技术领域

本实用新型涉及木材加工机械技术领域，具体为一种圆木切割固定装置。

背景技术

木材切割机主要用于切割不同的木材，现有的木材切割机底座为一平面，中间设有配合切割刀的开口，在使用时，需要工人将木材放置在底座上，利用工人自身力量将建材压紧进行切割，这样结构的建材切割机存在，工人劳动强度高，而现有的圆木切割固定装置不能适应不同规格的圆木固定，同时，固定不牢靠，影响使用。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能适应不同规格的圆木固定及固定效果差等缺陷，提供一种圆木切割固定装置。所述一种圆木切割固定装置具有能适应不同规格的圆木固定及固定牢靠等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆木切割固定装置，包括底座，所述底座的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均插入有滑块，所述底座的左右两侧壁和滑块的侧壁上均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔内插入有第一螺丝，两个滑块的顶部所述固定连接有固定杆，两个所述固定杆的正上方设置有固定板，且固定杆的顶端均与固定板的底部固定连接，两个所述固定杆间设置有活动板，所述活动板上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内设置有活动杆，所述活动杆的两端均穿过第一滑孔延伸到第一滑孔外固定连接有滑轮，两个所述固定杆相对的侧壁上均开设有与滑轮相匹配的第二滑槽，且滑轮插入第二滑槽内，其中一个所述固定杆与活动板相远离的侧壁上安装有U型把手，所述活动板和活动杆上均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔内插入有第二螺丝，所述活动板的前壁上安装有轴承，所述轴承的内圈插入有转轴，所述转轴的前端延伸到轴承外固定连接有切割刀片，所述活动板的后壁上安装有电动机，所述转轴的后端贯穿活动板与电动机的输出端固定连接，所述固定板的底部靠近两侧处均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均匀活动杆的顶部固定连接，所述底座的顶部开设有与切割刀片相匹配的切割槽，所述底座的顶部靠近前后两侧处均设置有第一弧形夹板，两个所述第一弧形夹板的正上方设置有第二弧形夹板，两个所述第一弧形夹板的左右两侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述第二弧形夹板的左右两侧壁上均固定连接有移动杆，两个所述移动杆上方靠近两侧处均设置有T型杆，两个所述移动杆上均开设有与T型杆相匹配的第二滑孔，两个所述T型杆的底端穿过第二滑孔与底座的顶部固定连接，两个所述连接杆的左右两端均与T型杆的侧壁固定连接，所述移动杆和T型杆前壁上均开设有第三螺丝孔，所述第三螺丝孔内插入有第三螺丝。

优选的，所述滑块与第一滑槽相匹配，所述第一螺丝孔在底座的左右两侧壁上均匀分布。

优选的，所述第一滑孔与活动杆相匹配，且第一滑孔的内径大于活动杆的外径，两个所述滑轮以活动杆的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述第二螺丝孔在活动杆上均匀分布。

优选的，两个所述液压杆位于两个固定杆间，两个所述液压杆以活动杆的中心轴线为对称轴呈左右对称。

优选的，两个所述第一弧形夹板和两个第二弧形夹板均以底座的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的形状和大小均相同，所述第二滑孔与T型杆相匹配，且第二滑孔的内径大于T型杆的外径，所述第三螺丝孔在T型杆的前壁上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用装置在工作时，将圆木放置两个第一弧形夹板上，取掉第三螺丝，移动第二弧形夹板，使第二弧形夹板将圆木加紧，拧紧第三螺丝，取掉第一螺丝，拉动U型把手，调节切割刀片的位置与圆木和切割槽的位置相对应，拧紧第一螺丝，取掉第二螺丝，调节切割刀片的水平与位置圆木和切割槽的位置相对应，拧紧第二螺丝，启动电动机和液压杆，电动机带动转轴和切割刀片转动，液压杆带动切割刀片向圆木运动，完成切割，当切割完成时，启动液压杆，使切割刀片回归原位，关闭动电动机和液压杆，本实用新型通过第一弧形夹板和第二弧形夹板的相互配合，实现对不同孔径的圆木进行固定，且固定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型一种圆木切割固定装置结构示意图。

