技术领域：

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种出料数量可调的药丸等量分料装置。

背景技术：

在医院配药房中，有时候需要将一瓶药丸等量分给几个病人服用，而一般情况下，在分药丸过程中难免会多倒出或少倒出，需要人工进行核对数量后方可转移给病人服用，这样分药丸的工作效率较低，且容易出错。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种出料数量可调的药丸等量分料装置，它可以通过调节升降板的高度来调节每次药丸的出料数量，且它的结构简单、操作方便，提供了药丸等量分份效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种出料数量可调的药丸等量分料装置，包括中空柱体和药瓶，药瓶的瓶口螺接在中空柱体的上端内壁上；所述中空柱体的内壁上固定有横板，横板的下方设有升降板，横板和升降板之间设有支撑臂，支撑臂的两端固定在中空柱体的内壁上，升降板设有驱使其上下移动的调节机构，所述升降板上固定有套管，套管的上端成型有若干均布的扇形槽，套管的上方设有浮动管，浮动管的下端成型有多个向下凸起的与扇形槽相通的扇形柱体，扇形柱体插套在扇形槽内，所述浮动管的上端面压靠在漏斗的小端端面上，漏斗的大端插套在瓶口内，漏斗的中部固定在横板上；所述浮动管的上端外壁上成型有一对对称设置的支耳，支耳上固定有第一弹簧，第一弹簧的下端压靠在升降板的上底面上；所述漏斗的下端外壁上成型有第一倒角，浮动管的上端外壁上成型有第二倒角，插片插套在第一倒角和第二倒角形成的缺口内，所述套管的下端设有挡片，挡片上成型有出料孔，出料孔与套管的内孔错开设置，所述插片和挡片设有驱使其左右移动的拨动机构。

所述调节机构包括螺接在升降板的左端的螺杆，螺杆的上端通过轴承铰接在支撑臂的中部，螺杆穿过升降板的下伸出端固定有驱动手轮，所述调节机构还包括固定在中空柱体的下端右侧内壁上的“T”型块，升降板的右端成型有“T”型槽，“T”型块插套在“T”型槽内。

所述拨动机构包括矩形板，插片固定在矩形板的上端，矩形板的下端成型有矩形槽，矩形槽内套接有矩形杆，矩形杆的下端固定有导向部，所述挡片固定在导向部上，所述升降板上成型有导向孔，导向部插套在导向孔内，所述矩形板的前侧壁和后侧板上各固定有一个支臂，每个支臂上固定有导向杆，导向杆的左端插套在导向管上，导向管的左端固定在支撑臂上，导向管插套在第二弹簧内，第二弹簧的两端压靠在支臂和支撑臂上，所述矩形板的右侧壁上固定有顶杆，顶杆穿过中空柱体的右侧壁的伸出端固定有压条。

所述浮动管的内孔直径、套管的内孔直径和漏斗的小端的内孔直径大小相等。

所述插片的端部成型有锥部。

所述导向部呈工字型。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以通过调节升降板的高度来调节每次药丸的出料数量，且它的结构简单、操作方便，提供了药丸等量分份效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图(图中虚线部分为药丸示意图)；

图2为图1关于A-A的剖视图；

图3为图1关于B-B的剖视图；

图4为图1关于C的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种出料数量可调的药丸等量分料装置，包括中空柱体1和药瓶2，药瓶2的瓶口21螺接在中空柱体1的上端内壁上；所述中空柱体1的内壁上固定有横板31，横板31的下方设有升降板32，横板31和升降板32之间设有支撑臂11，支撑臂11的两端固定在中空柱体1的内壁上，升降板32设有驱使其上下移动的调节机构4，所述升降板32上固定有套管33，套管33的上端成型有若干均布的扇形槽331，套管33的上方设有浮动管34，浮动管34的下端成型有多个向下凸起的与扇形槽331相通的扇形柱体341，扇形柱体341插套在扇形槽331内，所述浮动管34的上端面压靠在漏斗35的小端端面上，漏斗35的大端插套在瓶口21内，漏斗35的中部固定在横板31上；所述浮动管34的上端外壁上成型有一对对称设置的支耳342，支耳342上固定有第一弹簧36，第一弹簧36的下端压靠在升降板32的上底面上；所述漏斗35的下端外壁上成型有第一倒角351，浮动管34的上端外壁上成型有第二倒角343，插片37插套在第一倒角351和第二倒角343形成的缺口内，所述套管33的下端设有挡片38，挡片38上成型有出料孔381，出料孔381与套管33的内孔错开设置，所述插片37和挡片38设有驱使其左右移动的拨动机构5。

