技术领域

本发明涉及纺织品收卷辊技术领域，具体为一种纺织机生产中的纺织品收卷辊。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

现有的纺织机后端通过收卷辊进行收卷，且收卷辊在拆卸和安装过程中，操作难度较大，安装过程繁琐，且对于纺织后的布匹端部固定不牢固，容易出现褶皱现象，且纺织后布匹在传输过程中的褶皱也会造成收卷不平稳。

为此提供一种纺织机生产中的纺织品收卷辊，以解决收卷辊的安装问题和褶皱问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机生产中的纺织品收卷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织机生产中的纺织品收卷辊，包括底座，所述底座的上端面左侧固定焊接有矫平台，底座的上端面右侧固定焊接有收卷台，所述矫平台的上端面横向开设有矫平槽，矫平台的前端面上端左右两侧分布设置有第一转轴和第二转轴，矫平台的上端面中间位置固定焊接有第一支架，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别插接有第一矫平架和第二矫平架，第一转轴和第二转轴的外壁前端螺纹套接有锁扣，所述第一支架的上端横梁下端面固定垂直向下安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端液压杆横向固定连接有限位板；

所述收卷台的上端面左端安装有转向架，收卷台的上端面中间垂直焊接有第二支架，收卷台的前端面右侧固定安装有收卷电机，所述第二支架的下端设置有第二液压缸，所述收卷电机的后端转动安装有主转轴，所述主转轴的外壁套接有收卷辊，所述收卷辊的外壁设置有上下对称的一对卡槽，收卷辊的右侧外壁设置有半圆状的夹槽，所述夹槽的内腔安装有夹杆，夹槽与夹杆之间夹持有纺织布匹的端部，夹槽的前端设置有插孔。

优选的，所述第一矫平架和第二矫平架的前后两端均设置有侧板，所述侧板的上端安装有连杆，所述连杆的外壁固定套接有矫平转辊，连杆的前后两端通过轴承盖转动安装在侧板上。

优选的，所述侧板的下端开设有安装孔，所述安装孔套接在第一转轴的外壁，且侧板的前端通过螺纹连接的锁扣固定在第一转轴的外壁。

优选的，所述主转轴的前端设置有与卡槽对应卡接的限位块，限位块卡接在卡槽的内腔中。

优选的，所述夹杆的外径小于夹槽的外径，且夹杆的前端设置有挡板，所述挡板的上端弧形延伸块上设置有与插孔对应的插杆。

优选的，所述限位板的下端设置有左右对称的一对压板，所述压板的下端面与矫平槽的上端面留有大于纺织品厚度的间隙。

优选的，所述第二液压缸的上端固定在第二支架的上端横梁下端面，第二液压缸的下端设置有与第一液压缸相同的限位板和压板。

优选的，所述转向架上转动安装有导向转辊，所述导向转辊的上端外壁与收卷台的上端面齐平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置矫平机构，利用液压缸带动的限位板，实现对布匹端面的褶皱的检测，利用多个矫平辊进行表面矫平，进而提高收卷整齐度；

2.本发明通过设置夹槽和夹杆的配合，实现对布匹端部的快速夹持固定，利用插孔和插杆的配合，实现对夹杆的固定安装，进而提高安装效率和生产效率；

3.本发明通过设置卡槽和限位块的配合，实现收卷辊与主转轴之间的快速安装，利用限位块带动收卷辊转动，进而避免造成收卷辊的左右偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第一液压缸结构示意图；

图3为本发明的收卷辊立体结构示意图；

图4为本发明的矫平架立体结构示意图；

图5为本发明的夹杆立体结构示意图；

图6为本发明的夹杆与收卷辊安装结构主视图。

图中：1底座、2矫平台、3第一转轴、4第二转轴、5第一矫平架、6第二矫平架、7第一支架、8第一液压缸、9矫平槽、10锁扣、11转向架、12第二支架、13第二液压缸、14收卷台、15收卷电机、16夹杆、17收卷辊、18限位板、19压板、20卡槽、21插孔、22夹槽、23侧板、24连杆、25矫平转辊、26安装孔、27轴承盖、28挡板、29插杆、30限位块、31主转轴、32导向转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种纺织机生产中的纺织品收卷辊，包括底座1，底座1的上端面左侧固定焊接有矫平台2，矫平台2的上端面横向开设有矫平槽9，利用矫平槽9实现布匹的铺设。

