技术领域

本实用新型是一种可适用于多型号到便捷装配的制袋机刀架，属于制袋机刀架领域。

背景技术

制袋机在使用时，由于袋体分袋的需求，常常在制袋完成后需要对袋体进行分袋切割，而这些用于制袋机上进行切割刀装配的刀架即为制袋机刀架。

传统的制袋机刀架在进行装刀使用时，对于装刀的固定杆都比较固定，导致不同装刀孔的切割刀不能够进行切割的装配，从而导致装刀机在进行使用时只能够进行定制的切刀装配，导致故障或换刀需要时较为不便，并容易因为切刀的稳固孔较大出现松动现象，进而导致切袋时出现不整齐等现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可适用于多型号到便捷装配的制袋机刀架，以解决传统的制袋机刀架在进行装刀使用时，对于装刀的固定杆都比较固定，导致不同装刀孔的切割刀不能够进行切割的装配，从而导致装刀机在进行使用时只能够进行定制的切刀装配，导致故障或换刀需要时较为不便，并容易因为切刀的稳固孔较大出现松动现象，进而导致切袋时出现不整齐等现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可适用于多型号到便捷装配的制袋机刀架，其结构包括装刀槽、刀架主体、刀架装配板，所述刀架主体右端中部锁接有刀架装配板，且顶端中部一体化设有装刀槽，所述刀架主体包括顶压连杆、主架体、顶压垫板、底部调节螺杆、底部调节螺头、可调节装刀杆、装刀杆调节装置、装刀杆锁定装置，所述主架体顶端一体化设有装刀槽，所述顶压垫板设于装刀槽内，并与装刀槽间隙配合，所述顶压垫板底端通过顶压连杆扣接有底部调节螺杆，所述底部调节螺杆贯穿主架体底端，并与主架体螺纹连接，所述底部调节螺杆底端一体化设有底部调节螺头，所述可调节装刀杆设于括装刀槽，且右端通过装刀杆锁定装置与主架体镶嵌扣接，所述可调节装刀杆左端锁接有装刀杆调节装置，所述装刀杆调节装置贯穿主架体左端，并与主架体螺纹连接。

进一步的，所述可调节装刀杆包括装刀杆主体、装刀顶压板、第一压缩弹簧、限位杆、密封挡板、顶压隔板、填充砂，所述装刀杆主体为圆柱体，所述装刀顶压板设有4块，且4块拼接为圆环体，所述4块装刀顶压板包覆设于装刀杆主体外侧，所述4块装刀顶压板朝向装刀杆主体端左右两侧均垂直焊接有限位杆一端，所述限位杆另一端均锁接有密封挡板，所述顶压隔板为圆环体，且镶嵌焊接于装刀杆主体左端中部，所述填充砂设有2份，且一份先通过顶压隔板中部后贯穿装刀杆主体与右侧4块密封挡板相接，所述另一份填充砂贯穿装刀杆主体左侧与左侧4块密封挡板相接，且包覆于顶压隔板外侧，所述2份填充砂左端均与装刀杆调节装置相接，所述装刀杆主体右端镶嵌扣接有装刀杆锁定装置。

进一步的，所述装刀杆调节装置包括装刀调节螺头、装刀调节螺杆、活动装配卡头、顶压装配杆、第一顶压杆、第二顶压杆、顶压密封板、顶压密封环、调节顶压环、调节顶压板，所述调节顶压板右端锁接有顶压密封板，并通过顶压密封板与一份填充砂左端相接，所述调节顶压环右端锁接有顶压密封环，并通过顶压密封环与另一份填充砂左端相接，所述调节顶压板左端通过第二顶压杆与顶压装配杆右端4侧焊接，所述调节顶压板左端通过第一顶压杆与顶压装配杆右端中部焊接，所述顶压装配杆左端中部一体化设有活动装配卡头，并通过活动装配卡头与装刀调节螺杆右端中部镶嵌扣接，所述装刀调节螺杆与主架体螺纹连接，且左端中部一体化设有装刀调节螺头。

