技术领域

本实用新型涉及工业清洗技术领域，具体为一种工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等，两者最大的区别在于，热水清洗机加了一个加热装置，利用燃烧缸或是电加热装置把水加热，但是目前的高压清洗机大多数不能对喷头进行临时固定，导致喷头掉落在地板上，对使用者造成安全隐患。针对上述问题，在原有安放座装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置，解决了目前的高压清洗机大多数不能对喷头进行临时固定，导致喷头掉落在地板上，对使用者造成安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置，包括底板和活动板，所述底板的下表面拐角处均安装有滚轮，且底板的内部开设有容纳槽，同时容纳槽的内部固定有立柱和支撑弹簧，所述底板的上表面左右两端分别固定有固定轴和清洗机，且固定轴通过转轴与支撑柱相互连接，同时转轴的左端通过固定圈和限位圈与固定盖相互连接，所述支撑柱的上端通过伸缩槽与活动柱相互连接，且活动柱的下端开通有限位孔，同时限位孔通过凸块和拉力弹簧与支撑柱相互连接，所述活动柱的上端固定有握把，所述活动板通过滑块与支撑柱相互连接，且滑块通过转槽和连接杆与支撑柱相互连接，所述活动板的前表面下端固定有挂钩，且活动板的前表面中部开设有预留槽，同时预留槽通过活动块和连接弹簧与拉钩相互连接。

优选的，所述立柱通过支撑弹簧和容纳槽与底板构成减震装置，且该减震装置在容纳槽的内部均匀分布有八个，同时支撑弹簧的初始长度均等于立柱的长度。

优选的，所述支撑柱通过转轴和固定轴与底板构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-180°。

优选的，所述固定圈的外表面和限位圈的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接。

优选的，所述活动柱通过伸缩槽与支撑柱构成伸缩机构，且活动柱的长度等于伸缩槽的深度。

优选的，所述活动板通过滑块、转槽和连接杆与支撑柱构成升降机构，且转槽的内表面和连接杆的外表面均呈螺纹状结构，同时二者螺纹连接。

优选的，所述活动块通过连接弹簧和预留槽与活动板构成滑动机构，且连接弹簧的初始长度小于活动块的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置。

具备以下有益效果：

(1)、该工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置，立柱与底板构成的减震装置可以减少清洗机工作时产生的震动，增加了装置整体的安全性，同时避免噪音对周围环境造成影响，支撑柱的翻转机构可以在装置使用结束后使装置整体便于收起，避免影响到其他装置的使用，固定圈与限位圈的啮合连接使支撑柱的角度固定更加稳固，避免支撑柱在使用过程中的翻转。

(2)、该工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置，活动柱与支撑柱的伸缩机构可以方便不同需求的使用者对握把的高度进行调节，增加了装置整体的适用性，活动板与支撑柱的升降机构方便使用者对拉钩的高度进行调节，使喷头的放置更加方便，同时螺纹连接的转槽和连接杆便于使用者对活动板的高度进行固定，活动块的滑动机构方便对不同尺寸的喷头进行固定，提高了装置整体的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型活动板与支撑柱的连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、容纳槽；4、立柱；5、支撑弹簧；6、清洗机；7、固定轴；8、支撑柱；9、转轴；10、固定盖；11、固定圈；12、限位圈；13、活动柱；14、伸缩槽；15、限位孔；16、凸块；17、拉力弹簧；18、握把；19、活动板；20、滑块；21、转槽；22、连接杆；23、挂钩；24、预留槽；25、活动块；26、拉钩；27、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置，包括底板1、滚轮2、容纳槽3、立柱4、支撑弹簧5、清洗机6、固定轴7、支撑柱8、转轴9、固定盖10、固定圈11、限位圈12、活动柱13、伸缩槽14、限位孔15、凸块16、拉力弹簧17、握把18、活动板19、滑块20、转槽21、连接杆22、挂钩23、预留槽24、活动块25、拉钩26和连接弹簧27，底板1的下表面拐角处均安装有滚轮2，且底板1的内部开设有容纳槽3，同时容纳槽3的内部固定有立柱4和支撑弹簧5，底板1的上表面左右两端分别固定有固定轴7和清洗机6，且固定轴7通过转轴9与支撑柱8相互连接，同时转轴9的左端通过固定圈11和限位圈12与固定盖10相互连接，支撑柱8的上端通过伸缩槽14与活动柱13相互连接，且活动柱13的下端开通有限位孔15，同时限位孔15通过凸块16和拉力弹簧17与支撑柱8相互连接，活动柱13的上端固定有握把18，活动板19通过滑块20与支撑柱8相互连接，且滑块20通过转槽21和连接杆22与支撑柱8相互连接，活动板19的前表面下端固定有挂钩23，且活动板19的前表面中部开设有预留槽24，同时预留槽24通过活动块25和连接弹簧27与拉钩26相互连接；