更进一步的说，所述调节机构4包括螺接在升降板32的左端的螺杆41，螺杆41的上端通过轴承铰接在支撑臂11的中部，螺杆41穿过升降板32的下伸出端固定有驱动手轮42，所述调节机构4还包括固定在中空柱体1的下端右侧内壁上的“T”型块43，升降板32的右端成型有“T”型槽321，“T”型块43插套在“T”型槽321内。

更进一步的说，所述拨动机构5包括矩形板51，插片37固定在矩形板51的上端，矩形板51的下端成型有矩形槽511，矩形槽511内套接有矩形杆52，矩形杆52的下端固定有导向部53，所述挡片38固定在导向部53上，所述升降板32上成型有导向孔322，导向部53插套在导向孔322内，所述矩形板51的前侧壁和后侧板上各固定有一个支臂54，每个支臂54上固定有导向杆55，导向杆55的左端插套在导向管56上，导向管56的左端固定在支撑臂11上，导向管56插套在第二弹簧57内，第二弹簧57的两端压靠在支臂54和支撑臂11上，所述矩形板51的右侧壁上固定有顶杆58，顶杆58穿过中空柱体1的右侧壁的伸出端固定有压条59。

更进一步的说，所述浮动管34的内孔直径、套管33的内孔直径和漏斗35的小端的内孔直径大小相等。

更进一步的说，所述插片37的端部成型有锥部。

更进一步的说，所述导向部53呈工字型。

工作原理：第一，将中空柱体1倒置然后螺接在药瓶2的瓶口21上，然后，中空柱体1翻转回来，使药瓶2倒置；第二，药瓶2内的药丸经漏斗35进入到浮动管34和套管33的内孔内，并一颗颗层叠而上，挡片38能防止套管33内的药丸下漏；第三，整个手握住中空柱体1和压条59，然后握紧，压条59压向中空柱体，压条59通过顶杆58将矩形板51顶向左侧，矩形板51左移带动插片37左移，同时矩形板51通过矩形条52和导向部53带动挡片38左移，首先插片37驱动浮动管34下移，然后插片37先插入其中两颗药丸之间，将漏斗35内的药丸和浮动管34内的药丸分开，此时出料孔381的一半进入到套管33的下方但药丸不能漏下去，然后矩形板51继续左移，出料孔381完全位于套管33的下方，然后插片37下方的药丸沿出料孔381漏出到外面，从而得到一个单位量的药丸，这样分料快且省力，同时不会出错；第四，松开压条59，在第二弹簧27的弹性作用下，矩形板51复位，插片37和挡片38随之复位，漏斗35内的药丸继续下漏到浮动管34和套管33内；第五，当需要调节药丸的出料数量时，旋转手轮42，手轮42通过螺杆41驱动升降板32沿“T”型块43上移，升降板32带动升降套管33上移，由于升降套管33的扇形槽331和浮动管34的扇形柱体341的配合作用，浮动管34的位置保持不变，而浮动管34和升降套管33的总的内孔的深度变小，从而改变插片37和挡片38之间的储药量，从而改变出料的数量，如需增加出料的数量，反转手轮即可，在升降板32移动的同时，升降板32同时带动移动部52升降，矩形杆52则始终插套在矩形槽511内。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。