技术领域

本实用新型涉及弹簧机的限位槽板装置技术领域，具体为一种平烫弹簧机的限位槽板装置。

背景技术

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。它包括机机身、操作面板等器件，弹簧的丰富和精密度的提高对弹簧机提出了更高的要求，比如德国的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企业就凭借多年的技术积累，研发出了各种高精度数控的多款机型，而弹簧机内部的限位槽板装置对加工精度和密度也起着重要的作用。

目前的限位槽板装置加工时还存在着噪音和摩擦力较大的问题，较大的噪音对工作人员的听力造成了损害，而摩擦力较大也减少了弹簧机的使用寿命，成本增加，为此，我们提出一种平烫弹簧机的限位槽板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平烫弹簧机的限位槽板装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平烫弹簧机的限位槽板装置，其结构包括限位槽板，所述限位槽板的内部设有左限位板、右限位板、上滑板和下滑板，所述左限位板和右限位板的两侧均固定连接有限位板伸缩杆，所述限位板伸缩杆远离左限位板和右限位板的一侧固定连接有第二电机，所述上滑板和下滑板的两侧均固定连接有滑板伸缩杆，所述滑板伸缩杆远离上滑板和下滑板的一端与第二电机固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左限位板的内部表面覆盖有一层缓冲层，所述右限位板与左限位板相对应的地方也设有缓冲层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左限位板与限位板伸缩杆相连接的地方固定连接有第二力度传感器，所述右限位板与限位板伸缩杆相连接的地方也固定连接有第二力度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上滑板与滑板伸缩杆相连接的地方固定连接有第一力度传感器，所述下滑板与滑板伸缩杆相连接的地方也固定连接有第一力度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上滑板和下滑板中间相对处均匀分布有润滑槽，所述润滑槽的内部填充有润滑油，所述润滑槽内滑动连接有滚珠，所述滚珠之间贯穿连接有转动轴，所述转动轴的两端固定连接有第一电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该一种平烫弹簧机的限位槽板装置，通过在限位板上设置缓冲层能起到缓冲减震的作用，从而减少了弹簧与机器摩擦所造成的噪音污染，通过设置压力传感器除了能起到控制限位板对弹簧的压力，防止压力过大对弹簧造成损伤，还能调节伸缩杆的长度，从而适应各种尺寸的弹簧，适用范围广。

2.通过设置滚珠能便于弹簧的传送，通过滚珠与转动轴、第一电机配合能够实现控制弹簧移动速度的作用，通过设置润滑槽能减少滚珠与凹槽的摩擦力，从而增加了机器使用寿命，结构简单，方便实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种平烫弹簧机的限位槽板装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种平烫弹簧机的限位槽板装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种平烫弹簧机的限位槽板装置的俯视结构示意图。

图中：1-限位槽板，2-左限位板，3-右限位板，4-上滑板，5-下滑板，6-限位板伸缩杆，7-缓冲层，8-滚珠，9-润滑槽，10-第一电机，11-第二电机，12-第一力度传感器，13-滑板伸缩杆，14-弹簧，15-第二力度传感器，16-转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平烫弹簧机的限位槽板装置，其结构包括限位槽板1，所述限位槽板1的内部设有左限位板2、右限位板3、上滑板4和下滑板5，所述左限位板2和右限位板3的两侧均固定连接有限位板伸缩杆6，所述限位板伸缩杆6远离左限位板2和右限位板3的一侧固定连接有第二电机11，所述上滑板4和下滑板5的两侧均固定连接有滑板伸缩杆13，所述滑板伸缩杆13远离上滑板4和下滑板5的一端与第二电机11固定连接。

请参阅图1和图2，所述左限位板2的内部表面覆盖有一层缓冲层7，所述右限位板3与左限位板2相对应的地方也设有缓冲层7。设有的缓冲层7起到缓冲减震的作用。

请参阅图1和图2，所述左限位板2与限位板伸缩杆6相连接的地方固定连接有第二力度传感器15，所述右限位板3与限位板伸缩杆6相连接的地方也固定连接有第二力度传感器15，所述第二力度传感器15为1210标准型力度传感器。设有的限位板伸缩杆6起到调节左限位板2和右限位板3之间距离的作用，设有的第二力度传感器15起到控制左限位板2和右限位板3对弹簧所施加的压力的作用。

请参阅图2，所述上滑板4与滑板伸缩杆13相连接的地方固定连接有第一力度传感器12，所述下滑板5与滑板伸缩杆13相连接的地方也固定连接有第一力度传感器12，所述第一力度传感器12为1210标准型力度传感器。设有的一力度传感器12起到控制上滑板4和下滑板5压力的作用。

请参阅图2和图3，所述上滑板4和下滑板5中间相对处均匀分布有润滑槽9，所述润滑槽9的内部填充有润滑油，所述润滑槽9内滑动连接有滚珠8，所述滚珠8之间贯穿连接有转动轴16，所述转动轴16的两端固定连接有第一电机10。设有的润滑槽9起到润滑的作用，设有的滚珠8起到带动弹簧移动的作用，设有的转动轴16起到控制滚珠8转动的作用。

本实用新型的1-限位槽板，2-左限位板，3-右限位板，4-上滑板，5-下滑板，6-限位板伸缩杆，7-缓冲层，8-滚珠，9-润滑槽，10-第一电机，11-第二电机，12-第一力度传感器，13-滑板伸缩杆，14-弹簧，15-第二力度传感器，16-转动轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：本实用新型在使用时，先将左限位板2与右限位板3通过限位板伸缩杆6与第二电机11固定连接，再将上滑板4和下滑板5通过滑板伸缩杆13与第二电机11固定连接，然后在左限位板2与右限位板3与限位板伸缩杆6相连接的地方固定安装第二力度传感器15，再在上滑板4和下滑板5均与滑板伸缩杆13相连接的地方固定安装第一力度传感器12，然后在左限位板2与右限位板3相对应的地方固定安装缓冲层7，再在上滑板4和下滑板5相对应的地方设置润滑槽9，然后在润滑槽9的内部放置滚珠8，再将转动轴16贯穿滚珠8，并在转动轴16的两侧固定安装第一电机10，通过第一电机10配合转动轴16带动滚珠8转动，从而带动与滚珠8接触的弹簧进行滑动，最后通过第一力度传感器12和第二力度传感器15调节限位板伸缩杆6和滑板伸缩杆13的长度，从而适应各种尺寸的弹簧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。