技术领域

本实用新型涉及圆锯机技术领域，具体涉及一种圆锯机铣刀防护装置。

背景技术

圆锯机，圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。现有技术中的一些圆锯机上，为了提高圆锯机功能的多样性，通常会在圆锯机的机台上设置铣刀，以方便对锯切后的工件进行铣削处理，通常该铣刀是直接安装在机台上，整个刀面都是裸露出来的，如此工作人员稍不注意，手便会被铣刀割伤；而且一些工作人员在工作时，会误将铣刀开启，如此便很容易使工人被旋转的铣刀割伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种圆锯机铣刀防护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种圆锯机铣刀防护装置，包括机台、设于机台上的刀轴，以及安装在刀轴上的铣刀，还包括安装在机台上呈半圆环状的安装板，其中所述铣刀位于安装板内部中间位置；所述安装板上壁上可拆卸连接有一个呈圆柱且将铣刀罩设于其中的护罩，其中所述护罩一侧的侧壁上开设有供铣刀的刀面突出的槽口；所述护罩的顶壁中心处固定连接有一个竖直设置的固定轴；所述护罩的外周壁上滑动连接有可沿护罩圆周壁滑动且呈圆弧状的防护板，其中所述护板的顶部固定连接有一个扇形板，其中所述扇形板的端部转动连接在所述固定轴上。

优选的，所述安装板的上壁靠近内侧的位置处固定连接有若干竖直设置的定位柱；所述护罩的下壁上对应定位柱所在位置开设有供定位柱插入的定位孔；所述安装板上设有若干用于锁紧护罩的锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括可拆卸安装在安装板上壁上的固定块，所述固定块上开设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆；所述护罩靠近下端的外侧壁上对应的开设有供螺纹杆内端插入的插孔。

优选的，所述螺纹杆的外端部固定连接有手轮。

优选的，所述安装板的下壁上粘结有一层缓冲垫；所述安装板和缓冲垫通过第一螺钉安装在机台上。

优选的，所述固定块的两侧均设有向外延伸的凸出部；其中所述凸出部通过第二螺钉安装在安装板上壁上。

优选的，所述扇形板的上壁上固定连接有一个扳耳。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在铣刀的外部罩设一个侧壁上开设有槽口的护罩，从而可以利用铣刀突出槽口外的刀面进行铣削工作，此时铣刀的其他刀面均被护罩罩住，如此便能防止人手被铣刀的其他刀面割伤的危险。

2、本实用新型中在护罩的外壁上滑动设有防护板，而且该防护板是通过扇形板转动连接在固定轴上的，因此，在不需要工作时，只需要转动扇形板带动护板覆盖住护罩的槽口，如此整个铣刀便被全部封闭在护罩内，如此，即使有人不小心开启了铣刀，铣刀也只会在护罩内转动，而无法对人造成伤害。

3、本实用新型通过设置安装在安装板，并且护罩是可拆卸安装在安装板上的，如此方便后期将护罩整体从安装板上取下，对残留在护罩内的铣削废屑进行清理，如此便能防止护罩内积累过多的废屑影响铣刀的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分图；

图3为图2中A部的放大图。

附图标记：1、机台；2、刀轴；3、铣刀；4、安装板；41、缓冲垫；42、第一螺钉；5、护罩；51、槽口；52、固定轴；53、定位孔；54、插孔；6、防护板；61、扇形板；62、扳耳；7、定位柱；8、锁紧组件；81、固定块；811、螺纹通孔；812、凸出部；813、第二螺钉；82、螺纹杆；83、手轮。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种圆锯机铣刀3防护装置，包括机台1、设于机台1上的刀轴2，以及安装在刀轴2上的铣刀3；工作时，电机图中未示出带动刀轴2旋转，刀轴2带动铣刀3旋转，完成铣削工作。

该防护装置还包括安装在机台1上呈半圆环状的安装板4，其中铣刀3位于安装板4内部中间位置；安装板4上壁上可拆卸连接有一个呈圆柱且将铣刀3罩设于其中的护罩5，其中护罩5一侧的侧壁上开设有供铣刀3的刀面突出的槽口51；护罩5的顶壁中心处固定连接有一个竖直设置的固定轴52；护罩5的外周壁上滑动连接有可沿护罩5圆周壁滑动且呈圆弧状的防护板6，其中护板的顶部固定连接有一个扇形板61，其中扇形板61的端部转动连接在固定轴52上。

