技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种中草药研磨装置。

背景技术

通常，中药需要经过洗涤、烘干、粉碎后才能给病人使用，以保证其熬制的效果，但是，传统的中药研磨装置通常采用的是研磨工具与工件在一定压力下的相对运动对中药进行破碎的加工过程，如，利用乳钵和带有研盘的杵棒来对中药材进行研磨，利用这样的手段进行中药材的破碎，不仅费时费力，大大增加了操作的难度，效率低且研磨效果不好。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的中草药研磨装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种中草药研磨装置，所述中草药研磨装置包括底座、位于所述底座上方的支架装置、框体装置、位于所述框体装置下方的支撑座及位于所述框体装置内部的研磨装置，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架及设置于所述第二支架上的椭圆轮，所述框体装置包括上框体、位于所述上框体下方的中框体、位于所述中框体下方的下框体、位于右侧的支撑杆及设置在所述支撑杆上的滚轮，所述上框体上设有位于上表面上的第一通孔及位于所述上框体上方的第一弹簧，所述中框体上设有位于内部的第一斜板、位于第一斜板下方的第一水平杆及位于中框体左侧的第二弹簧，所述支撑座包括支撑框及设置在所述支撑框上的支撑轮，所述研磨装置包括竖直杆、位于所述竖直杆下端的研磨轮及位于所述竖直杆左右两侧的粉碎轮，所述第二支架的上端设有第一凹槽，所述椭圆轮呈椭圆形，所述椭圆轮收容于所述第一凹槽中且与所述第二支架轴转连接，所述竖直杆上设有矩形孔、位于所述矩形孔中的中心轴及位于所述竖直杆下端的矩形槽，所述中心轴穿过所述矩形孔及上框体的前后表面。

所述第一支架呈L型，所述第一支架包括第一竖直部及位于所述第一竖直部右侧的第一水平部，所述第一竖直部的下表面与所述底座的上表面固定连接。

所述第一弹簧的上端与所述第一水平部的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述上框体固定连接。

所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的一端与所述中框体的内表面固定连接。

所述第一水平杆呈长方体，所述第一水平杆的一侧面与所述中框体的内表面固定连接。

所述第二弹簧的一端与所述第一竖直部的右表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述中框体的左表面固定连接。

所述支撑杆呈长方体，所述支撑杆的左表面与所述中框体的右表面固定连接，所述支撑杆的右端设有第二凹槽，所述滚轮呈圆柱体状，所述滚轮收容于所述第二凹槽中且与所述支撑杆轴转连接。

所述支撑框呈等腰梯形，所述支撑框的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述支撑框上设有第二通孔。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明中草药研磨装置结构简单，使用方便，能够对药材进行充分研磨，并在研磨前对中药材进行粉碎，使得研磨效果更好，效率更好。

附图说明

下面结合附图对本发明中草药研磨装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明中草药研磨装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明中草药研磨装置包括底座1、位于所述底座1上方的支架装置2、框体装置3、位于所述框体装置3下方的支撑座4及位于所述框体装置3内部的研磨装置5。

所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置。所述支架装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右侧的第二支架22及设置于所述第二支架22上的椭圆轮23。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21包括第一竖直部211及位于所述第一竖直部211右侧的第一水平部212，所述第一竖直部211与所述第一水平部212一体成型。所述第一竖直部211的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第一竖直部211呈长方体，所述第一竖直部211竖直放置。所述第一水平部212呈长方体，所述第一水平部212水平放置。所述第二支架22呈长方体，所述第二支架22竖直放置，所述第二支架22的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第二支架22的上端设有第一凹槽221，所述第一凹槽221呈长方体状。所述椭圆轮23呈椭圆形，所述椭圆轮23收容于所述第一凹槽221中且与所述第二支架22轴转连接，使得所述椭圆轮23可以在所述第一凹槽221中旋转。

