技术领域

本实用新型属于粉底液生产设备技术领域，具体涉及一种粉底液容量配比装置。

背景技术

粉底液是面部美容化妆品当中的一种，常用原料包括凡士林、液体石蜡、羊毛脂及其衍生物、植物油、硅油等油性原料，乙醇、甘油、丙二醇等水性原料及表面活性剂，还有滑石粉、钛白粉、金属皂等粉体原料及颜料、染料等制成，具有质地轻薄，易涂抹，少油腻感的特点，是当今很流行的一种粉底化妆品。

现有的粉底液容量配比装置，存在溶液配比罐和控制箱是安装在底架上的，当需要控制设备时，需要通过梯子站在底架上，而梯子与底架是通过螺栓或焊接固定，且占用空间大，不便于设备的搬运和转移的问题，为此我们提出一种粉底液容量配比装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉底液容量配比装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉底液容量配比装置，存在梯子与底架是通过螺栓或焊接固定，且占用空间大，不便于设备的搬运和转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉底液容量配比装置，包括控制箱、配比罐、底架顶板和梯子，所述控制箱和配比罐固定安装在底架顶板的上表面，所述底架顶板的下表面四角固定设置有支撑腿，所述底架顶板的下端通过轴承转动设置有丝杆，所述丝杆与梯子通过螺纹旋合连接，所述梯子的下端固定设置有第一固定板，且梯子的下端面四角固定设置有滑筒，是滑筒与第一固定板固定连接，所述第一固定板的下表面通过限位环转动设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒的下端通过螺纹旋合设置有螺纹柱，所述螺纹柱的侧面焊接固定有滑杆，所述滑杆的上端滑动嵌入滑筒，且滑杆的下端安装有万向轮。

优选的，所述底架顶板的下表面开设有滑槽，所述梯子的上端固定设置有限位块，所述限位块与滑槽滑动配合。

优选的，所述梯子的上端固定设置有毛刷，所述毛刷与丝杆表面接触。

优选的，所述内螺纹筒的外表面固定设置有手轮，且第一固定板的下表面固定设置有限位杆，所述限位杆滑动贯穿第二固定板的下表面。

优选的，所述控制箱的外侧面通过转轴转动设置有连接杆，所述连接杆的构件自由端滑动嵌入有固定杆，所述固定杆的外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述控制箱的外侧面且位于连接杆的下方固定设置有挡板，所述固定杆的端部固定设置有磁铁。

优选的，所述控制箱的前表面设置有操作按钮盘，所述操作按钮盘的下端通过铰链转动设置有防护盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计万向轮，转动内螺纹筒即可控制万向轮与地面分离，然后转动丝杆，通过丝杆与梯子的螺纹旋合连接，将梯子移动至底架顶板正下方，便于设备的装车运输，安装时反向转动丝杆即可，操作简单方便，装卸设备效率高。

(2)通过设计滑槽和限位块，对梯子的移动进行限位，确保其移动平稳，设置毛刷，自动清刷丝杆，设置带有复位弹簧的固定杆和磁铁，对控制箱的箱门进行限位固定和防碰撞，设置防护盖，对按钮进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底架顶板与梯子连接结构图；

图3为本实用新型的图1A部放大图；

图4为本实用新型的连接杆与固定杆结构示意图；

图中：1、控制箱；2、配比罐；3、防护盖；4、底架顶板；5、梯子；6、滑槽；7、丝杆；8、毛刷；9、滑筒；10、滑杆；11、第一固定板；12、第二固定板；13、螺纹柱；14、内螺纹筒；15、限位杆；16、限位块；17、固定杆；18、复位弹簧；19、挡板；20、连接杆；21、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉底液容量配比装置，包括控制箱1、配比罐2、底架顶板4和梯子5，控制箱1和配比罐2固定安装在底架顶板4的上表面，底架顶板4的下表面四角焊接固定有支撑腿，底架顶板4的下端通过轴承转动设置有丝杆7，丝杆7与梯子5通过螺纹旋合连接，梯子5的下端焊接固定有第一固定板11，且梯子5的下端面四角焊接固定有滑筒9，是滑筒9与第一固定板11固定连接，第一固定板11的下表面通过限位环转动设置有内螺纹筒14，内螺纹筒14的下端通过螺纹旋合设置有螺纹柱13，螺纹柱13的侧面焊接固定有滑杆10，滑杆10的上端滑动嵌入滑筒9，且滑杆10的下端安装有万向轮，搬运设备时，转动内螺纹筒14，通过内螺纹筒14与螺纹柱13的螺纹旋合，带动螺纹柱13和固定设置在螺纹柱13下端的第二固定板12上移，进而滑杆10滑动嵌入滑筒9中，使得万向轮与地面分离，然后转动丝杆7，通过丝杆7与梯子5的螺纹旋合连接，带动梯子5移动至底架顶板4正下方，减小设备占用的空间，便于设备装车运输。

本实施例中，底架顶板4的下表面开设有滑槽6，梯子5的上端固定设置有限位块16，限位块16与滑槽6滑动配合，设置滑槽6和限位块16，对梯子5的移动进行限位，确保其移动平稳。

本实施例中，梯子5的上端固定设置有毛刷8，毛刷8与丝杆7表面接触，设置毛刷8，便于自动清刷丝杆7外表面的灰尘。

本实施例中，内螺纹筒14的外表面固定设置有手轮，且第一固定板11的下表面固定设置有限位杆15，限位杆15滑动贯穿第二固定板12的下表面，设置限位杆15，使得第二固定板12的上下移动更加平稳。

本实施例中，控制箱1的外侧面通过转轴转动设置有连接杆20，连接杆20的构件自由端滑动嵌入有固定杆17，固定杆17的外表面套设有复位弹簧18，设置带有复位弹簧18的固定杆17，对控制箱1的箱门进行限位和防碰撞。

本实施例中，控制箱1的外侧面且位于连接杆20的下方固定设置有挡板19，固定杆17的端部固定设置有磁铁21，设置挡板19和磁铁21，便于转动打开和折收连接杆20，并通过磁铁21与控制箱1的吸附对连接杆20进行固定，通过磁铁21与箱门的吸附对箱门进行固定。

本实施例中，控制箱1的前表面设置有操作按钮盘，操作按钮盘的下端通过铰链转动设置有防护盖3，设置防护盖3，对按钮进行防护。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要搬运设备时，转动内螺纹筒14，通过内螺纹筒14与螺纹柱13的螺纹旋合，带动螺纹柱13和固定设置在螺纹柱13下端的第二固定板12上移，进而滑杆10滑动嵌入滑筒9中，使得万向轮与地面分离，然后转动丝杆7，通过丝杆7与梯子5的螺纹旋合连接，带动梯子5移动至底架顶板4正下方，减小设备占用的空间，便于设备装车运输，安装时反向转动丝杆7即可将其移动伸出，操作简单方便；

通过设置滑槽6和限位块16，对梯子5的移动进行限位，确保其移动平稳，放置稳固，设置毛刷8，便于自动清刷丝杆7外表面的灰尘，使得梯子5移动顺畅，设置限位杆15，使得第二固定板12的上下移动更加平稳，通过设置带有复位弹簧18的固定杆17，对控制箱1的箱门进行限位和防碰撞，避免箱门打开后碰撞导致元器件受损，设置挡板19和磁铁21，便于转动打开和折收连接杆20，并通过磁铁21与控制箱1的吸附对连接杆20进行固定，通过磁铁21与箱门的吸附对箱门进行固定，通过设置防护盖3，对按钮进行防尘等防护，延长设备使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。