部旋转座上，所述内部旋转座设置在所述电弧炉机构的所述炉体内部，所述内部旋转座上设置有内部旋转轴，所述内部旋转轴外侧设置有四个内部强磁铁，所述内部旋转座上端设置有搅拌棒。

如此设置，所述底部旋转座旋转带动所述底部强磁铁，所述底部强磁铁吸引所述内部强磁铁，从而带动所述搅拌棒开始搅拌。

优选的：所述搅拌动力机构包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴，所述电动机连接所述支撑机构的所述支撑座，所述第一锥齿轮设置在所述电动机上，所述第一锥齿轮上端设置有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有所述旋转轴。

如此设置，通过设置所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮，方便所述翻转座的翻转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用搅拌机构能够无需在电弧炉机构的底部设置搅拌电机，利用强磁吸引搅拌，保真了电弧炉机构内部的密封性；

2、利用翻转动力机构能够轻松翻转支撑机构和电弧炉机构，使物料能够快速倾倒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的底部旋转座结构示意图；

图3是本实用新型所述锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的搅拌棒结构示意图；

图4是本实用新型所述锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的内部强磁铁结构示意图；

图5是本实用新型所述锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的第一支撑座结构示意图；

图6是本实用新型所述锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的旋转电机结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、电弧炉机构；3、翻转连接机构；4、搅拌机构；5、翻转动力机构；6、搅拌动力机构；11、支撑座；12、翻转座；13、电弧安装座；21、炉盖；22、电弧柱；23、炉体；24、放料嘴；31、固定座；32、翻转轴；41、底部旋转座；42、底部支撑轴；43、底部强磁铁；44、内部旋转座；45、内部旋转轴；46、搅拌棒；47、内部强磁铁；51、第一支撑座；52、油缸；53、第二支撑座；501、旋转电机；502、丝杠；503、滑块；504、连杆；505、连接支撑座；61、电动机；62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；64、旋转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

锆刚玉电熔砖生产用电弧炉，包括支撑机构1、电弧炉机构2、翻转连接机构3，支撑机构1上设置有电弧炉机构2，支撑机构1两端设置有翻转连接机构3，还包括用于搅拌的搅拌机构4和用于使电弧炉机构2翻转的翻转动力机构5以及带动搅拌机构4运动的搅拌动力机构6，搅拌机构4设置在电弧炉机构2和支撑机构1上，翻转动力机构5设置在支撑机构1内侧，搅拌动力机构6设置在翻转动力机构5一侧。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，翻转动力机构5包括第一支撑座51、油缸52、第二支撑座53，第一支撑座51、第二支撑座53通过焊接连接支撑机构1，油缸52连接在第一支撑座51和第二支撑座53之间，油缸52起伸缩作用，通过第一支撑座51连接支撑座11、第二支撑座53连接翻转座12，从而有效支撑翻转座12翻转；支撑机构1包括支撑座11、翻转座12、电弧安装座13，支撑座11上设置有翻转座12，支撑座11上端设置有电弧安装座13，支撑座11起支撑作用，翻转座12起翻转作用；电弧炉机构2包括炉盖21、电弧柱22、炉体23、放料嘴24，炉体23连接支撑机构1的翻转座12，炉盖21设置在炉体23上端，放料嘴24设置在炉体23前端，炉盖21上端连接有电弧柱22，炉体23起反应和搅拌作用；翻转连接机构3包括固定座31、翻转轴32，固定座31设置在支撑机构1的支撑座11两端，翻转轴32通过焊接连接支撑机构1的翻转座12，通过焊接保证了连接强度；搅拌机构4包括底部旋转座41、底部支撑轴42、底部强磁铁43、内部旋转座44，底部支撑轴42连接搅拌动力机构6的旋转轴64，底部旋转座41连接支撑机构1的翻转座12，四个底部强磁铁43设置在底部旋转座41上，内部旋转座44设置在电弧炉机构2的炉体23内部，内部旋转座44上设置有内部旋转轴45，内部旋转轴45外侧设置有四个内部强磁铁47，内部旋转座44上端设置有搅拌棒46，底部旋转座41旋转带动底部强磁铁43，底部强磁铁43吸引内部强磁铁47，从而带动搅拌棒46开始搅拌；搅拌动力机构6包括电动机61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、旋转轴64，电动机61连接支撑机构1的支撑座11，第一锥齿轮62设置在电动机61上，第一锥齿轮62上端设置有第二锥齿轮63，第二锥齿轮63上设置有旋转轴64，通过设置第一锥齿轮62和第二锥齿轮63，方便翻转座12的翻转。

工作原理：将需要熔融的物料加入到炉体23内部后，将电弧柱22和炉盖21安装好，开始对物料进行加工，通过放料嘴24观察物料熔融后，启动电动机61，第一锥齿轮62带动第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、旋转轴64，从而使底部支撑轴42带动底部旋转座41旋转，底部旋转座41上的底部强磁铁43随之旋转，在底部强磁铁43旋转后，底部强磁铁43吸引内部强磁铁47，内部强磁铁47通过内部旋转轴45的支撑开始旋转，内部旋转轴45带动内部旋转座44，内部旋转座44带动搅拌棒46开始对熔融后的物料进行搅拌，反应完成后，启动油缸52，第二支撑座53支撑翻转座12，翻转座12带动炉体23将物料通过放料嘴24倾倒出。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用油泵支撑翻转的第一支撑座51、油缸52、第二支撑座53更换为使用螺杆带动支撑杆翻转的旋转电机501、丝杠502、滑块503、连杆504，当需要倾倒时，启动旋转电机501，旋转电机501带动丝杠502，丝杠502通过和滑块503配合，从而使连杆504支撑翻转座12翻转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。