技术领域

本实用新型涉及石油助剂生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的石油助剂生产用搅拌装置。

背景技术

众所周知，石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能，石油助剂生产用搅拌装置是一种用于石油助剂生产过程中对其进行混合搅拌的辅助装置，其在化工和石油开采的领域中得到了广泛的使用；现有的石油助剂生产用搅拌装置包括搅拌罐和搅拌电机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有开口，并在开口处设置有固定盖板，固定盖板上设置有加料口，搅拌电机安装于固定盖板的顶端并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自固定盖板的顶端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；现有的石油助剂生产用搅拌装置使用时，将天然纤维、填充粒子及添加剂按适当的配比自加料管导入至工作腔内，通过搅拌电机带动转轴和搅拌叶转动，对工作腔内的原料进行混合搅拌，使原料在工作腔内充分混合并复合生成石油助剂，将排料阀打开，将制备好的石油助剂自排料管排出即可；现有的石油助剂生产用搅拌装置使用中发现，其对原料的搅拌效果较差，搅拌效率较低；并且存在一定的搅拌死角，无法对工作腔侧壁和内底壁上附着的原料进行充分搅拌，从而影响成品的品质，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对原料的搅拌效果和搅拌效率；并且可以对死角位置的原料进行充分搅拌，避免原料附着在工作腔的侧壁和内底壁而无法进行混合的情况，从而保证成品品质，提高实用性的高效的石油助剂生产用搅拌装置。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐和搅拌电机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有开口，并在开口处设置有固定盖板，固定盖板上设置有加料口，搅拌电机安装于固定盖板的顶端并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自固定盖板的顶端伸入至工作腔内，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；还包括转盘、安装箱、左搅拌轴、右搅拌轴和支柱，所述转轴的底端与转盘的顶端中部固定连接，所述安装箱安装于转盘的底端，并在安装箱的内部设置有放置腔，放置腔的内顶壁设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，安装箱的底壁上设置有第一安装通孔，所述第一安装通孔位于第一安装槽的正下方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述支柱的底端与工作腔的内底壁中部固定连接，支柱的顶端自安装板的底端穿过第二滚珠轴承伸入至放置腔内并插入至第一滚珠轴承内部，并在支柱上设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮位于放置腔内，安装箱底端的左侧和右侧分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述左搅拌轴和右搅拌轴的顶端自安装箱的底端分别穿过第三滚珠轴承和第四滚珠轴承伸入至放置腔内，并在左搅拌轴和右搅拌轴的顶端均设置有第二锥形轮，两组所述第二锥形轮均与第一锥形轮啮合，并且左搅拌轴和右搅拌轴的底端均向外倾斜，左搅拌轴和右搅拌轴的侧壁上均设置有搅拌叶；还包括第一前支杆、第一后支杆、第二前支杆、第二后支杆、第一圆环、前刮板和后刮板，所述第一圆环套设在支柱的外侧，所述第一前支杆的后端与转盘的前端固定连接，第一前支杆的前端与前刮板的后端顶部连接，所述第一后支杆的前端与转盘的后端固定连接，第一后支杆的后端与后刮板的前端顶部连接，所述第二前支杆的前端与前刮板的后端底部连接，第二前支杆的后端与第一圆环的前端固定连接，所述第二后支杆的前端与第一圆环的后端固定连接，第二后支杆的后端与后刮板的前端底部固定连接，所述前刮板的前端和后刮板的后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁接触，第二前支杆和第二后支杆的底端均设置有下刮板，两组所述下刮板的底端均与工作腔的内底壁接触。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋的一端分别与转盘底端的前侧和后侧连接，第一加强筋和第二加强筋的另一端分别与前刮板的的后端中部和后刮板的前端中部固定连接。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，所述前刮板、后刮板和两组下刮板均倾斜设置，并且前刮板、后刮板和两组下刮板的倾斜方向均朝向转盘的旋转方向。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，还包括第二圆环、第三圆环、第四圆环、第三加强筋和第四加强筋，所述第二圆环套设在支柱的外侧，所述第三圆环和第四圆环分别套设在左搅拌轴和右搅拌轴的外侧，所述第三加强筋和第四加强筋的一端分别与第二圆环的左端和右端连接，第三加强筋和第四加强筋的另一端分别与第三圆环和第四圆环的底端固定连接。