技术领域

本实用新型是一种易于维护检修的圆切机，属于圆切机技术领域。

背景技术

目前家居中的木门，家具制作过程中使用的木板，木材切割成木板，以及木材加工成木板以后，对于切割机长期使用后堆积的木屑存在着未及时的清楚损坏了设备的运行，所以需要定期的对设备进行检修。

现有技术公开了申请号为：201621400510.9的一种易于维护检修的圆切机，包括矩形框架,矩形框架上设有一号矩形承载板，一号矩形承载板上表面中心处加工有条形通孔，矩形框架下表面设有二号矩形承载板，二号矩形承载板上表面加工有矩形箱体，矩形箱体上表面加工有矩形垫片，矩形垫片上表面设有通过条形通孔伸出的一号电控推杆,但是该现有技术对于材料安放的切割设备检修过程需要特殊的工具，导致工作人员每次检修过程进行繁琐的操作降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种易于维护检修的圆切机，以解决现有技术对于材料安放的切割设备检修过程需要特殊的工具，导致工作人员每次检修过程进行繁琐的操作降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种易于维护检修的圆切机，其结构包括固定横杆、受力脚座、桁架杆、支撑立板、下拉转轴、横向圆切刀、切割导辊、连轴转盘、拆装锁紧器、导向转轴、操作控制机体、支撑架，所述固定横杆外侧与受力脚座内侧相焊接，所述受力脚座内侧与桁架杆外侧相连接，所述受力脚座上端与支撑立板下端相焊接，所述受力脚座内侧与下拉转轴外侧相连接，所述横向圆切刀外侧嵌入安装于支撑立板内，所述切割导辊外侧与连轴转盘内侧为同一轴心，所述连轴转盘外侧与拆装锁紧器内环相连接，所述导向转轴右下端嵌入安装于操作控制机体上，所述操作控制机体左端与受力脚座右端相贴合，所述操作控制机体下端与支撑架上端相焊接。

进一步地，所述拆装锁紧器由中心杆、安装座、滑槽、限位板、卡板、外框架、转环、连接件、保持架、滚珠组成，所述中心杆背部嵌入安装于滑槽内，所述安装座外侧与限位板内侧相焊接，所述卡板内部设置有滑槽，所述卡板外环与外框架内环为同一轴心，所述转环内环与连接件外侧相连接，所述保持架与滚珠为一体化结构，所述连接件外侧与保持架相连接，所述转环外环卡板内侧为同一轴心。

进一步地，所述支撑立板外侧与外框架内侧相黏合。

进一步地，所述连轴转盘外侧端与卡板后端相连接。

进一步地，所述支撑架内侧与受力脚座外侧相贴合。

有益效果

本实用新型一种易于维护检修的圆切机，结构上工作人员通过将切割的材料套筒式嵌套到切割导辊上，连轴转盘保障了在运行时材料不会出现偏移，在由操作控制机体开始控制着连接的横向圆切刀对材料进行切割加工，通过工作人员首先将滚珠和保持架设置在一起，然后再将其一起嵌入到连接件和转环之间，用来减少转环转动过程中所产生的摩擦力，当需要对设备进行维护检修的时候，就可以通过转动连接件带动转环一起转动，由于转环和中心杆是一体，所以中心杆就会跟着同步转动，然后中心杆就会通过滑槽将卡板向内移动，向内移动的卡板会带动着外侧安装座焊接的限位板一起向内移动，从而向内运行时脱离外框架内部的卡槽，进而可以便捷的对检修的切割导辊进行拆卸，避免了工作人员繁琐操作的拆卸过程，提高了灵活性和工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种易于维护检修的圆切机的结构示意图；

图2为本实用新型一种拆装锁紧器的结构示意图。

图中：固定横杆-1、受力脚座-2、桁架杆-3、支撑立板-4、下拉转轴-5、横向圆切刀-6、切割导辊-7、连轴转盘-8、拆装锁紧器-9、导向转轴-10、操作控制机体-11、支撑架-12、中心杆-91、安装座-92、滑槽-93、限位板-94、卡板-95、外框架-96、转环-97、连接件-98、保持架-99、滚珠-910。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种易于维护检修的圆切机技术方案：其结构包括固定横杆1、受力脚座2、桁架杆3、支撑立板4、下拉转轴5、横向圆切刀6、切割导辊7、连轴转盘8、拆装锁紧器9、导向转轴10、操作控制机体11、支撑架12，所述固定横杆1外侧与受力脚座2内侧相焊接，所述受力脚座2内侧与桁架杆3外侧相连接，所述受力脚座2上端与支撑立板4下端相焊接，所述受力脚座2内侧与下拉转轴5外侧相连接，所述横向圆切刀6外侧嵌入安装于支撑立板4内，所述切割导辊7外侧与连轴转盘8内侧为同一轴心，所述连轴转盘8外侧与拆装锁紧器9内环相连接，所述导向转轴10右下端嵌入安装于操作控制机体11上，所述操作控制机体11左端与受力脚座2右端相贴合，所述操作控制机体11下端与支撑架12上端相焊接，所述拆装锁紧器9由中心杆91、安装座92、滑槽93、限位板94、卡板95、外框架96、转环97、连接件98、保持架99、滚珠910组成，所述中心杆91背部嵌入安装于滑槽93内，所述安装座92外侧与限位板94内侧相焊接，所述卡板95内部设置有滑槽93，所述卡板95外环与外框架96内环为同一轴心，所述转环97内环与连接件98外侧相连接，所述保持架99与滚珠910为一体化结构，所述连接件98外侧与保持架99相连接，所述转环97外环卡板95内侧为同一轴心，所述支撑立板4外侧与外框架96内侧相黏合，所述连轴转盘8外侧端与卡板95后端相连接，所述支撑架12内侧与受力脚座2外侧相贴合。

在进行使用时工作人员通过将切割的材料套筒式嵌套到切割导辊7上，连轴转盘8保障了在运行时材料不会出现偏移，在由操作控制机体11开始控制着连接的横向圆切刀6对材料进行切割加工，通过工作人员首先将滚910珠和保持架99设置在一起，然后再将其一起嵌入到连接件98和转环97之间，用来减少转环97转动过程中所产生的摩擦力，当需要对设备进行维护检修的时候，就可以通过转动连接件98带动转环97一起转动，由于转环97和中心杆91是一体，所以中心杆91就会跟着同步转动，然后中心杆91就会通过滑槽93将卡板95向内移动，向内移动的卡板95会带动着外侧安装座92焊接的限位板94一起向内移动，从而向内运行时脱离外框架96内部的卡槽，进而可以便捷的对检修的切割导辊7进行拆卸。

本实用新型解决现有技术对于材料安放的切割设备检修过程需要特殊的工具，导致工作人员每次检修过程进行繁琐的操作降低了工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上工作人员通过将切割的材料套筒式嵌套到切割导辊上，连轴转盘保障了在运行时材料不会出现偏移，在由操作控制机体开始控制着连接的横向圆切刀对材料进行切割加工，通过工作人员首先将滚珠和保持架设置在一起，然后再将其一起嵌入到连接件和转环之间，用来减少转环转动过程中所产生的摩擦力，当需要对设备进行维护检修的时候，就可以通过转动连接件带动转环一起转动，由于转环和中心杆是一体，所以中心杆就会跟着同步转动，然后中心杆就会通过滑槽将卡板向内移动，向内移动的卡板会带动着外侧安装座焊接的限位板一起向内移动，从而向内运行时脱离外框架内部的卡槽，进而可以便捷的对检修的切割导辊进行拆卸，避免了工作人员繁琐操作的拆卸过程，提高了灵活性和工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。