立柱4通过支撑弹簧5和容纳槽3与底板1构成减震装置，且该减震装置在容纳槽3的内部均匀分布有八个，同时支撑弹簧5的初始长度均等于立柱4的长度，立柱4与底板1构成的减震装置可以减少清洗机6工作时产生的震动，增加了装置整体的安全性，同时避免噪音对周围环境造成影响；

支撑柱8通过转轴9和固定轴7与底板1构成翻转机构，且该翻转机构的翻转角度为0-180°，支撑柱8的翻转机构可以在装置使用结束后使装置整体便于收起，避免影响到其他装置的使用；

固定圈11的外表面和限位圈12的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，固定圈11与限位圈12的啮合连接使支撑柱8的角度固定更加稳固，避免支撑柱8在使用过程中的翻转；

活动柱13通过伸缩槽14与支撑柱8构成伸缩机构，且活动柱13的长度等于伸缩槽14的深度，活动柱13与支撑柱8的伸缩机构可以方便不同需求的使用者对握把18的高度进行调节，增加了装置整体的适用性；

活动板19通过滑块20、转槽21和连接杆22与支撑柱8构成升降机构，且转槽21的内表面和连接杆22的外表面均呈螺纹状结构，同时二者螺纹连接，活动板19与支撑柱8的升降机构方便使用者对拉钩26的高度进行调节，使喷头的放置更加方便，螺纹连接的转槽21和连接杆22便于使用者对活动板19的高度进行固定；

活动块25通过连接弹簧27和预留槽24与活动板19构成滑动机构，且连接弹簧27的初始长度小于活动块25的长度，活动块25的滑动机构方便对不同尺寸的喷头进行固定，提高了装置整体的使用效率。

使用时，首先使用者抓住握把18通过滚轮2将装置整体推至工作区域，然后将清洗机6接入外置电源，此时使用者可以抓住握把18向上拉动，活动柱13通过伸缩槽14在支撑柱8的内部向上移动，当握把18提升至合适高度后，使用者只需将凸块16对准限位孔15即可，凸块16在拉力弹簧17的作用力下向右移动至限位孔15的内部，对活动柱13的高度进行固定，接着使用者可以旋转支撑柱8，并且将固定盖10向外抽出，使固定圈11和限位圈12相互啮合，对支撑柱8的倾斜角度进行固定，此时使用者可以旋转连接杆22，连接杆22通过与转槽21的螺纹连接带动滑块20和活动块25进行上下移动，当使用者需要对喷头进行安放使，只需将喷头拉环处的左端先勾住左侧的拉钩26，并且将喷头向右拉动使喷头的拉环同时勾住右侧的拉钩26，此时左右两端的拉钩26在连接弹簧27的拉力作用下向外侧移动，对喷头进行向外拉的动作，使喷头得到固定，同时使用者可以将水管关于挂钩23处，避免散落的水管对使用者造成安全隐患，这就是该工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该工业用汽油高压清洗机可调式喷头安放座装置，立柱4与底板1构成的减震装置可以减少清洗机6工作时产生的震动，增加了装置整体的安全性，同时避免噪音对周围环境造成影响，支撑柱8的翻转机构可以在装置使用结束后使装置整体便于收起，避免影响到其他装置的使用，固定圈11与限位圈12的啮合连接使支撑柱8的角度固定更加稳固，避免支撑柱8在使用过程中的翻转，并且活动柱13与支撑柱8的伸缩机构可以方便不同需求的使用者对握把18的高度进行调节，增加了装置整体的适用性，活动板19与支撑柱8的升降机构方便使用者对拉钩26的高度进行调节，使喷头的放置更加方便，同时螺纹连接的转槽21和连接杆22便于使用者对活动板19的高度进行固定，活动块25的滑动机构方便对不同尺寸的喷头进行固定，提高了装置整体的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。