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，所述支柱的外侧固定设置有托环，所述第二圆环的底端与托环的顶端接触。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，还包括输料管，所述排料管设置有两组，所述两组排料管的顶端分别与搅拌罐底端的左侧和右侧连通，两组排料管的底端分别与输料管顶端的左侧和右侧连接，所述输料管的右端向下倾斜设置，输料管的左端设置有密封板，输料管的右端设置有活动盖板。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，所述第一圆环的底端与第二前支杆和第二后支杆的顶端均接触。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，所述加料口处设置有挡盖，所述挡盖的一端与固定盖板的顶端通过铰链连接，挡盖的另一端与固定盖板的顶端通过锁扣连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过搅拌电机带动转轴和转盘转动，转盘带动左搅拌轴和右搅拌轴转动，左搅拌轴和油搅拌轴转动的过程中使两组第二锥形轮围绕第一锥形轮转动，从而使左搅拌轴和右搅拌轴进行自转，左搅拌轴和右搅拌轴上的搅拌叶在在围绕支柱公转的同时进行自转，扩大搅拌范围，并且可以将工作腔内的原料扬起进行搅拌，从而提高对原料的搅拌效果和搅拌效率；通过转盘带动第一前支杆和第二前支杆转动，第一前支杆和第二前支杆分别带动前刮板和后刮板转动，通过前刮板和后刮板对工作腔的侧壁进行刮抹，防止原料附着在工作腔的侧壁上，通过第二前支杆和第二后支杆提高对前刮板和后刮板的固定效果，第二前支杆和第二后支杆的底端的下刮板对工作腔的内底壁进行刮抹，防止原料附着在工作腔的内底壁上，可以对死角位置的原料进行充分搅拌，避免原料附着在工作腔的侧壁和内底壁而无法进行混合的情况，从而保证成品品质，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、固定盖板；4、转轴；5、排料管；6、转盘；7、安装箱；8、左搅拌轴；9、右搅拌轴；10、支柱；11、第一滚珠轴承；12、第二滚珠轴承；13、第一锥形轮；14、第三滚珠轴承；15、第四滚珠轴承；16、第二锥形轮；17、搅拌叶；18、第一前支杆；19、第一后支杆；20、第二前支杆；21、第二后支杆；22、第一圆环；23、前刮板；24、后刮板；25、下刮板；26、第一加强筋；27、第二加强筋；28、第二圆环；29、第三圆环；30、第四圆环；31、第三加强筋；32、第四加强筋；33、托环；34、输料管；35、活动盖板；36、挡盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐1和搅拌电机2，搅拌罐1的内部设置有工作腔，搅拌罐1的顶端设置有开口，并在开口处设置有固定盖板3，固定盖板3上设置有加料口，搅拌电机2安装于固定盖板3的顶端并在搅拌电机2的底部输出端设置有转轴4，转轴4的底端自固定盖板3的顶端伸入至工作腔内，搅拌罐1的底端设置有排料管5，并在排料管5处设置有排料阀；还包括转盘6、安装箱7、左搅拌轴8、右搅拌轴9和支柱10，转轴4的底端与转盘6的顶端中部固定连接，安装箱7安装于转盘6的底端，并在安装箱7的内部设置有放置腔，放置腔的内顶壁设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承11，安装箱7的底壁上设置有第一安装通孔，第一安装通孔位于第一安装槽的正下方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承12，支柱10的底端与工作腔的内底壁中部固定连接，支柱10的顶端自安装板的底端穿过第二滚珠轴承12伸入至放置腔内并插入至第一滚珠轴承11内部，并在支柱10上设置有第一锥形轮13，第一锥形轮13位于放置腔内，安装箱7底端的左侧和右侧分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有第三滚珠轴承14和第四滚珠轴承15，左搅拌轴8和右搅拌轴9的顶端自安装箱7的底端分别穿过第三滚珠轴承14和第四滚珠轴承15伸入至放置腔内，并在左搅拌轴8和右搅拌轴9的顶端均设置有第二锥形轮16，两组第二锥形轮16均与第一锥形轮13啮合，并且左搅拌轴8和右搅拌轴9的底端均向外倾斜，左搅拌轴8和右搅拌轴9的侧壁上均设置有搅拌叶17；还包括第一前支杆18、第一后支杆19、第二前支杆20、第二后支杆21、第一圆环22、前刮板23和后刮板24，第一圆环22套设在支柱10的外侧，第一前支杆18的后端与转盘6的前端固定连接，第一前支杆18的前端与前刮板23的后端顶部连接，第一后支杆19的前端与转盘6的后端固定连接，第一后支杆19的后端与后刮板24的前端顶部连接，第二前支杆20的前端与前刮板23的后端底部连接，第二前支杆20的后端与第一圆环22的前端固定连接，第二后支杆21的前端与第一圆环22的后端固定连接，第二后支杆21的后端与后刮板24的前端底部固定连接，前刮板23的前端和后刮板24的后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁接触，第二前支杆20和第二后支杆21的底端均设置有下刮板25，两组下刮板25的底端均与工作腔的内底壁接触；通过搅拌电机带动转轴和