技术领域：

本发明涉及纺织印染设备技术领域，具体涉及一种印染布料同步传送装置。

背景技术：

染整又叫印染，是指对纺织材料进行以化学为主的工作操作过程，印染包括预处理、染色、印花和整理，印染的质量优劣决定了纺织品的使用价值和美观价值。印染纺织布料是目前市场上比较流行的布料，被广泛应用于服装、床上用品等领域，受到人们的广泛接受和认可。

在印染过程中，为了提高印染效率，可能会同时送入两匹相同尺寸、材质的布料，进而同时对两匹布进行染色和印花，这就需要两匹布的送进速度相同，才能确保染色和印花精度。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种印染布料同步传送装置。

本发明的技术解决措施如下：

一种印染布料同步传送装置，其包括依次设置的出布组件、夹送组件以及卷布组件，出布组件包括分别卷绕第一布料和卷绕第二布料的两个放布机构，放布机构出来的第一布料和第二布料的路径平行，同步调节机构设置在夹送组件和卷布组件之间，且位于第一布料、第二布料的下方；夹送组件包括上夹送辊和下夹送辊，其中，上夹送辊的端部连接有夹送电机；同步调节机构包括调节转轴，调节转轴上设置有第一调节轮和第二调节轮，第一调节轮和第二调节轮上分别设置有微调机构，微调机构包括固定在第一调节轮或第二调节轮上的调节杆，调节杆的端部设置有微调转动轮，微调转动轮的端部设置有微调电机，微调转动轮上设置有通槽，通槽内插设有倒J型调节板，倒J型调节板的下端与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧的另一端固定在调节杆上；倒J型调节板的上端与第一布料或第二布料接触；调节转轴的端部设置有传动轮，传动轮的下方设置有与之啮合的驱动轮，驱动轮通过传动机构与驱动电机连接；调节转轴的端部设置有角度转动码盘，角度转动码盘记录调节转轴转动角度并与控制器通信，控制器与驱动电机电连接，并控制驱动电机的正反转以及转动角度。

同步调节机构和卷布组件之间设置有电子喷印设备，电子喷印设备的喷头正对第一布料、第二布料设置。

放布机构包括升降支架和架设在升降支架上部的卷布筒，第一布料、第二布料缠绕在卷布筒上的纸筒上。

升降支架包括两个相对设置的U型导向架，U型导向架中部具有导向滑槽，U型导向架的两个竖直部具有倾斜端面，两个倾斜端面形成V型口部，U型导向架固定在机架上部，U型导向架的外侧设置有升降支撑；升降支撑包括两个并排设置的升降气缸，升降气缸的下部通过气缸座固定在机架上，两个升降气缸的活塞杆上部固定有承载座。

卷布组件包括卷布滚筒，卷布滚筒的端部连接有卷布电机，卷布滚筒外侧面设置有伸缩定位销，伸缩定位销对纸筒进行定位，第一布料和第二布料被卷绕在纸筒上。

卷布组件上部设置有压边单元，压边单元包括压边支架，压边支架上部转动设置有压边辊组件；压边辊组件包括转轴，转轴两端设置有安装部，转轴通过两端的安装部与压边支架上的轴承座滚动连接，转轴中部设置有限位凸台，限位凸台的两侧各设置有一个轴向调节件，轴向调节件的外侧设置有压边辊，压边辊的轮廓呈斜锥形，压边辊的小端朝向限位凸台，压边辊内部设有滑动孔和固定凹台，滑动孔与转轴之间为间隙配合，可实现压边辊与转轴之间的轴向滑动和绕轴的转动，固定凹台用于安装弹簧，并为弹簧提供轴向间距，压边辊的外端面上还设有三个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有导向杆，导向杆一端为螺纹杆，另一端为光滑杆，光滑杆一端与转轴上设置的驱动轮连接，驱动轮的端面上设有三个均匀分布的通孔，通孔圆心到转轴轴心的距离与压边辊上均匀分布的螺纹孔圆心到转轴轴心的距离相等；驱动轮的内侧设置有压力感应器，压力感应器感应布料的摩擦并连接报警器。

驱动轮的外径大于压边辊的大端直径，并通过滚动轴承装在转轴上，驱动轮在外部动力的作用下自主转动，滚动轴承通过轴台和轴用弹性挡圈实现轴向定位。

导向杆的直径小于通孔的直径，在弹簧被压缩和恢复弹性变形的过程中，导向杆可沿通孔的方向自由滑动；弹簧套装在转轴上，位于压边辊外端面上的固定凹台和驱动轮之间，为压边辊提供轴向压紧力。