进一步的，所述装刀杆锁定装置包括轴承、装配卡环、装配卡头、第二压缩弹簧、拉绳、拉伸弹簧、解扣顶压板、恢复顶压杆、解扣装配板、拉扯装配板、恢复限位板、第三压缩弹簧、恢复顶压板、解扣锁定孔、解扣锁定头、恢复锁定卡板、第四压缩弹簧，所述轴承镶嵌扣接于主架体内部右侧，且位于装刀槽右侧，所述装配卡环为圆环体，且一体化设于轴承内环，并套接于装刀杆主体右侧，所述解扣顶压板左端焊接有解扣装配板，所述解扣装配板右端与拉伸弹簧锁接，且通过拉伸弹簧与主架体镶嵌扣接，所述拉伸弹簧与主架体锁接，所述解扣装配板左端中部焊接有拉扯装配板，所述拉扯装配板左端中部一体化设有解扣锁定头，且上下两端左侧均锁接有一条拉绳的一端，所述解扣锁定头由上而下中部一体化贯穿设有解扣锁定孔，所述恢复顶压板设于解扣锁定孔内，且右端下侧锁接有恢复顶压杆一端，所述恢复顶压杆另一端贯穿拉扯装配板、解扣装配板、解扣顶压板，所述恢复限位板包覆焊接于恢复顶压杆左侧，且左端通过第三压缩弹簧与拉扯装配板镶嵌扣接，所述恢复锁定卡板顶端通过第四压缩弹簧与主架体镶嵌扣接，且位于解扣锁定头左侧，所述装配卡头设有2个，且一端分别与装配卡环上下两端镶嵌扣接，并且另一端均通过第二压缩弹簧与装刀杆主体右侧上下方镶嵌扣接，所述装配卡头与第二压缩弹簧相接端对应锁接有拉绳的另一端。

有益效果

本实用新型一种可适用于多型号到便捷装配的制袋机刀架使用时，当用户进行切刀装配时，可通过转动底部调节螺杆来进行顶压垫板的调节，从而使切刀装配时刀背能够更好的和刀架贴合，从而保证受力时不会全部由固定杆承受，加长固定杆的使用寿命，在调节好顶压垫板后，用户可通过可调节装刀杆进行切刀装配孔的装配，并在切刀转配好后，用户可通过转动装刀调节螺杆，使装刀调节螺杆带动顶压装配杆向右移动，进而使顶压装配杆通过第一顶压杆、第二顶压杆带动调节顶压环、调节顶压板右移，并使调节顶压环、调节顶压板通过顶压密封板、顶压密封环顶压填充砂移动，使填充砂顶压密封挡板带动限位杆、装刀顶压板外扩填充切刀的装配孔，从而使设别能够更好对不同的切刀进行装配，并使装配更稳固，防止松动造成的切割不整齐现象，且在切刀的装配孔填充完毕后，用户在需要进行可调节装刀杆的拆卸时，可再继续旋转装刀调节螺杆，从而使第一顶压杆、第二顶压杆会顶压装刀杆主体整体右移，并使装刀杆主体右端装配的装刀杆锁定装置的解扣顶压板随着顶压带动调节顶压环、调节顶压板左移，且在调节顶压板移动同时，其会通过第一顶压杆拉扯装配卡头向装刀杆主体内收缩，并在调节顶压板移动一定程度后，调节顶压板设有的解扣锁定头会先顶压恢复锁定卡板后再与恢复锁定卡板扣接，而此时，装配卡头也完全收入至装刀杆主体内，从而使用户可反向旋转装刀调节螺杆将装刀杆调节装置、装刀杆锁定装置、装刀杆主体取出，以便进行切刀的更换，并在拆卸完毕后，用户可通过按下恢复顶压杆，使恢复顶压杆带动恢复顶压板顶起恢复锁定卡板，从而使拉扯装配板能够恢复原位，即使装配卡头能够恢复原位，以便于用户下次的装配，综上所述，本实用新型使用时，1、能够通过设有的调节装置和可调节装配杆，从而使用户使用时，能够对装刀杆的装配大小进行调节，从而使装刀杆更好的与装刀孔进行契合，进而使切刀装配更稳固，更好的防止松动造成的切割不整齐现象；2、通过设有的顶压解锁装置和装配扣接装置，使装刀杆在进行装配时能够进行便捷的解锁和装配稳固，便于使用；3、设备还设有刀背顶压调节装置，使设备在不同厚度切刀装配时能够保证切刀刀背的受力，进而能够避免切刀装配杆单独受力的现象，增加装配杆的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可适用于多型号到便捷装配的制袋机刀架的结构示意图。