矫平台2的前端面上端左右两侧分布设置有第一转轴3和第二转轴4，矫平台2的上端面中间位置固定焊接有第一支架7，利用第一转轴3和第二转轴4的外壁分别插接有第一矫平架5和第二矫平架6，第一矫平架5和第二矫平架6的前后两端均设置有侧板23，侧板23的下端开设有安装孔26，安装孔26套接在第一转轴3的外壁，利用安装孔26实现第一矫平架5和第二矫平架6的转动角度调节。

第一转轴3和第二转轴4的外壁前端螺纹套接有锁扣10，侧板23的前端通过螺纹连接的锁扣10固定在第一转轴3的外壁，利用锁扣10实现对第一矫平架5和第二矫平架6的固定。

侧板23的上端安装有连杆24，连杆24的外壁固定套接有矫平转辊25，连杆24的前后两端通过轴承盖27转动安装在侧板23上，利用多个矫平转辊25进行表面矫平，进而提高收卷整齐度。

第一支架7的上端横梁下端面固定垂直向下安装有第一液压缸8，第一液压缸8的下端液压杆横向固定连接有限位板18，限位板18的下端设置有左右对称的一对压板19，压板19的下端面与矫平槽9的上端面留有大于纺织品厚度的间隙，利用限位板18与矫平槽9之间的间隙实现对布匹厚度褶皱的检测。

底座1的上端面右侧固定焊接有收卷台14，收卷台14的上端面左端安装有转向架11，转向架11上转动安装有导向转辊32，导向转辊32的上端外壁与收卷台14的上端面齐平，利用转向架11和导向转辊32实现将布匹平行分布在收卷台14的上端面。

收卷台14的上端面中间垂直焊接有第二支架12，第二支架12的下端设置有第二液压缸13，第二液压缸13的上端固定在第二支架12的上端横梁下端面，第二液压缸13的下端设置有与第一液压缸8相同的限位板18和压板19。

收卷台14的前端面右侧固定安装有收卷电机15，收卷电机15的后端转动安装有主转轴31，主转轴31的外壁套接有收卷辊17，收卷辊17的外壁设置有上下对称的一对卡槽20，主转轴31的前端设置有与卡槽20对应卡接的限位块30，限位块30卡接在卡槽20的内腔中，利用收卷电机15带动主转轴31转动，利用主转轴31上的限位块30与卡槽20的配合，带动收卷辊17的转动，同时进而避免造成收卷辊的左右偏移。

收卷辊17的右侧外壁设置有半圆状的夹槽22，夹槽22的内腔安装有夹杆16，夹槽22与夹杆16之间夹持有纺织布匹的端部，利用夹槽20和夹杆16的配合，实现对纺织布匹端部的快速夹持。

夹槽22的前端设置有插孔21，夹杆16的外径小于夹槽22的外径，且夹杆16的前端设置有挡板28，挡板28的上端弧形延伸块上设置有与插孔21对应的插杆29，利用插杆29与插孔21的配合，实现夹杆16的固定安装，进而提高安装效率和生产效率。

工作原理：首先利用矫平槽9实现布匹的铺设，利用利用安装孔26实现第一矫平架5和第二矫平架6的转动角度调节，进而使得第一矫平架5和第二矫平架6的矫平转辊25与布匹端面贴合，实现矫平作用，利用限位板18与矫平槽9之间的间隙实现对布匹厚度褶皱的检测，利用转向架11和导向转辊32实现将布匹平行分布在收卷台14的上端面。

当收卷辊17饱和时，需要拆卸，此时第二液压缸13下端的压板19压合在布匹的上端面，进而避免造成布匹相互折叠或造成反向回弹，取下饱和收卷辊17后，夹槽22与夹杆16之间夹持有纺织布匹的端部，利用夹槽20和夹杆16的配合，实现对纺织布匹端部的快速夹持，利用插杆29与插孔21的配合，实现夹杆16的固定安装，进而提高安装效率和生产效率，利用收卷电机15带动主转轴31转动，利用主转轴31上的限位块30与卡槽20的配合，带动收卷辊17的转动，同时进而避免造成收卷辊的左右偏移，升起第二液压缸13，实现再次收卷的目的。

其中第一液压缸8和第二液压缸13均为型号为：MOB系列的标准油缸；收卷电机15为型号为：OPG的伺服步进电机。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。