本发明的有益效果在于：本发明能够对两匹布料同时进行同步输送，通过调节转轴和微调机构的粗略调节以及精确调节，能够确保第一布料和第二布料进行同步染色印花，确保印染精度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为同步调节机构的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-2所示，一种印染布料同步传送装置，其包括依次设置的出布组件、夹送组件以及卷布组件3，出布组件包括分别卷绕第一布料4和卷绕第二布料5的两个放布机构，放布机构出来的第一布料4和第二布料5的路径平行，同步调节机构设置在夹送组件和卷布组件之间，且位于第一布料4、第二布料5的下方；夹送组件包括上夹送辊81和下夹送辊82，其中，上夹送辊81的端部连接有夹送电机17；同步调节机构包括调节转轴35，调节转轴35上设置有第一调节轮362和第二调节轮361，第一调节轮362和第二调节轮361上分别设置有微调机构，微调机构包括固定在第一调节轮362或第二调节轮361上的调节杆31，调节杆31的端部设置有微调转动轮301，微调转动轮的端部设置有微调电机，微调转动轮301上设置有通槽，通槽内插设有倒J型调节板，倒J型调节板的下端302与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧的另一端固定在调节杆31上；倒J型调节板的上端300与第一布料4或第二布料5接触；调节转轴35的端部设置有传动轮363，传动轮363的下方设置有与之啮合的驱动轮34，驱动轮34通过传动机构33与驱动电机连接；调节转轴35的端部设置有角度转动码盘38，角度转动码盘记录调节转轴35转动角度并与控制器通信，控制器与驱动电机电连接，并控制驱动电机的正反转以及转动角度。

同步调节机构和卷布组件3之间设置有电子喷印设备，电子喷印设备的喷头正对第一布料4、第二布料5设置。

放布机构包括升降支架和架设在升降支架上部的卷布筒，第一布料4、第二布料5缠绕在卷布筒上的纸筒上。

升降支架包括两个相对设置的U型导向架，U型导向架中部具有导向滑槽，U型导向架的两个竖直部具有倾斜端面，两个倾斜端面形成V型口部，U型导向架固定在机架上部，U型导向架的外侧设置有升降支撑；升降支撑包括两个并排设置的升降气缸，升降气缸的下部通过气缸座固定在机架上，两个升降气缸的活塞杆上部固定有承载座。

卷布组件3包括卷布滚筒，卷布滚筒的端部连接有卷布电机23，卷布滚筒外侧面设置有伸缩定位销，伸缩定位销对纸筒进行定位，第一布料4和第二布料被卷绕在纸筒上。

卷布组件3上部设置有压边单元，压边单元包括压边支架，压边支架上部转动设置有压边辊组件；压边辊组件包括转轴，转轴两端设置有安装部，转轴通过两端的安装部与压边支架上的轴承座滚动连接，转轴中部设置有限位凸台，限位凸台的两侧各设置有一个轴向调节件，轴向调节件的外侧设置有压边辊，压边辊的轮廓呈斜锥形，压边辊的小端朝向限位凸台，压边辊内部设有滑动孔和固定凹台，滑动孔与转轴之间为间隙配合，可实现压边辊与转轴之间的轴向滑动和绕轴的转动，固定凹台用于安装弹簧，并为弹簧提供轴向间距，压边辊的外端面上还设有三个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有导向杆，导向杆一端为螺纹杆，另一端为光滑杆，光滑杆一端与转轴上设置的驱动轮连接，驱动轮的端面上设有三个均匀分布的通孔，通孔圆心到转轴轴心的距离与压边辊上均匀分布的螺纹孔圆心到转轴轴心的距离相等；驱动轮的内侧设置有压力感应器，压力感应器感应布料的摩擦并连接报警器。

驱动轮的外径大于压边辊的大端直径，并通过滚动轴承装在转轴上，驱动轮在外部动力的作用下自主转动，滚动轴承通过轴台和轴用弹性挡圈实现轴向定位。

导向杆的直径小于通孔的直径，在弹簧被压缩和恢复弹性变形的过程中，导向杆可沿通孔的方向自由滑动；弹簧套装在转轴上，位于压边辊外端面上的固定凹台和驱动轮之间，为压边辊提供轴向压紧力。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。