技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种手机玻璃裁切用收集装置。

背景技术

手机玻璃主要是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升，手机玻璃在裁切时会产生碎块，为了不干扰手机玻璃裁切工作，需要对玻璃碎块进行收集。

现有的技术存在以下问题：

1、手机玻璃在裁切产生的玻璃碎块中含有大的玻璃碎块和小的碎屑，传统的收集装置直接统一处理，将大的玻璃碎块和小的碎屑混合在一起，无法将大的玻璃碎块分离出来进行资源的重复利用。

2、手机玻璃在裁切产生小的玻璃碎屑容易贴附在清洁管道底部，难以对其清理，必须将清洁管道拆卸下来清洁，导致工序麻烦，且耗费时间。

为解决上述问题，本申请中提出一种手机玻璃裁切用收集装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的回收时大的玻璃碎块和小的碎屑混合和清洁管道麻烦的技术问题，本实用新型提出一种手机玻璃裁切用收集装置，通过将进气斗对准位置，将手机玻璃在裁切产生的玻璃碎块和玻璃碎屑从进气斗吸入，大的玻璃碎块被一号滤网过滤下来，小的玻璃碎屑穿过滤网从出气管道中排出，进入到集尘袋中，将大的玻璃碎块和小的碎屑进行分离，将其中的玻璃碎块进行回收，实现对玻璃碎块的重复利用，提高资源的利用率，启动微型电机带动转轴进行运动，转轴外的滚筒带动毛刷对进气通道进行清洁，在收集装置的配合下，将进气通道内玻璃碎屑清洁干净，避免了清洁时必须将管道拆卸下来，操作简单，节省时间。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种手机玻璃裁切用收集装置，包括收集装置、回收装置和清洁装置；

所述收集装置包括电动机和连接柱，所述电动机的外侧壁固定设有所述连接柱，所述连接柱的外侧壁远离所述电动机的一侧固定设有外壳体，所述电动机通过所述连接柱与所述外壳体固定连接，所述电动机的输出轴固定设有转动轴，所述转动轴的外侧壁远离所述电动机的一侧固定设有二号叶轮，所述二号叶轮的顶部固定设有连接轴，所述连接轴的外侧壁远离所述二号叶轮的一侧固定设有一号叶轮，所述二号叶轮通过所述连接轴与所述一号叶轮固定连接；

所述回收装置包括一号滤网和回收盒，所述外壳体的内侧壁位于所述收集装置的下方固定设有所述一号滤网，所述外壳体的底部内壁位于所述一号滤网的下方固定设有回收盒，所述外壳体的外侧壁顶部固定设有出气管道，所述出气管道的一端远离所述外壳体一侧固定设有集尘袋；

所述清洁装置包括进气通道和微型电机，所述外壳体的外侧壁位于所述出气管道的下方固定设有进气通道，所述进气通道的内部固定设有所述微型电机，所述微型电机的输出轴固定设有转轴，所述转轴的外侧壁固定设有滚筒，所述滚筒的外侧壁固定设有毛刷，所述进气通道的一端远离所述外壳体的一侧固定设有进气斗。

优选的，所述连接柱的顶部固定设有二号滤网。

优选的，所述毛刷与所述进气通道的底面内壁贴合。

优选的，所述回收盒与所述外壳体的底部内壁滑动连接。

优选的，所述出气管道的数量为两组，所述出气管道沿所述外壳体对称分布。

优选的，所述进气通道的一端远离所述外壳体的一侧固定设有进气斗。

优选的，所述滚筒的数量为若干，所述进气通道的内部并列设置有若干所述滚筒。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、启动电动机提供动力带动转动轴，一号叶轮和通过连接轴固定的二号叶轮开始转动，进气斗对准位置，将手机玻璃在裁切产生的玻璃碎块和玻璃碎屑从进气斗吸入，大的玻璃碎块被一号滤网过滤下来，小的玻璃碎屑穿过滤网从出气管道中排出，进入到集尘袋中，大的玻璃碎块在重力的因素下进入到回收盒中，将大的玻璃碎块和小的碎屑进行分离，最后取出回收盒，将其中的玻璃碎块进行回收，实现对玻璃碎块的重复利用，提高资源的利用率；

2、手机玻璃在裁切产生小的玻璃碎屑容易贴附在管道底部，启动微型电机带动转轴进行运动，转轴外的滚筒带动毛刷对进气通道进行清洁，将粘连在底部的玻璃碎屑清扫，在收集装置的配合下，将进气通道内玻璃碎屑清洁干净，避免了清洁时必须将管道拆卸下来，操作简单，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置中的转轴和微型电机连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置中的转轴和滚筒连接结构示意图。

