技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种电缆安全高效切割装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆收集时是将一整根电缆绕在卷线盘上，而使用电缆时，因所需电缆长度不等，需要将电缆切割成适合长度，目前的切割工具切割效率低、费时费力，而切割机使用不安全，因此亟需研发一种切割效率高、省时省力、安全的电缆安全高效切割装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的切割工具切割效率低、费时费力，而切割机使用不安全的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高、省时省力、安全的电缆安全高效切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电缆安全高效切割装置，包括有底板、支板、升降装置、切割装置和移动装置，底板的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有支板，支板的左侧设有升降装置，升降装置上设有切割装置，底板的顶部设有移动装置。

优选地，升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、横板、顶板、第一弹簧和推杆，支板的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨呈垂直设置，第一滑轨上滑动式地安装有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块的左侧连接有横板，支板的左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，第一滑块的顶部与顶板的底部之间连接有第一弹簧，顶板中部开有导孔，导孔内滑动式设有推杆，推杆与导孔配合，推杆的底部与横板的顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

优选地，切割装置包括有第一电机、转轴和切割轮，横板的顶部左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的左端通过键连接的方式连接有切割轮。

优选地，移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、连板、第一挡块和垫板，底板的顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨呈水平设置，第二滑轨上滑动式安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块的顶部连接有连板，第二滑轨的左端连接有第一挡块，连板顶部的左右两端均通过螺栓连接的方式连接有垫板，左右垫板之间保持一定间隙。

优选地，还包括有夹紧装置，左右垫板的顶部均设有夹紧装置，夹紧装置包括有挡板、导套、导杆、夹板、第二弹簧和第一拉杆，垫板的顶部前后两侧分别通过螺栓连接的方式连接有导套和挡板，导套内滑动式设有导杆，导杆与导套配合，导杆的后端连接有夹板，挡板的前侧和夹板的后侧均开有凹槽，夹板与挡板配合，位于夹板与导套之间的导杆外侧套有第二弹簧，第二弹簧的一端与导套连接，另一端与夹板连接，导杆的前端通过螺栓连接的方式连接有第一拉杆。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有第三滑块、第三弹簧、第二挡块、第一连杆、楔形块、第二连杆和梯形块，第一滑轨的下部滑动式安装有两个第三滑块，上下第三滑块之间连接有第三弹簧，第一滑轨的下部连接有第二挡块，第二挡块位于上下第三滑块之间，第三滑块的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一连杆，上下第一连杆的左端连接有楔形块，上下楔形块呈对称设置，右边垫板的右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二连杆，第二连杆的右端连接有梯形块，梯形块位于楔形块的正左方，梯形块与楔形块配合。

优选地，还包括有橡胶垫和第三挡块，挡板和夹板的凹槽处均连接有橡胶垫，上方第一连杆的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三挡块。

优选地，还包括有把手和第二拉杆，左边垫板的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有把手，推杆的顶部连接有第二拉杆。

工作原理：使用时，将电缆放置在移动装置上用手固定，并向右推动，使电缆位于切割装置正下方，启动切割装置运行，通过升降装置带动切割装置上下移动，从而切割移动装置上的电缆。

因为移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、连板、第一挡块和垫板，底板的顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨呈水平设置，第二滑轨上滑动式安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块的顶部连接有连板，第二滑轨的左端连接有第一挡块，连板顶部的左右两端均通过螺栓连接的方式连接有垫板，左右垫板之间保持一定间隙。使用时，将电缆放置在左右垫板上并用手固定，向右推动垫板，从而带动电缆向右移动，当电缆移至切割轮的正下方时，停止推动垫板并用手固定，防止左右移动。

因为升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、横板、顶板、第一弹簧和推杆，支板的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨呈垂直设置，第一滑轨上滑动式地安装有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块的左侧连接有横板，支板的左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，第一滑块的顶部与顶板的底部之间连接有第一弹簧，顶板中部开有导孔，导孔内滑动式设有推杆，推杆与导孔配合，推杆的底部与横板的顶部中间通过螺栓连接的方式连接。使用时，向下推动推杆，从而带动横板向下移动，第一弹簧被拉伸，横板带动切割装置向下移动，即可切割电缆，切割完成后，停止推动推动，在第一弹簧的作用下，横板带动切割装置向上移动。

因为切割装置包括有第一电机、转轴和切割轮，横板的顶部左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的左端通过键连接的方式连接有切割轮。使用时，启动第一电机，第一电机转动带动转轴转动，从而带动切割轮转动，即可切割电缆。