转盘转动，转盘带动左搅拌轴和右搅拌轴转动，左搅拌轴和油搅拌轴转动的过程中使两组第二锥形轮围绕第一锥形轮转动，从而使左搅拌轴和右搅拌轴进行自转，左搅拌轴和右搅拌轴上的搅拌叶在在围绕支柱公转的同时进行自转，扩大搅拌范围，并且可以将工作腔内的原料扬起进行搅拌，从而提高对原料的搅拌效果和搅拌效率；通过转盘带动第一前支杆和第二前支杆转动，第一前支杆和第二前支杆分别带动前刮板和后刮板转动，通过前刮板和后刮板对工作腔的侧壁进行刮抹，防止原料附着在工作腔的侧壁上，通过第二前支杆和第二后支杆提高对前刮板和后刮板的固定效果，第二前支杆和第二后支杆的底端的下刮板对工作腔的内底壁进行刮抹，防止原料附着在工作腔的内底壁上，可以对死角位置的原料进行充分搅拌，避免原料附着在工作腔的侧壁和内底壁而无法进行混合的情况，从而保证成品品质，提高实用性。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，还包括第一加强筋26和第二加强筋27，第一加强筋26和第二加强筋27的一端分别与转盘6底端的前侧和后侧连接，第一加强筋26和第二加强筋27的另一端分别与前刮板23的的后端中部和后刮板24的前端中部固定连接；通过第一加强筋和第二加强筋提高前刮板和后刮板的牢固性。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，前刮板23、后刮板24和两组下刮板25均倾斜设置，并且前刮板23、后刮板24和两组下刮板25的倾斜方向均朝向转盘6的旋转方向；方便对工作腔的侧壁和内底壁进行清理，提高实用性。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，还包括第二圆环28、第三圆环29、第四圆环30、第三加强筋31和第四加强筋32，第二圆环28套设在支柱10的外侧，第三圆环29和第四圆环30分别套设在左搅拌轴8和右搅拌轴9的外侧，第三加强筋31和第四加强筋32的一端分别与第二圆环28的左端和右端连接，第三加强筋31和第四加强筋32的另一端分别与第三圆环29和第四圆环30的底端固定连接；通过第二圆环、第三圆环、第四圆环、第三加强筋和第四加强筋的配合，提高左搅拌轴和右搅拌轴的稳固性。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，支柱10的外侧固定设置有托环33，第二圆环28的底端与托环33的顶端接触；通过托环对第二圆环进行支撑，进一步提高对左搅拌轴和右搅拌轴的支撑效果。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，还包括输料管34，排料管5设置有两组，两组排料管5的顶端分别与搅拌罐1底端的左侧和右侧连通，两组排料管5的底端分别与输料管34顶端的左侧和右侧连接，输料管34的右端向下倾斜设置，输料管34的左端设置有密封板，输料管34的右端设置有活动盖板35；工作腔内的石油助剂通过两组排料管进入输料管，通过倾斜的输料管排出，方便对导出的石油助剂进行承接，并且可以有效防止石油助剂导出时流速过大而引起扬尘的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，第一圆环22的底端与第二前支杆20和第二后支杆21的顶端均接触；提高对第一圆环的支撑效果。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，加料口处设置有挡盖36，挡盖36的一端与固定盖板3的顶端通过铰链连接，挡盖36的另一端与固定盖板3的顶端通过锁扣连接；搅拌过程中盖上挡盖，防止搅拌过程中产生的粉末飘出对工作环境造成污染。

本实用新型的一种高效的石油助剂生产用搅拌装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将天然纤维、填充粒子及添加剂按适当的配比自加料管导入至工作腔内，通过搅拌电机带动转轴和转盘转动，转盘带动左搅拌轴和右搅拌轴转动，左搅拌轴和油搅拌轴转动的过程中使两组第二锥形轮围绕第一锥形轮转动，从而使左搅拌轴和右搅拌轴进行自转，左搅拌轴和右搅拌轴上的搅拌叶在在围绕支柱公转的同时进行自转，扩大搅拌范围，并且可以将工作腔内的原料扬起进行搅拌，从而提高对原料的搅拌效果和搅拌效率；通过转盘带动第一前支杆和第二前支杆转动，第一前支杆和第二前支杆分别带动前刮板和后刮板转动，通过前刮板和后刮板对工作腔的侧壁进行刮抹，防止原料附着在工作腔的侧壁上，通过第二前支杆和第二后支杆提高对前刮板和后刮板的固定效果，第二前支杆和第二后支杆的底端的下刮板对工作腔的内底壁进行刮抹，防止原料附着在工作腔的内底壁上，可以对死角位置的原料进行充分搅拌，避免原料附着在工作腔的侧壁和内底壁而无法进行混合的情况，从而保证成品品质，提高实用性，通过第一加强筋和第二加强筋提高前刮板和后刮板的牢固性，通过倾斜设置的前刮板、后刮板和下刮板方便对工作腔的侧壁和内底壁进行清理，通过第二圆环、第三圆环、第四圆环、第三加强筋和第四加强筋的配合，提高左搅拌轴和右搅拌轴的稳固性，通过托环对第二圆环进行支撑，进一步提高对左搅拌轴和右搅拌轴的支撑效果，工作腔内的石油助剂通过两组排料管进入输料管，通过倾斜的输料管排出，方便对导出的石油助剂进行承接，并且可以有效防止石油助剂导出时流速过大而引起扬尘的情况，搅拌过程中盖上挡盖，防止搅拌过程中产生的粉末飘出对工作环境造成污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。