所述框体装置3包括上框体31、位于所述上框体31下方的中框体32、位于所述中框体32下方的下框体33、位于右侧的支撑杆34及设置在所述支撑杆34上的滚轮35。所述上框体31呈等腰梯形，所述上框体31上设有位于上表面上的第一通孔311及位于所述上框体31上方的第一弹簧312,所述第一通孔311贯穿所述上框体31的上下表面，所述第一通孔311呈长方体状。所述第一弹簧312设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧312的上端与所述第一水平部212的下表面固定连接，所述第一弹簧312的下端与所述上框体31固定连接。所述中框体32上设有位于内部的第一斜板321、位于第一斜板321下方的第一水平杆322及位于中框体32左侧的第二弹簧323。所述第一斜板321设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜板321呈倾斜状，所述第一斜板321的一端与所述中框体32的内表面固定连接。所述第一水平杆322设有两个且分别位于左右两侧，所述第一水平杆322呈长方体，所述第一水平杆322的一侧面与所述中框体32的内表面固定连接。所述第二弹簧323的一端与所述第一竖直部211的右表面固定连接，所述第二弹簧323的另一端与所述中框体32的左表面固定连接。所述下框体33呈圆弧状，所述框体装置3做往复摇摆动作。所述支撑杆34呈长方体，所述支撑杆34的左表面与所述中框体32的右表面固定连接，所述支撑杆34的右端设有第二凹槽341，所述第二凹槽341呈长方体状。所述滚轮35呈圆柱体状，所述滚轮35收容于所述第二凹槽341中且与所述支撑杆34轴转连接，使得所述滚轮35可以在所述第二凹槽341中旋转。

所述支撑座4设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑座4包括支撑框41及设置在所述支撑框41上的支撑轮42。所述支撑框41呈等腰梯形，所述支撑框41的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述支撑框41上设有第二通孔411，所述第二通孔411呈长方体状。所述支撑轮42呈圆柱体，所述支撑轮42收容于所述第二通孔411中且与所述支撑框41轴转连接，使得所述支撑轮42可以在所述第二通孔411中旋转，所述支撑轮42与所述下框体33相切。

所述研磨装置5包括竖直杆51、位于所述竖直杆51下端的研磨轮52及位于所述竖直杆51左右两侧的粉碎轮53。所述竖直杆51呈长方体，所述竖直杆51竖直放置，所述竖直杆51的上表面与所述第一水平部212的下表面固定连接，所述竖直杆51的下端穿过所述第一通孔311且与所述框体装置3轴转连接，所述竖直杆51上设有矩形孔511、位于所述矩形孔511中的中心轴512及位于所述竖直杆51下端的矩形槽513。所述矩形孔511呈长方体状，所述矩形孔511贯穿所述竖直杆51的前后表面。所述中心轴512呈圆柱体，所述中心轴512贯穿所述矩形孔511及上框体31的前后表面，使得所述框体装置3围绕所述中心轴512旋转。所述矩形槽513呈长方体状。所述研磨轮52呈圆柱体，所述研磨轮52收容于所述矩形槽513中且与所述竖直杆51轴转连接，使得所述研磨轮52可以在所述矩形槽513中旋转，所述研磨轮52与所述下框体33的内表面接触。所述粉碎轮53设有两个且相对放置，所述粉碎轮53上设有粉碎齿，所述粉碎轮53上的粉碎齿相互齿合在一起，从而可以对框体装置3内部的中草药进行有效的粉碎。

所述本发明中草药研磨装置使用时，首先将中草药放置在框体装置3内，滑过第一斜板321的上表面落在粉碎轮53上，经过粉碎轮53上粉碎齿的粉碎作用后落在下框体33的上方，然后启动椭圆轮23，通过椭圆轮23与所述滚轮35的相互作用，可以使得所述框体装置3不断的左右滑动，所述第二弹簧323可以使得所述框体装置3很快复位。所述支撑座4上的支撑轮42可以对框体装置3起到较好的支撑作用。至此，本发明中草药研磨装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。