因为还包括有夹紧装置，左右垫板的顶部均设有夹紧装置，夹紧装置包括有挡板、导套、导杆、夹板、第二弹簧和第一拉杆，垫板的顶部前后两侧分别通过螺栓连接的方式连接有导套和挡板，导套内滑动式设有导杆，导杆与导套配合，导杆的后端连接有夹板，挡板的前侧和夹板的后侧均开有凹槽，夹板与挡板配合，位于夹板与导套之间的导杆外侧套有第二弹簧，第二弹簧的一端与导套连接，另一端与夹板连接，导杆的前端通过螺栓连接的方式连接有第一拉杆。使用时，向前拉动第一拉杆，从而带动夹板向前移动，第二弹簧被压缩，将电缆放置在挡板和夹板的凹槽处，松开第一拉杆，在第二弹簧的作用下，夹板和挡板将电缆夹紧，如此即可在切割电缆时更安全，电缆不会移动，从而进一步提高切割效率。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有第三滑块、第三弹簧、第二挡块、第一连杆、楔形块、第二连杆和梯形块，第一滑轨的下部滑动式安装有两个第三滑块，上下第三滑块之间连接有第三弹簧，第一滑轨的下部连接有第二挡块，第二挡块位于上下第三滑块之间，第三滑块的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一连杆，上下第一连杆的左端连接有楔形块，上下楔形块呈对称设置，右边垫板的右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二连杆，第二连杆的右端连接有梯形块，梯形块位于楔形块的正左方，梯形块与楔形块配合。使用时，向右推动垫板，从而带动梯形块向右移动，梯形块插入上下楔形块之间，上下两个楔形块受梯形块挤压后分别向上下移动，第三滑块在第一滑轨上滑动，第三弹簧被拉伸，当梯形块移至楔形块右侧时，在第三弹簧的作用下，上下楔形块将梯形块卡紧，如此即可将垫板固定，防止垫板左右移动，从而更进一步提高切割效率。

因为还包括有橡胶垫和第三挡块，挡板和夹板的凹槽处均连接有橡胶垫，上方第一连杆的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三挡块。橡胶垫增加摩擦力，防止电缆切割时滑动，第三挡块抵挡梯形块向右移动，从而将梯形块卡紧在楔形块和第三挡块之间，进一步提高使用稳定性。

因为还包括有把手和第二拉杆，左边垫板的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有把手，推杆的顶部连接有第二拉杆。通过把手更有效推动垫板向右或向左移动，通过第二拉杆更方便推动推杆向下移动，如此即可更进一步提高切割效率。

（3）有益效果

本发明通过夹紧装置和固定装置将电缆固定，从而提高电缆切割时安全性，升降装置带动切割装置向下移动对电缆切割，达到了切割效率高、省时省力、安全的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。

图2为本发明的第二种主视图的剖视示意图。

图3为本发明夹紧装置的第一种左视图的剖视示意图。

图4为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图5为本发明夹紧装置的第二种左视图的剖视示意图。

图6为本发明的第四种主视图的剖视示意图。

图7为本发明的第五种主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-升降装置，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-横板，34-顶板，35-第一弹簧，36-推杆，4-切割装置，41-第一电机，42-转轴，43-切割轮，5-移动装置，51-第二滑轨，52-第二滑块，53-连板，54-第一挡块，55-垫板，6-夹紧装置，61-挡板，62-导套，63-导杆，64-夹板，65-第二弹簧，66-第一拉杆，7-固定装置，71-第三滑块，72-第三弹簧，73-第二挡块，74-第一连杆，75-楔形块，76-第二连杆，77-梯形块，8-橡胶垫，9-第三挡块，10-把手，11-第二拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电缆安全高效切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、升降装置3、切割装置4和移动装置5，底板1的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的左侧设有升降装置3，升降装置3上设有切割装置4，底板1的顶部设有移动装置5。

实施例2

一种电缆安全高效切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、升降装置3、切割装置4和移动装置5，底板1的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的左侧设有升降装置3，升降装置3上设有切割装置4，底板1的顶部设有移动装置5。

升降装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、横板33、顶板34、第一弹簧35和推杆36，支板2的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨31，第一滑轨31呈垂直设置，第一滑轨31上滑动式地安装有第一滑块32，第一滑块32与第一滑轨31滑动配合，第一滑块32的左侧连接有横板33，支板2的左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板34，第一滑块32的顶部与顶板34的底部之间连接有第一弹簧35，顶板34中部开有导孔，导孔内滑动式设有推杆36，推杆36与导孔配合，推杆36的底部与横板33的顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

