技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是一种可增压的花生干燥装置。

背景技术

花生是一种常见的农副产品，也是人们较为喜爱的一种零食，为满足工艺需求，花生在生产过程中需要进行干燥脱水处理。

目前针对花生的干燥一般采用晾晒或者机械烘干的方式来进行，而机械烘干则大多采用热气作为加热源，而由于花生在干燥的过程中会产生湿气，故现有的干燥装置都会设置通孔来保证湿气的有效排出，避免湿气造成花生回潮，但是这样一来就会导致装置内的压力提不到提升，从而影响干燥效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可增压的花生干燥装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可增压的花生干燥装置，包括箱体、底座以及用于向箱体内提供热气的供热组件，箱体上设置有进料口和出料口；所述箱体包括单侧开口的下箱体和上箱体，其中下箱体固定在底座上；所述下箱体和上箱体的开口侧相对设置且上箱体滑动贴合在下箱体的开口侧外围，下箱体的上端壳壁上均布有固定气孔，上箱体的下端外壁上均布有与固定气孔对应设置的活动气孔；所述底座上安装有驱动上箱体上下移动的升降组件。

在进一步的方案中：所述升降组件包括升降电机和连接块；所述升降电机安装在底座上，升降电机的轴伸端连接有丝杆；所述连接块固定在上箱体的外壁上，连接块套设在丝杆的外围且通过螺纹配合连接丝杆。

在进一步的方案中：所述供热组件包括风机和中空杆；所述风机的出风端连接有供气管，供气管的末端与中空杆连接；所述中空杆竖向插设在箱体中，中空杆的底部连接有与其内腔相连通的中空板，中空板的顶部均布有热气孔，中空杆位于箱体内的杆体内腔中设置有电热丝。

在进一步的方案中：所述电热丝呈螺旋状。

在进一步的方案中：所述下箱体中还设置有网格板，网格板位于中空板的上方。

在进一步的方案中：所述中空杆转动连接上箱体的上侧壳壁，供气管通过转动接头连接中空杆；所述上箱体的顶部安装有转动电机，转动电机通过皮带副传动连接中空杆；所述中空杆位于箱体内的杆体外围固定有翻料件。

在进一步的方案中：所述翻料件由柔性材料制作而成。

在进一步的方案中：所述翻料件倾斜设置且其顶部开设有开口槽，开口槽的开口朝向外侧设置。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置由下箱体和上箱体构成的箱体，在下箱体和上箱体分别开设固定气孔和活动气孔，利用升降组件带动上箱体移动，使得固定气孔和活动气孔能够反复重合错开，从而既保证了湿气的有效排出，又能够利用热气提升箱体内的压力，提高加热效率；通过设置动力源驱动中空杆转动，且在中空杆上连接翻料件，能够对箱体内的花生进行翻动，使得花生能够与热气全方位接触，同时在翻料件上开设开口槽，能够利用上箱体的上下移动，使得花生能过产生竖直方向的位置变化，提高了对于花生的翻料效果。

附图说明

图1为本发明增压状态下的结构示意图。

图2为本发明排气状态下的结构示意图。

图3为本发明中翻料件结构示意图。

附图标记注释：1-下箱体、11-固定气孔、2-上箱体、21-活动气孔、3-底座、41-升降电机、42-丝杆、43-连接块、51-风机、511-供气管、52-中空杆、53-电热丝、54-中空板、541-热气孔、55-翻料件、551-开口槽、6-网格板、7-转动电机、71-皮带副、101-进料口、102-出料口。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种可增压的花生干燥装置，包括箱体、底座3以及用于向箱体内提供热气的供热组件，箱体上设置有进料口101和出料口102；工作时，将待干燥的花生从进料口101加入到箱体中，利用供热组件提供热气对花生进行干燥，干燥完成的花生经由出料口102排出。

