技术领域：

本发明涉及电缆电线加工技术领域，具体涉及一种废旧电线剥离抽芯机构。

背景技术：

随着电子电器产品的普及化，废旧电线电缆大量产生，由于废旧电线电缆中有大量的贵金属和塑料，将废旧电线电缆中贵金属和塑料分离利用，成为城市矿产中的高附加值产品，是现代社会的重大课题。

目前废旧细杂电线电缆的拆解，无非以下几种1、手工拆解，生产效率低下，人工费成本高，并且工人的工作环境差；2、焚烧法，破坏环境，已经被禁止使用；3、化学方法，化学溶剂对于环境破坏性很大；已经被禁止使用；4、冷冻法，成本非常高，不适合工业化生产，5、机械法,机械法拆解有二种，一是剥皮法，只适用与粗大的电缆，必须将废旧电缆理直并手工手提着单条的废旧电缆，在拆解机械刀上手工剖切拆解，属于半机械半人工的机械剥皮拆解，但是以对于杂乱无章的电线人工理直整理并且手提着在拆解机械上拆解，需要大量的人工成本，因此剥皮法不适用于废旧细杂电线电缆的拆解；二是粉碎法，将废旧细杂电线电缆彻底粉碎，金属成为铜米状，塑料皮则成为粉尘状，这种分离方法的缺陷，一是造成粉尘的污染，二是能耗大，三是设备成本高，一般小规模企业无法承受，大企业也因为能耗大、成本高、粉尘的污染而生产效率十分底下。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种废旧电线剥离抽芯机构，它可以自动将废旧电线导正，且能实现金属芯与电线皮的自动分离，降低了人工成本。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种废旧电线剥离抽芯机构，包括矫正筒和从左向右流动的电线，电线插套在矫正筒内，所述电线包括金属芯和包覆在金属芯外侧的电线皮，所述矫正筒包括从左到右外径依次减小的左段、中段和右段，矫正筒内成型有左大右小的锥孔和连接锥孔小端的第一通孔，所述第一通孔的内径与电线皮的外径相配合，所述矫正筒上连接有左侧开口的连接套，所述右段的右端插套在连接套的右侧壁上，所述连接套的右侧通过两个上下设置的连接臂固定有剥离刀，所述剥离刀的左端成型有锥部，锥部的外壁上固定有多个圆周均布的刀片，刀片的左端伸出到锥部的左侧，所述剥离刀成型有左右贯穿的与第一通孔同轴心设置的第二通孔，所述第二通孔的内径与金属芯的外径相配合；所述矫正筒与连接套形成的空腔内设有隔热套，隔热套插套在右段的外壁上，所述隔热套内设有若干电加热棒，电加热棒固设在隔热套的右侧壁上。

所述隔热套的外壁与空腔的内壁形成的空隙孔填充有若干隔热棉。

所述隔热套的左侧壁与中段的右侧壁之间设有压簧，隔热套的右侧壁压靠在连接套的右侧壁上。

所述中段的外壁上成型有外壁螺纹，所述连接套的左端内壁上成型有内壁螺纹，内壁螺纹螺接在外壁螺纹上。

所述连接套的左端面压靠在左段的右侧壁上，所述左段的外径与连接套的外径相等。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将废旧电线导正，且能实现金属芯与电线皮的自动分离，降低了人工成本。

附图说明：

图1为本发明的前视图；

图2为本发明的俯视方向的部分剖视图；

图3为本发明的剥离刀的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种废旧电线剥离抽芯机构，包括矫正筒1和从左向右流动的电线9，电线9插套在矫正筒1内，所述电线9包括金属芯91和包覆在金属芯91外侧的电线皮92，所述矫正筒1包括从左到右外径依次减小的左段11、中段12和右段13，矫正筒1内成型有左大右小的锥孔101和连接锥孔101小端的第一通孔102，所述第一通孔102的内径与电线皮92的外径相配合，所述矫正筒1上连接有左侧开口的连接套2，所述右段13的右端插套在连接套2的右侧壁上，所述连接套2的右侧通过两个上下设置的连接臂3固定有剥离刀4，所述剥离刀4的左端成型有锥部41，锥部41的外壁上固定有多个圆周均布的刀片42，刀片42的左端伸出到锥部41的左侧，所述剥离刀4成型有左右贯穿的与第一通孔102同轴心设置的第二通孔401，所述第二通孔401的内径与金属芯91的外径相配合；所述矫正筒1与连接套2形成的空腔200内设有隔热套5，隔热套5插套在右段13的外壁上，所述隔热套5内设有若干电加热棒6，电加热棒6固设在隔热套5的右侧壁上。

更进一步的说，所述隔热套5的外壁与空腔200的内壁形成的空隙孔填充有若干隔热棉7。

更进一步的说，所述隔热套5的左侧壁与中段12的右侧壁之间设有压簧8，隔热套5的右侧壁压靠在连接套2的右侧壁上。

更进一步的说，所述中段12的外壁上成型有外壁螺纹121，所述连接套2的左端内壁上成型有内壁螺纹201，内壁螺纹201螺接在外壁螺纹121上。

更进一步的说，所述连接套2的左端面压靠在左段11的右侧壁上，所述左段11的外径与连接套2的外径相等。

工作原理：电线9在外界的牵引设备的作用下从左向右移动，经矫正筒1的锥孔101与第一通孔102的作用下可将折弯的电线拉直；当电线经过第一通孔102时，电加热棒5加热，电加热棒驱使第一通孔102及其内壁变热，电线9的电线皮92经过第一通孔102内变热软化；当电线9的电线92穿过第一通孔后，剥离刀4的刀片42将电线皮92割成条状的电线皮，条状的电线片从两个刀片42直径的空隙中流出，然后金属芯91则从第二通孔401内穿过，一般牵引设备设置在穿过第二通孔401的金属芯91上。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。