技术领域：

本实用新型涉及发射机的技术领域，更具体地说涉及一种高频发射机上的散热装置。

背景技术：

发射机主要任务是完成有用的低频信号对高频载波的调制，将其变为在某一中心频率上具有一定带宽、适合通过天线发射的电磁波；即是可以将信号按一定频率发射出去的装置。高频发射机是常见的一种发射机，目前一些高频发射机上只设有出风孔，高频发射机内部固定有散热风扇，通过散热风扇向外界排风散热或者利用外界的温度实现高频发射机的散热，但散热效果有待提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种高频发射机上的散热装置，其能利用外界的风加速高频发射机内的气流流动，提高散热效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高频发射机上的散热装置，包括发射机，发射机的顶部成型有出风口，发射机的顶部固定有与出风口相连通的竖直的排风管，排风管靠近顶端的外壁上成型有环形的挡圈，挡圈上侧的排风管上插套固定有轴承，轴承的外圈上插套固定有竖直的通风管，通风管的上侧设有水平的导流外管，导流外管下端的外壁上成型有排风孔，通风管固定在导流外管下端的外壁上并与排风孔相连通；所述的导流外管内插接有固定有锥形的导流内管，导流内管的窄端成型有直线型的水平延伸管；所述导流外管上端的外壁上固定有风向舵板。

优选的，所述的排风管上插套固定有轴承座，轴承座上成型有支架板，支架板上成型有若干个安装孔。

优选的，所述通风管下端的内壁上成型有环形的凹槽，轴承插接在通风管的凹槽内，所述的轴承采用双列滚珠轴承。

优选的，所述通风管的内壁孔径等于导流外管上排风孔的孔径。

优选的，所述导流外管和导流内管均为圆管，导流内管宽端的外壁直径等于导流外管的内壁直径。

优选的，所述导流外管的两端成型有圆锥形的加长管，加长管外端的孔径小于加长管内端的孔径。

本实用新型的有益效果在于：其能利用外界的风加速高频发射机内的气流流动，提高散热效果；同时散热装置上设有防雨水结构。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、发射机；11、出风口；2、排风管；21、挡圈；3、轴承座；31、支架板；32、安装孔；4、轴承；5、导流外管；51、排风孔；52、加长管；6、通风管；7、导流内管；71、水平延伸管；8、风向舵板。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种高频发射机上的散热装置，包括发射机1，发射机1的顶部成型有出风口11，发射机1的顶部固定有与出风口11相连通的竖直的排风管2，排风管2靠近顶端的外壁上成型有环形的挡圈21，挡圈21上侧的排风管2上插套固定有轴承4，轴承4的外圈上插套固定有竖直的通风管6，通风管6的上侧设有水平的导流外管5，导流外管5下端的外壁上成型有排风孔51，通风管6固定在导流外管5下端的外壁上并与排风孔51相连通；所述的导流外管5内插接有固定有锥形的导流内管7，导流内管7的窄端成型有直线型的水平延伸管71；所述导流外管5上端的外壁上固定有风向舵板8。

优选的，所述的排风管2上插套固定有轴承座3，轴承座3上成型有支架板31，支架板31上成型有若干个安装孔32。

优选的，所述通风管6下端的内壁上成型有环形的凹槽，轴承4插接在通风管6的凹槽内，所述的轴承4采用双列滚珠轴承。

优选的，所述通风管6的内壁孔径等于导流外管5上排风孔51的孔径。

优选的，所述导流外管5和导流内管7均为圆管，导流内管7宽端的外壁直径等于导流外管5的内壁直径。

优选的，所述导流外管5的两端成型有圆锥形的加长管52，加长管52外端的孔径小于加长管52内端的孔径。

工作原理：本实用新型为高频发射机上的散热装置，其在发射机1上增设导流内管7和导流外管5的结构，能利用外界的风穿过导流内管7，从导流内管7窄端出去，风在导流内管7内被加速，从导流内管7窄端出去的风射出导流内管7，引导导流内管7周围导流外管5的气流加速，从而气流加速从排风管2出来，实现对发射机1内气流的加速流动；提高散热效果；

而在导流外管5的两端成型圆锥形的加长管52，当下雨时，雨水落到加长管52内，沿加长管52外流，不会流入排风管2。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。