实施例3

一种电缆安全高效切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、升降装置3、切割装置4和移动装置5，底板1的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的左侧设有升降装置3，升降装置3上设有切割装置4，底板1的顶部设有移动装置5。

升降装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、横板33、顶板34、第一弹簧35和推杆36，支板2的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨31，第一滑轨31呈垂直设置，第一滑轨31上滑动式地安装有第一滑块32，第一滑块32与第一滑轨31滑动配合，第一滑块32的左侧连接有横板33，支板2的左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板34，第一滑块32的顶部与顶板34的底部之间连接有第一弹簧35，顶板34中部开有导孔，导孔内滑动式设有推杆36，推杆36与导孔配合，推杆36的底部与横板33的顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

切割装置4包括有第一电机41、转轴42和切割轮43，横板33的顶部左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转轴42，转轴42的左端通过键连接的方式连接有切割轮43。

实施例4

一种电缆安全高效切割装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、升降装置3、切割装置4和移动装置5，底板1的顶部右端通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的左侧设有升降装置3，升降装置3上设有切割装置4，底板1的顶部设有移动装置5。

升降装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、横板33、顶板34、第一弹簧35和推杆36，支板2的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨31，第一滑轨31呈垂直设置，第一滑轨31上滑动式地安装有第一滑块32，第一滑块32与第一滑轨31滑动配合，第一滑块32的左侧连接有横板33，支板2的左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板34，第一滑块32的顶部与顶板34的底部之间连接有第一弹簧35，顶板34中部开有导孔，导孔内滑动式设有推杆36，推杆36与导孔配合，推杆36的底部与横板33的顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

切割装置4包括有第一电机41、转轴42和切割轮43，横板33的顶部左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转轴42，转轴42的左端通过键连接的方式连接有切割轮43。

移动装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、连板53、第一挡块54和垫板55，底板1的顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨51，第二滑轨51呈水平设置，第二滑轨51上滑动式安装有第二滑块52，第二滑块52与第二滑轨51滑动配合，第二滑块52的顶部连接有连板53，第二滑轨51的左端连接有第一挡块54，连板53顶部的左右两端均通过螺栓连接的方式连接有垫板55，左右垫板55之间保持一定间隙。

还包括有夹紧装置6，左右垫板55的顶部均设有夹紧装置6，夹紧装置6包括有挡板61、导套62、导杆63、夹板64、第二弹簧65和第一拉杆66，垫板55的顶部前后两侧分别通过螺栓连接的方式连接有导套62和挡板61，导套62内滑动式设有导杆63，导杆63与导套62配合，导杆63的后端连接有夹板64，挡板61的前侧和夹板64的后侧均开有凹槽，夹板64与挡板61配合，位于夹板64与导套62之间的导杆63外侧套有第二弹簧65，第二弹簧65的一端与导套62连接，另一端与夹板64连接，导杆63的前端通过螺栓连接的方式连接有第一拉杆66。

还包括有固定装置7，固定装置7包括有第三滑块71、第三弹簧72、第二挡块73、第一连杆74、楔形块75、第二连杆76和梯形块77，第一滑轨31的下部滑动式安装有两个第三滑块71，上下第三滑块71之间连接有第三弹簧72，第一滑轨31的下部连接有第二挡块73，第二挡块73位于上下第三滑块71之间，第三滑块71的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一连杆74，上下第一连杆74的左端连接有楔形块75，上下楔形块75呈对称设置，右边垫板55的右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二连杆76，第二连杆76的右端连接有梯形块77，梯形块77位于楔形块75的正左方，梯形块77与楔形块75配合。

还包括有橡胶垫8和第三挡块9，挡板61和夹板64的凹槽处均连接有橡胶垫8，上方第一连杆74的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三挡块9。

还包括有把手10和第二拉杆11，左边垫板55的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有把手10，推杆36的顶部连接有第二拉杆11。

工作原理：使用时，将电缆放置在移动装置5上用手固定，并向右推动，使电缆位于切割装置4正下方，启动切割装置4运行，通过升降装置3带动切割装置4上下移动，从而切割移动装置5上的电缆。