所述箱体包括单侧开口的下箱体1和上箱体2，其中下箱体1固定在底座3上；所述下箱体1和上箱体2的开口侧相对设置且上箱体2滑动贴合在下箱体1的开口侧外围，下箱体1的上端壳壁上均布有固定气孔11，上箱体2的下端外壁上均布有与固定气孔11对应设置的活动气孔21；所述底座3上安装有驱动上箱体2上下移动的升降组件；工作时，关闭进料口101和出料口102，由升降组件带动上箱体2上下移动，当固定气孔11和活动气孔21重合时，箱体内产生的湿气得以排出，而当固定气孔11和活动气孔21错开时，则由于热气的鼓入，箱体内的压力增大，从而可以起到提高干燥效率的效果，即本发明既能够保证湿气的有效排出，又能够利用热气实现增压，提高干燥效率。

所述升降组件的具体结构不加限定，本实施例中，所述升降组件包括升降电机41和连接块43；所述升降电机41安装在底座3上，升降电机41的轴伸端连接有丝杆42；所述连接块43固定在上箱体2的外壁上，连接块43套设在丝杆42的外围且通过螺纹配合连接丝杆42，工作时，由升降电机41带动丝杆42转动，从而驱动上箱体2上下移动。

为避免热能浪费，本实施例中，所述供热组件包括风机51和中空杆52；所述风机51的出风端连接有供气管511，供气管511的末端与中空杆52连接；所述中空杆52竖向插设在箱体中，中空杆52的底部连接有与其内腔相连通的中空板54，中空板54的顶部均布有热气孔541，中空杆52位于箱体内的杆体内腔中设置有电热丝53，工作时，由电热丝53对空气进行加热，风机51产生气流将加热的空气从热气孔541喷出从而对箱体内的花生进行干燥，这种供热方式免去了热气的输送过程，能够避免热能在输送过程中被消耗，提高热能利用率，同时中空板54的设置能够充分利用热气流的自然上升，使得热气流从下到上流动，保证与花生的充分接触。

进一步的，所述电热丝53呈螺旋状，加热面积更大。

由于热气孔541设置于中空板52的顶部，为避免花生直接堆积在中空板52上造成出气不畅，本实施例中，所述下箱体1中还设置有网格板6，网格板6位于中空板54的上方，利用网格板6对花生进行承载，避免花生直接堆积在中空板52上。

总结来说，本实施例中，通过设置由下箱体1和上箱体2构成的箱体，在下箱体1和上箱体2分别开设固定气孔11和活动气孔21，利用升降组件带动上箱体2移动，使得固定气孔11和活动气孔21能够反复重合错开，从而既保证了湿气的有效排出，又能够利用热气提升箱体内的压力，提高加热效率。

实施例2

本发明实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展，具体来说：

所述中空杆52转动连接上箱体2的上侧壳壁，供气管511通过转动接头连接中空杆52；所述上箱体2的顶部安装有转动电机7，转动电机7通过皮带副71传动连接中空杆52；所述中空杆52位于箱体内的杆体外围固定有翻料件55，这样在工作时，由转动电机7通过皮带副71带动中空杆52转动，使得翻料件55能够对花生进行翻动，使得花生能够与热气进行全方位的接触。

进一步的，所述翻料件55由柔性材料制作而成，可以避免对于花生的损坏。

再进一步的，所述翻料件55倾斜设置且其顶部开设有开口槽511，开口槽511的开口朝向外侧设置，开口槽511使得花生能够进入其中，而后随着翻料件55的转动被甩出，而由于翻料件55同时会跟随着上箱体2上下移动，就使得花生能够发生竖直方向的位置变化。

总结来说，本实施例中，通过设置动力源驱动中空杆52转动，且在中空杆52上连接翻料件55，能够对箱体内的花生进行翻动，使得花生能够与热气全方位接触，同时在翻料件55上开设开口槽511，能够利用上箱体2的上下移动，使得花生能过产生竖直方向的位置变化，提高了对于花生的翻料效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。