如此在需要进行铣削工作时，转动扇形板61使防护板6转动到远离槽口51的位置，此时铣刀3的刀面便从槽口51处裸露出来，利用该突出槽口51外的刀面便可以进行正常铣削工作；此时铣刀3的其他刀面均被护罩5罩住，如此便能防止人手被铣刀3的其他刀面割伤的危险。

当不需要开启铣刀3工作时，只需要旋转扇形板61，带动防护板6覆盖住槽口51，如此整个铣刀3便被全部封闭在护罩5内，如此，即使有人不小心开启了铣刀3，铣刀3也只会在护罩5内转动，而无法对人造成伤害。

由于铣刀3在铣削工件时，会产生较多的废屑，这些废屑中的一部分会随着铣刀3旋转进入护罩5内，工作时间越久，护罩5内积累的废屑便会越来越多，当护罩5内积累的废屑过多时，则会影响铣刀3的正常工作，故本实施例中护罩5是可拆卸安装在安装板4上，如此便可以在当护罩5了积累的废屑过多时，将护罩5从安装板4上拆卸下来，拆卸下护罩5后便可以将积累在护罩5内和安装板4内侧的废屑清理出去，清理结束后，再重新安装上护罩5即可，如此便能防止护罩5内积累过多的废屑影响铣刀3的正常工作。

为了方便拆卸护罩5，结合图2和图3所示，在安装板4的上壁靠近内侧的位置处固定连接有若干竖直设置的定位柱7；护罩5的下壁上对应定位柱7所在位置开设有供定位柱7插入的定位孔53；安装板4上设有若干用于锁紧护罩5的锁紧组件8。

其中锁紧组件8具体为：锁紧组件8包括可拆卸安装在安装板4上壁上的固定块81，固定块81上开设有螺纹通孔811；螺纹通孔811内螺纹连接有螺纹杆82；护罩5靠近下端的外侧壁上对应的开设有供螺纹杆82内端插入的插孔54。

如此安装护罩5时，只需要将护罩5下部的定位孔53对准安装板4上的定位柱7，再将护罩5插上定位柱7即可，此时护罩5下部外侧壁上的插孔54正好正对螺纹杆82的内端，进而只需要手动旋转螺纹杆82使螺纹杆82朝向插孔54一侧运动，直至螺纹杆82的内端插入插孔54内即可，完成护罩5的安装，如此在螺纹杆82和定位柱7的限制下，护罩5便无法发生偏移，完成护罩5的安装。拆卸护罩5时，同理，只需要反向旋转螺纹杆82使螺纹杆82内端脱离插孔54便可将护罩5从安装板4上抽出。由此可知，在此过程中，不需要借助任何工具，便能完成对护罩5的拆卸或安装。定位孔53的作用有二：一是防止护罩5在水平方向出现偏移，而是起到定位作用，使护罩5在安装时保证插孔54正对螺纹杆82，以提高安装速度。

为了方便旋转螺纹杆82，可以在螺纹杆82的外端部固定连接手轮83。

由于整个圆锯机在工作，机台1表面会产生较大的振动，从而可能会造成防护装置上的部件出现松动，故在安装板4的下壁上粘结有一层缓冲垫41，具体的缓冲垫41可以采用橡胶垫；安装板4和缓冲垫41通过第一螺钉42安装在机台1上，如此缓冲垫41便能起到一定的减震缓冲作用，降低防护装置上的部件松动问题。

固定块81的两侧均设有向外延伸的凸出部812；其中凸出部812通过第二螺钉813安装在安装板4上壁上。如此在螺纹杆82出现滑牙问题时，可以通过旋下第二螺钉813将整个固定块81取下进行更换。

扇形板61的上壁上固定连接有一个扳耳62。设置扳耳62可以起到提供着力点的作用，以方便旋转扇形板61。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。