图2为本实用新型一种圆木切割固定装置俯视图。

图3为图1A处放大图。

图4为图1B处放大图。

图5为图1C处放大图。

图6为图2D处放大图。

图中标号：1、底座，2、固定杆，3、第二滑槽，4、滑轮，5、液压杆，6、活动板，7、活动杆，8、U型把手，9、T型杆，10、移动杆，11、第一螺丝，12、滑块，13、第一滑槽，14、连接杆，15、切割槽，16、第一弧形夹板，17、第二弧形夹板，18、切割刀片，19、第一螺丝孔，20、第二滑孔，21、第三螺丝孔，22、第三螺丝，23、第二螺丝，24、第一滑孔，25、第二螺丝孔，26、转轴，27、轴承，28、电动机，29、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种圆木切割固定装置，包括底座1，底座1的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽13，两个第一滑槽13内均插入有滑块12，底座1的左右两侧壁和滑块12的侧壁上均开设有第一螺丝孔19，第一螺丝孔19内插入有第一螺丝11，滑块12与第一滑槽13相匹配，第一螺丝孔19在底座1的左右两侧壁上均匀分布，两个滑块12的顶部固定连接有固定杆2，两个固定杆2的正上方设置有固定板29，且固定杆2的顶端均与固定板29的底部固定连接，两个固定杆2间设置有活动板6，活动板6上开设有第一滑孔24，第一滑孔24内设置有活动杆7，活动杆7的两端均穿过第一滑孔24延伸到第一滑孔24外固定连接有滑轮4，两个固定杆2相对的侧壁上均开设有与滑轮4相匹配的第二滑槽3，且滑轮4插入第二滑槽3内，其中一个固定杆2与活动板6相远离的侧壁上安装有U型把手8，活动板6和活动杆7上均开设有第二螺丝孔25，第二螺丝孔25内插入有第二螺丝23，第一滑孔24与活动杆7相匹配，且第一滑孔24的内径大于活动杆7的外径，两个滑轮4以活动杆7的中心轴线为对称轴呈左右对称，第二螺丝孔25在活动杆7上均匀分布，活动板6的前壁上安装有轴承27，轴承27的内圈插入有转轴26，转轴26的前端延伸到轴承27外固定连接有切割刀片18，活动板6的后壁上安装有电动机28，转轴26的后端贯穿活动板6与电动机28的输出端固定连接，固定板29的底部靠近两侧处均固定连接有液压杆5，两个液压杆5的底端均匀活动杆7的顶部固定连接，两个液压杆5位于两个固定杆2间，两个液压杆5以活动杆7的中心轴线为对称轴呈左右对称，底座1的顶部开设有与切割刀片18相匹配的切割槽15，底座1的顶部靠近前后两侧处均设置有第一弧形夹板16，两个第一弧形夹板16的正上方设置有第二弧形夹板17，两个第一弧形夹板16的左右两侧壁上均固定连接有连接杆14，两个第二弧形夹板17的左右两侧壁上均固定连接有移动杆10，两个移动杆10上方靠近两侧处均设置有T型杆9，两个移动杆10上均开设有与T型杆9相匹配的第二滑孔20，两个T型杆9的底端穿过第二滑孔20与底座1的顶部固定连接，两个连接杆14的左右两端均与T型杆9的侧壁固定连接，移动杆10和T型杆9前壁上均开设有第三螺丝孔21，第三螺丝孔21内插入有第三螺丝22，两个第一弧形夹板16和两个第二弧形夹板17均以底座1的中心轴线为对称轴呈左右对称，第一弧形夹板16和第二弧形夹板17的形状和大小均相同，第二滑孔20与T型杆9相匹配，且第二滑孔20的内径大于T型杆9的外径，第三螺丝孔21在T型杆9的前壁上均匀分布。

工作原理：本实用装置在工作时，将圆木放置两个第一弧形夹板16上，取掉第三螺丝22，移动第二弧形夹板17，使第二弧形夹板17将圆木加紧，拧紧第三螺丝22，取掉第一螺丝11，拉动U型把手8，调节切割刀片18的位置与圆木和切割槽15的位置相对应，拧紧第一螺丝11，取掉第二螺丝23，调节切割刀片18的水平与位置圆木和切割槽15的位置相对应，拧紧第二螺丝23，启动电动机28和液压杆5，电动机28带动转轴26和切割刀片18转动，液压杆5带动切割刀片18向圆木运动，完成切割，当切割完成时，启动液压杆5，使切割刀片18回归原位，关闭动电动机28和液压杆5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。