因为移动装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、连板53、第一挡块54和垫板55，底板1的顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨51，第二滑轨51呈水平设置，第二滑轨51上滑动式安装有第二滑块52，第二滑块52与第二滑轨51滑动配合，第二滑块52的顶部连接有连板53，第二滑轨51的左端连接有第一挡块54，连板53顶部的左右两端均通过螺栓连接的方式连接有垫板55，左右垫板55之间保持一定间隙。使用时，将电缆放置在左右垫板55上并用手固定，向右推动垫板55，从而带动电缆向右移动，当电缆移至切割轮43的正下方时，停止推动垫板55并用手固定，防止左右移动。

因为升降装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、横板33、顶板34、第一弹簧35和推杆36，支板2的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨31，第一滑轨31呈垂直设置，第一滑轨31上滑动式地安装有第一滑块32，第一滑块32与第一滑轨31滑动配合，第一滑块32的左侧连接有横板33，支板2的左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板34，第一滑块32的顶部与顶板34的底部之间连接有第一弹簧35，顶板34中部开有导孔，导孔内滑动式设有推杆36，推杆36与导孔配合，推杆36的底部与横板33的顶部中间通过螺栓连接的方式连接。使用时，向下推动推杆36，从而带动横板33向下移动，第一弹簧35被拉伸，横板33带动切割装置4向下移动，即可切割电缆，切割完成后，停止推动推动，在第一弹簧35的作用下，横板33带动切割装置4向上移动。

因为切割装置4包括有第一电机41、转轴42和切割轮43，横板33的顶部左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转轴42，转轴42的左端通过键连接的方式连接有切割轮43。使用时，启动第一电机41，第一电机41转动带动转轴42转动，从而带动切割轮43转动，即可切割电缆。

因为还包括有夹紧装置6，左右垫板55的顶部均设有夹紧装置6，夹紧装置6包括有挡板61、导套62、导杆63、夹板64、第二弹簧65和第一拉杆66，垫板55的顶部前后两侧分别通过螺栓连接的方式连接有导套62和挡板61，导套62内滑动式设有导杆63，导杆63与导套62配合，导杆63的后端连接有夹板64，挡板61的前侧和夹板64的后侧均开有凹槽，夹板64与挡板61配合，位于夹板64与导套62之间的导杆63外侧套有第二弹簧65，第二弹簧65的一端与导套62连接，另一端与夹板64连接，导杆63的前端通过螺栓连接的方式连接有第一拉杆66。使用时，向前拉动第一拉杆66，从而带动夹板64向前移动，第二弹簧65被压缩，将电缆放置在挡板61和夹板64的凹槽处，松开第一拉杆66，在第二弹簧65的作用下，夹板64和挡板61将电缆夹紧，如此即可在切割电缆时更安全，电缆不会移动，从而进一步提高切割效率。

因为还包括有固定装置7，固定装置7包括有第三滑块71、第三弹簧72、第二挡块73、第一连杆74、楔形块75、第二连杆76和梯形块77，第一滑轨31的下部滑动式安装有两个第三滑块71，上下第三滑块71之间连接有第三弹簧72，第一滑轨31的下部连接有第二挡块73，第二挡块73位于上下第三滑块71之间，第三滑块71的左侧通过螺栓连接的方式连接有第一连杆74，上下第一连杆74的左端连接有楔形块75，上下楔形块75呈对称设置，右边垫板55的右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二连杆76，第二连杆76的右端连接有梯形块77，梯形块77位于楔形块75的正左方，梯形块77与楔形块75配合。使用时，向右推动垫板55，从而带动梯形块77向右移动，梯形块77插入上下楔形块75之间，上下两个楔形块75受梯形块77挤压后分别向上下移动，第三滑块71在第一滑轨31上滑动，第三弹簧72被拉伸，当梯形块77移至楔形块75右侧时，在第三弹簧72的作用下，上下楔形块75将梯形块77卡紧，如此即可将垫板55固定，防止垫板55左右移动，从而更进一步提高切割效率。

因为还包括有橡胶垫8和第三挡块9，挡板61和夹板64的凹槽处均连接有橡胶垫8，上方第一连杆74的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三挡块9。橡胶垫8增加摩擦力，防止电缆切割时滑动，第三挡块9抵挡梯形块77向右移动，从而将梯形块77卡紧在楔形块75和第三挡块9之间，进一步提高使用稳定性。

因为还包括有把手10和第二拉杆11，左边垫板55的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有把手10，推杆36的顶部连接有第二拉杆11。通过把手10更有效推动垫板55向右或向左移动，通过第二拉杆11更方便推动推杆36向下移动，如此即可更进一步提高切割效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。