技术领域

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体为一种阀门生产用烘烤装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

阀门生产过程中，烘烤是必不可少的工序，但是大部分的烘烤因为温度较高的原因，只能将阀门固定在一个固定的位置，从而进行烘烤工序，这样的方式烘烤不均匀，大大影响了烘烤的质量与水平，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用烘烤装置，解决了现有技术的烘烤方式不均匀，大大影响了烘烤的质量与水平，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产用烘烤装置，包括阀体、底座和喷火圈，所述喷火圈设置在底座的上方，喷火圈的下表面通过两个支撑柱与底座的上表面固定连接，底座的上表面开设有左右贯通的滑槽，底座的上方设置有两个控制板，两个控制板的上端均开设有左右贯通的插孔，位于右侧的插孔中固定嵌入有轴承，两个控制板的下端均固定连接有限位块，两个限位块均位于滑槽的内部，阀体设置在喷火圈的内部，阀体的两端固定连接有法兰盘，两个法兰盘的外部均设置有三爪卡盘，三爪卡盘固定卡接在法兰盘的外表面，位于右侧的三爪卡盘远离法兰盘的一端固定连接有转轴A，转轴A远离三爪卡盘的一端固定插接轴承的内圈中,转轴A贯穿位于右侧的控制板之后固定连接有涡轮，涡轮的下表面啮合有蜗杆，蜗杆的背面设置有电机，电机与位于右侧的控制板固定连接，电机的主轴与蜗杆固定连接，蜗杆的正面固定套接有转轮，转轮的偏心位置设置有摇杆，摇杆与转轮转动连接，摇杆远离转轮的一端铰接有固定板，固定板的下端与底座的上表面固定连接，位于左侧的三爪卡盘的左侧面固定连接有转轴B，转轴B远离三爪卡盘的一端设置有螺柱，螺柱与转轴B转动连接，螺柱远离转轴B的一端插接在位于左侧的插孔中，螺柱贯穿位于左侧的控制板之后螺旋套接有螺帽，螺帽与位于左侧的控制板的左侧面固定连接。

优选的，所述喷火圈的圆周面开设有若干个与其内圈贯通的通孔，通孔以喷火圈的圆心圆周阵列分布，喷火圈中固定插接有喷火器。

优选的，所述转轴B与螺柱之间设置有旋转杆，旋转杆与螺柱的右端转动连接，转轴B的左端与旋转杆远离螺柱的一端转动连接。

优选的，两个三爪卡盘以喷火圈的垂直中心线左右对称，两个三爪卡盘的圆心与两个法兰盘的圆心位于同一条直线上。

优选的，所述涡轮与转轴A同心设置，转轮与蜗杆同心设置，转轴B与螺柱同心设置。

优选的，所述阀体的直径小于喷火圈内圈的直径，阀体的外表面不与喷火圈的内壁接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用烘烤装置。具备以下有益效果：

1、该阀门生产用烘烤装置，通过设置电机、转轮、摇杆、滑槽和滑块，电机转动带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，同时电机转动带动转轮旋转，由于摇杆与转轮偏心设置，所以转轮转动带动两个控制板左右移动，进而带动阀体在喷火圈中左右移动并且可以带动阀体在喷火圈中转动，达到了使阀体均匀得到烘烤的效果，解决了现有技术的烘烤方式不均匀，大大影响了烘烤的质量与水平，降低了工作效率的问题。

2、该阀门生产用烘烤装置，通过设置旋转杆、螺柱、螺帽和三爪卡盘，转动三爪卡盘的调节处可以设置三爪卡盘的张开程度，通过转动螺柱可以调节位于左侧的控制板的移动，达到了可以夹持不同规格的阀体的效果，解决了现有技术的烘烤机器只能进行一种规格阀体烘烤的问题。

附图说明

图1为本实用新型底座与控制板的结构示意图；

图2为本实用新型阀体与三爪卡盘的连接示意图；

图3为本实用新型涡轮与蜗杆的连接示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图。

其中，1阀体、2底座、3喷火圈、4支撑柱、5滑槽、6控制板、7插孔、8轴承、9限位块、10法兰盘、11三爪卡盘、12转轴A、13涡轮、14蜗杆、15电机、16转轮、17摇杆、18固定板、20螺柱、21螺帽、22通孔、23喷火器、24旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种阀门生产用烘烤装置，如图1-5所示，包括阀体1、底座2和喷火圈3，阀体1的直径小于喷火圈3内圈的直径，阀体1的外表面不与喷火圈3的内壁接触，阀体1可以在喷火圈3中自由转动，喷火圈3的圆周面开设有若干个与其内圈贯通的通孔22，通孔22以喷火圈3的圆心圆周阵列分布，喷火圈3中固定插接有喷火器23，喷火器23与喷火装置连接，喷火圈3设置在底座2的上方，喷火圈3的下表面通过两个支撑柱4与底座2的上表面固定连接，底座2的上表面开设有左右贯通的滑槽5，底座2的上方设置有两个控制板6，两个控制板6的上端均开设有左右贯通的插孔7，位于右侧的插孔7中固定嵌入有轴承8，两个控制板6的下端均固定连接有限位块9，两个限位块9均位于滑槽5的内部，阀体1设置在喷火圈3的内部，阀体1的两端固定连接有法兰盘10，两个法兰盘10的外部均设置有三爪卡盘11，两个三爪卡盘11以喷火圈3的垂直中心线左右对称，两个三爪卡盘11的圆心与两个法兰盘10的圆心位于同一条直线上，三爪卡盘11可以牢固的夹住法兰盘10，三爪卡盘11固定卡接在法兰盘10的外表面，位于右侧的三爪卡盘11远离法兰盘10的一端固定连接有转轴A12，转轴A12远离三爪卡盘11的一端固定插接轴承8的内圈中,转轴A12贯穿位于右侧的控制板6之后固定连接有涡轮13，涡轮13与转轴A12同心设置，涡轮13的下表面啮合有蜗杆14，蜗杆14的背面设置有电机15，电机15的型号为Y180L-4，电机15与控制器连接，电机15与位于右侧的控制板6固定连接，电机15的主轴与蜗杆14固定连接，蜗杆14的正面固定套接有转轮16，转轮16与蜗杆14同心设置，转轮16的偏心位置设置有摇杆17，摇杆17与转轮16转动连接，摇杆17远离转轮16的一端铰接有固定板18，固定板18的下端与底座2的上表面固定连接，位于左侧的三爪卡盘11的左侧面固定连接有转轴B19，转轴B19远离三爪卡盘11的一端设置有螺柱20，转轴B19与螺柱20同心设置，转轴B19与螺柱20之间设置有旋转杆24，旋转杆24与螺柱20的右端转动连接，转轴B19的左端与旋转杆24远离螺柱20的一端转动连接，螺柱20与转轴B19转动连接，螺柱20远离转轴B19的一端插接在位于左侧的插孔7中，螺柱20贯穿位于左侧的控制板6之后螺旋套接有螺帽21，螺帽21与位于左侧的控制板6的左侧面固定连接。

工作原理，电机15转动带动蜗杆14旋转，蜗杆14带动涡轮13旋转，同时电机15转动带动转轮16旋转，由于摇杆17与转轮16偏心设置，所以转轮16转动带动两个控制板6左右移动，进而带动阀体1在喷火圈3中左右移动并且可以带动阀体1在喷火圈3中转动，转动三爪卡盘11的调节处可以设置三爪卡盘11的张开程度，通过转动螺柱20可以调节位于左侧的控制板6的移动，可以适应不同规格的阀体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。