图4为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置中的电动机和连接柱连接结构示意图。

附图标记：

1、收集装置；2、进气通道；3、进气斗；4、回收装置；5、回收盒；6、外壳体；7、一号滤网；8、连接柱；9、集尘袋；10、出气管道；11、清洁装置；12、毛刷；13、电动机；14、微型电机；15、转轴；16、滚筒；17、一号叶轮；18、转动轴；19、连接轴；20、二号滤网；21、二号叶轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置中的转轴和微型电机连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置中的转轴和滚筒连接结构示意图。

图4为本实用新型提出的手机玻璃裁切用收集装置中的电动机和连接柱连接结构示意图。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种手机玻璃裁切用收集装置，包括收集装置1、回收装置4和清洁装置11；

收集装置1包括电动机13和连接柱8，电动机13的外侧壁固定设有连接柱8，连接柱8的外侧壁远离电动机13的一侧固定设有外壳体6，电动机13通过连接柱8与外壳体6固定连接，电动机13的输出轴固定设有转动轴18，转动轴18的外侧壁远离电动机13的一侧固定设有二号叶轮21，二号叶轮21的顶部固定设有连接轴19，连接轴19的外侧壁远离二号叶轮21的一侧固定设有一号叶轮17，二号叶轮21通过连接轴19与一号叶轮17固定连接；

回收装置4包括一号滤网7和回收盒5，外壳体6的内侧壁位于收集装置1的下方固定设有一号滤网7，外壳体6的底部内壁位于一号滤网7的下方固定设有回收盒5，外壳体6的外侧壁顶部固定设有出气管道10，出气管道10的一端远离外壳体6一侧固定设有集尘袋9；

清洁装置11包括进气通道2和微型电机14，外壳体6的外侧壁位于出气管道10的下方固定设有进气通道2，进气通道2的内部固定设有微型电机14，微型电机14的输出轴固定设有转轴15，转轴15的外侧壁固定设有滚筒16，滚筒16的外侧壁固定设有毛刷12，进气通道2的一端远离外壳体6的一侧固定设有进气斗3。

本实施例中：微型电机14的型号为030，微型电机14提供动力，带动转轴15进行转动，对管道进行清洁。

本实施例中：电动机13的型号为86，电动机13提供动力，带动二号叶轮21和一号叶轮17转动，进行玻璃碎屑的收集工作。

本实用新型中，启动电动机13提供动力带动转动轴18，一号叶轮17和通过连接轴19固定的二号叶轮21开始转动，进气斗3对准位置，将手机玻璃在裁切产生的玻璃碎块和玻璃碎屑从进气斗3吸入，大的玻璃碎块被一号滤网7过滤下来，小的玻璃碎屑穿过滤网从出气管道10中排出，进入到集尘袋9中，大的玻璃碎块在重力的因素下进入到回收盒5中，将大的玻璃碎块和小的碎屑进行分离，最后取出回收盒5，将其中的玻璃碎块进行回收，实现对玻璃碎块的重复利用，提高资源的利用率，手机玻璃在裁切产生小的玻璃碎屑容易贴附在管道底部，启动微型电机14带动转轴15进行运动，转轴15外的滚筒16带动毛刷12对进气通道2进行清洁，将粘连在底部的玻璃碎屑清扫，在收集装置1的配合下，将进气通道2内玻璃碎屑清洁干净，避免了清洁时必须将管道拆卸下来，操作简单，节省时间。

如图4所示，连接柱8的顶部固定设有二号滤网20。

需要说明的是，二号滤网20罩在一号叶轮17和二号叶轮21的外侧，玻璃碎屑经过时被二号滤网20阻挡，避免一号叶轮17和二号叶轮21受到损伤。

如图2所示，毛刷12与进气通道2的底面内壁贴合。

需要说明的是，毛刷12对进气通道2的底面内壁进行清洁，将进气通道2底面的玻璃碎屑清扫，防止玻璃碎屑粘连在进气通道2上。

如图1所示，回收盒5与外壳体6的底部内壁滑动连接。

需要说明的是，回收盒5内存放着玻璃碎块，取出回收盒5，便于对玻璃碎块进行资源的重复利用。

如图1所示，出气管道10的数量为两组，出气管道10沿外壳体6对称分布。

需要说明的是，玻璃碎屑从出气管道10排出到集尘袋9中，将玻璃碎屑和可利用的碎块分离，便于重复利用。

如图1所示，进气通道2的一端远离外壳体6的一侧固定设有进气斗3。

需要说明的是，进气斗3对准需要处理的位置，将手机玻璃裁切产生的碎块进行收集，进气斗3有较大的接触面积可以提高收集效率。

如图3所示，滚筒16的数量为若干，进气通道2的内部并列设置有若干滚筒16。

需要说明的是，滚筒16转动带动毛刷12对对进气通道2的底面内壁进行清洁，避免了清洁时必须将管道拆卸下来，操作简单，节省时间。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。