技术领域

本实用新型涉及玩具材料技术领域，具体为一种玩具材料回收装置。

背景技术

多数玩具以合成树脂为基础，可分为热塑料和热固性两类。前者主要具有链状的线型结构，受热软化，可反复塑制，后者形成后有网状的体型结构，受热不能软化，不能反复塑制。在玩具行业里，塑料和塑胶是一种东西。

在塑料玩具回收过程中，需要将废旧塑料玩具材料进行粉碎回收，传统的回收粉碎装置在粉碎时，粉碎效果不方便调节变换，而且装置检修和粉碎设备结构更换不便，碎料收集时不够紧实，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玩具材料回收装置，可以根据粉碎需要调节两组粉碎辊之间的间距，便于调整材料粉碎回收效果，检修和更换粉碎配件方便，方便检修，方便提高收集桶的收集量，减少碎料的占用空间，方便材料回收，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具材料回收装置，包括回收箱以及设置于回收箱底部的支腿，所述回收箱顶部设有进料口，所述回收箱底部中间位置设有带有闸阀的出料口，所述回收箱两侧壁均设有两组相互对称设置的滑板，所述滑板和回收箱侧壁滑动连接，两组所述滑板上均安装有转动机构，所述转动机构均贯穿回收箱且安装有粉碎辊，所述回收箱外侧壁位于滑板上下两侧均设有气缸，所述气缸输出端通过导套连接有支杆，所述支杆底端通过支块和滑板相连，所述滑板一侧设有插板，所述支腿一侧通过支架转动安装有转盘，所述转盘顶部设有正对出料口的收集箱，所述出料口一侧通过液压缸和输出端的活塞杆连接有压板。

优选的，所述转动机构包括电机和转轴，所述电机输出端通过联轴器和转轴相连。

优选的，所述粉碎辊包括环向安装的粉碎刀具，且单个粉碎辊上的粉碎刀具的数量不少于10个。

优选的，所述回收箱侧壁位于滑板滑动位置设有相匹配的滑槽，且插板插入滑槽设置，所述插板上一侧设有把手。

优选的，所述压板和收集箱均为圆形，所述压板的直径小于收集箱内侧壁的直径，所述压板正对转盘中轴线上。

优选的，两组所述转动机构和两组所述粉碎辊之间均平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用滑板结构安装转动机构，通过气缸带动滑板在回收箱上进行移动调节，可以根据粉碎需要调节两组粉碎辊之间的间距，便于调整材料粉碎回收效果；

2、通过采用气缸带动滑板移动，使得转动机构配合粉碎辊可以方便进出回收箱，使得检修和更换粉碎配件方便，方便检修；

3、通过在出料口位置设置收集箱，一侧配合液压缸连接的压板结构，可以对收集的碎料进行压缩收集，方便提高收集箱的收集量，减少碎料的占用空间，方便材料回收。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的左侧外部结构示意图；

图3为本实用新型的两组转动机构和两组粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎辊截面示意图。

图中：1回收箱、2支腿、3进料口、4出料口、5滑板、6转动机构、61电机、62转轴、7粉碎辊、71粉碎刀具、8气缸、9导套、10支杆、11支块、12插板、13把手、14液压缸、15压板、16支架、17转盘、18收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玩具材料回收装置，包括回收箱1以及设置于回收箱1底部的支腿2，所述回收箱1顶部设有进料口3，所述回收箱1底部中间位置设有带有闸阀的出料口4，所述回收箱1两侧壁均设有两组相互对称设置的滑板5，所述滑板5和回收箱1侧壁滑动连接，两组所述滑板5上均安装有转动机构6，所述转动机构6均贯穿回收箱1且安装有粉碎辊7，转动机构6带动粉碎辊7将玩具材料进行粉碎回收；所述回收箱1外侧壁位于滑板5上下两侧均设有气缸8，所述气缸8输出端通过导套9连接有支杆10，所述支杆10底端通过支块11和滑板5相连，通过气缸8带动支杆10移动，通过支杆10带动滑板5移动，从而使得转动机构6和粉碎辊7移动调节；所述滑板5一侧设有插板12，所述支腿2一侧通过支架16转动安装有转盘17，所述转盘17顶部设有正对出料口4的收集箱18，出料口4出来的物料可以正好掉落到收集箱18内；所述出料口4一侧通过液压缸14和输出端的活塞杆连接有压板15。

具体的，所述转动机构6包括电机61和转轴62，所述电机61输出端通过联轴器19和转轴62相连；通过电机61带动转轴62转动，利用转轴62带动粉碎辊7转动。

具体的，所述粉碎辊7包括环向安装的粉碎刀具71，且单个粉碎辊7上的粉碎刀具71的数量不少于10个；通过粉碎刀具71将塑料玩具材料进行粉碎回收。

具体的，所述回收箱1侧壁位于滑板5滑动位置设有相匹配的滑槽，且插板12插入滑槽设置，所述插板12上一侧设有把手13；设有相匹配的滑槽结构，使得滑板5调节方便，设置插板12方便对滑板5位置进行限位，同时通过把手13方便将插板12抽出。

具体的，所述压板15和收集箱18均为圆形，所述压板15的直径小于收集箱18内侧壁的直径，所述压板15正对转盘17中轴线上；压板15的直径小于收集箱18内侧壁的直径，保证压板15能够压缩收集箱18内的碎料，压板15正对转盘17中轴线上，转动转盘17使得收集箱18可以方便移动至压板15正上方。

具体的，两组所述转动机构6和两组所述粉碎辊7之间均平行设置。

工作原理：使用时，将塑料玩具通过进料口3投入到回收箱1内，根据粉碎要求，插板12抽出滑槽，通过气缸8工作调节滑板5的位置，调节粉碎辊7和粉碎辊7之间的间距，在两组转动机构6带动粉碎辊7转动的作用下将塑料玩具粉碎，出料口4上的闸阀打开，粉碎后的碎料通过出料口4进入到收集箱18内，收集箱18内收集后，转动转盘17，将收集箱18开口正对压板15位置，通过液压缸14推动压板15将收集箱18内的碎料进行压缩，压缩后继续转动转盘17将收集箱18转动至出料口4位置底部，继续收集，重复上述动作进行继续压缩，直至收集箱18内碎料收集满为止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。