技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产用高效粉碎机。

背景技术

化工生产简称为化工，包括石油化工、农业化工、化学医药等领域，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，而在化工生产过程中，需要对各种化工材料进行粉碎处理才可投入生产使用，随着社会文明和科技的进步，传统的粉碎方式已经无法满足快速生产的需求，影响化工生产的效率，且粉碎的程度层次不齐，影响生产物品的质量和性能，且传统粉碎方式不便于卸料的进行，需要人工进行卸料，不仅效率低，且工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效粉碎机，包括底座，所述底座底部的四角皆设置有减震组件，且底座的顶部安装有主体，所述主体的内底部安装有安装板，且安装板顶部的一端铰接有接料槽，所述接料槽上铰接有遮挡板，且遮挡板在主体内部的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离遮挡板的一端铰接在安装板上，所述安装板远离接料槽的一端安装有电动推杆，且电动推杆的另一端安装在铰接杆上，所述主体一侧的底端开设有出料口，且出料口的位置和遮挡板、接料槽相适合，所述主体远离出料口一侧的中间位置处开设有通孔，且通孔内侧的两端对称铰接有滑轨，所述滑轨之间设置有与其相适合的过滤槽，且过滤槽和通孔的位置相适合，所述滑轨底部远离通孔的一端皆铰接有连接杆，且连接杆的另一端皆安装有振动电机，所述振动电机皆安装在主体的内侧壁上，所述主体的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至主体的内部，所述驱动电机的输出端安装有主动辊，且主动辊的一侧设置有与其相适合的辅助辊，所述主动辊和辅助辊皆设置在主体的内部，所述主体顶部的中间位置处设置有进料口，且进料口的位置和主动辊、辅助辊相适合，所述主体的一端安装有控制面板，且控制面板和振动电机、电动推杆、驱动电机电连接。

优选的，所述减震组件包括弹簧、外套管和内套管，多组所述外套管分别安装在底座底部的四角，且外套管的内部皆设置有与其相适合的内套管，所述内套管的顶部皆安装有弹簧，且弹簧的顶部皆固定在外套管的内顶部。

优选的，所述主体一端的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条。

优选的，所述过滤槽靠近通孔的一端设置有拉环，且拉环的内侧壁设置有橡胶层。

优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述主体内部的两侧对称设置有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用高效粉碎机安装有驱动电机、主动辊和辅助辊，驱动电机带动主动辊转动，主动辊带动辅助辊转动，且主动辊和辅助辊配合对化工材料进行粉碎，实现匀速有效的对粉碎处理，提高了粉碎的效率和效果，结合振动电机、连接杆、过滤槽、通孔和滑轨，有效对初次粉碎的化工材料进行滤筛，将未达标材料进行拦截收集，以备二次粉碎，提高了粉碎的效果，保证材料的质量，从而提高生产物品的质量和性能，且该化工生产用高效粉碎机安装有遮挡板、接料槽、电动推杆和铰接杆，电动推杆推动铰接杆摆动，铰接杆推动遮挡板通过出料口移出，将接料槽的一端抬起，使接料槽中收集的达标材料通过出料口进行卸料，实现自动卸料，提高卸料效率，缩短化工生产的周期，且降低了人工的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、弹簧；2、遮挡板；3、振动电机；4、连接杆；5、过滤槽；6、导流板；7、主动辊；8、主体；9、进料口；10、辅助辊；11、通孔；12、滑轨；13、接料槽；14、电动推杆；15、外套管；16、底座；17、铰接杆；18、安装板；19、内套管；20、控制面板；21、驱动电机；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用高效粉碎机，包括底座16，底座16底部的四角皆设置有减震组件，且底座16的顶部安装有主体8，主体8的内底部安装有安装板18，且安装板18顶部的一端铰接有接料槽13，接料槽13上铰接有遮挡板2，且遮挡板2在主体8内部的一端铰接有铰接杆17，铰接杆17远离遮挡板2的一端铰接在安装板18上，实现自动卸料，降低人工的需求，安装板18远离接料槽13的一端安装有电动推杆14，电动推杆14的型号为DYTP，且电动推杆14的另一端安装在铰接杆17上，主体8一侧的底端开设有出料口22，且出料口22的位置和遮挡板2、接料槽13相适合，主体8远离出料口22一侧的中间位置处开设有通孔11，且通孔11内侧的两端对称铰接有滑轨12，滑轨12之间设置有与其相适合的过滤槽5，且过滤槽5和通孔11的位置相适合，便于将未达标的化工材料取出进行二次粉碎，提高粉碎的效果和生产物品的质量，滑轨12底部远离通孔11的一端皆铰接有连接杆4，且连接杆4的另一端皆安装有振动电机3，振动电机3的型号为YJDX-2.5-2，振动电机3皆安装在主体8的内侧壁上，主体8的一端安装有驱动电机21，驱动电机21的型号为Y90S-2，且驱动电机21的输出端延伸至主体8的内部，驱动电机21的输出端安装有主动辊7，且主动辊7的一侧设置有与其相适合的辅助辊10，提高粉碎的效果和效率，从而缩短加工周期，主动辊7和辅助辊10皆设置在主体8的内部，主体8顶部的中间位置处设置有进料口9，且进料口9的位置和主动辊7、辅助辊10相适合，主体8的一端安装有控制面板20，且控制面板20和振动电机3、电动推杆14、驱动电机21电连接，振动电机3、电动推杆14和驱动电机21皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：减震组件包括弹簧1、外套管15和内套管19，多组外套管15分别安装在底座16底部的四角，且外套管15的内部皆设置有与其相适合的内套管19，内套管19的顶部皆安装有弹簧1，且弹簧1的顶部皆固定在外套管15的内顶部，在装置运作时进行持续减震缓冲，提高装置的稳定性，主体8一端的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条，便于与内部粉碎的进度进行观察，过滤槽5靠近通孔11的一端设置有拉环，且拉环的内侧壁设置有橡胶层，便于使用者操作，将过滤槽5拉出进行处理，驱动电机21的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且减低运作时产生的噪音污染，主体8内部的两侧对称设置有导流板6，对下落的材料进行导流，避免材料四溅，难以收集。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），通过控制面板20打开振动电机3和驱动电机21运作，将化工材料通过进料口9加入到主体8的内部，驱动电机21运作带动主动辊7转动，主动辊7带动辅助辊10转动，且主动辊7和辅助辊10配合对化工材料进行粉碎，完成粉碎的化工材料下落在导流板6上，导向至过滤槽5的顶部，振动电机3通过连接杆4带动过滤槽5振动，使达标的碎料通过滤孔落入接料槽13的内部，定期握持拉环将过滤槽5通过通孔11拉出，对过滤槽5顶部未达标的材料取下，并在此投入进料口9中进行二次粉碎，且定期通过控制面板20打开电动推杆14运作，电动推杆14推动铰接杆17摆动，铰接杆17推动遮挡板2通过出料口22移出，将接料槽13的一端抬起，使接料槽13中收集的达标材料通过出料口22进行卸料，且装置运作时产生的振动，使外套管15和内套管19对弹簧1玩成挤压，弹簧1的恢复形变力实现缓冲减震。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。