图2为本实用新型刀架主体的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的结构示意图。

图4为本实用新型图2中B的结构示意图。

图5为本实用新型图4中C的结构示意图。

图中：装刀槽-1、刀架主体-2、刀架装配板-3、顶压连杆-a、主架体-b、顶压垫板-c、底部调节螺杆-d、底部调节螺头-e、可调节装刀杆-f、装刀杆调节装置-g、装刀杆锁定装置-h、装刀杆主体-f1、装刀顶压板-f2、第一压缩弹簧-f3、限位杆-f4、密封挡板-f5、顶压隔板-f6、填充砂-f7、装刀调节螺头-g1、装刀调节螺杆-g2、活动装配卡头-g3、顶压装配杆-g4、第一顶压杆-g5、第二顶压杆-g6、顶压密封板-g7、顶压密封环-g8、调节顶压环-g9、调节顶压板-g10、轴承-h1、装配卡环-h2、装配卡头-h3、第二压缩弹簧-h4、拉绳-h5、拉伸弹簧-h6、解扣顶压板-h7、恢复顶压杆-h8、解扣装配板-h9、拉扯装配板-h10、恢复限位板-h11、第三压缩弹簧-h12、恢复顶压板-h13、解扣锁定孔-h14、解扣锁定头-h15、恢复锁定卡板-h16、第四压缩弹簧-h17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种可适用于多型号到便捷装配的制袋机刀架技术方案：其结构包括装刀槽1、刀架主体2、刀架装配板3，所述刀架主体2右端中部锁接有刀架装配板3，且顶端中部一体化设有装刀槽1，所述刀架主体2包括顶压连杆a、主架体b、顶压垫板c、底部调节螺杆d、底部调节螺头e、可调节装刀杆f、装刀杆调节装置g、装刀杆锁定装置h，所述主架体b顶端一体化设有装刀槽1，所述顶压垫板c设于装刀槽1内，并与装刀槽1间隙配合，所述顶压垫板c底端通过顶压连杆a扣接有底部调节螺杆d，所述底部调节螺杆d贯穿主架体b底端，并与主架体b螺纹连接，所述底部调节螺杆d底端一体化设有底部调节螺头e，所述可调节装刀杆f设于括装刀槽1，且右端通过装刀杆锁定装置h与主架体b镶嵌扣接，所述可调节装刀杆f左端锁接有装刀杆调节装置g，所述装刀杆调节装置g贯穿主架体b左端，并与主架体b螺纹连接，所述可调节装刀杆f包括装刀杆主体f1、装刀顶压板f2、第一压缩弹簧f3、限位杆f4、密封挡板f5、顶压隔板f6、填充砂f7，所述装刀杆主体f1为圆柱体，所述装刀顶压板f2设有4块，且4块拼接为圆环体，所述4块装刀顶压板f2包覆设于装刀杆主体f1外侧，所述4块装刀顶压板f2朝向装刀杆主体f1端左右两侧均垂直焊接有限位杆f4一端，所述限位杆f4另一端均锁接有密封挡板f5，所述顶压隔板f6为圆环体，且镶嵌焊接于装刀杆主体f1左端中部，所述填充砂f7设有2份，且一份先通过顶压隔板f6中部后贯穿装刀杆主体f1与右侧4块密封挡板f5相接，所述另一份填充砂f7贯穿装刀杆主体f1左侧与左侧4块密封挡板f5相接，且包覆于顶压隔板f6外侧，所述2份填充砂f7左端均与装刀杆调节装置g相接，所述装刀杆主体f1右端镶嵌扣接有装刀杆锁定装置h，所述装刀杆调节装置g包括装刀调节螺头g1、装刀调节螺杆g2、活动装配卡头g3、顶压装配杆g4、第一顶压杆g5、第二顶压杆g6、顶压密封板g7、顶压密封环g8、调节顶压环g9、调节顶压板g10，所述调节顶压板g10右端锁接有顶压密封板g7，并通过顶压密封板g7与一份填充砂f7左端相接，所述调节顶压环g9右端锁接有顶压密封环g8，并通过顶压密封环g8与另一份填充砂f7左端相接，所述调节顶压板g10左端通过第二顶压杆g6与顶压装配杆g4右端4侧焊接，所述调节顶压板g10左端通过第一顶压杆g5与顶压装配杆g4右端中部焊接，所述顶压装配杆g4左端中部一体化设有活动装配卡头g3，并通过活动装配卡头g3与装刀调节螺杆g2右端中部镶嵌扣接，所述装刀调节螺杆g2与主架体b螺纹连接，且左端中部一体化设有装刀调节螺头g1，所述装刀杆锁定装置h包括轴承h1、装配卡环h2、装配卡头h3、第二压缩弹簧h4、拉绳h5、拉伸弹簧h6、解扣顶压板h7、恢复顶压杆h8、解扣装配板h9、拉扯装配板h10、恢复限位板h11、第三压缩弹簧h12、恢复顶压板h13、解扣锁定孔h14、解扣锁定头h15、恢复锁定卡板h16、第四压缩弹簧h17，所述轴承h1镶嵌扣接于主架体b内部右侧，且位于装刀槽1右侧，所述装配卡环h2为圆环体，且一体化设于轴承h1内环，并套接于装刀杆主体f1右侧，所述解扣顶压板h7左端焊接有解扣装配板h9，所述解扣装配板h9右端与拉伸弹簧h6锁接，且通过拉伸弹簧h6与主架体b镶嵌扣接，所述拉伸弹簧h6与主架体b锁接，所述解扣装配板h9左端中部焊接有拉扯装配板h10，所述拉扯装配板h10左端中部一体化设有解扣锁定头h15，且上下两端左侧均锁接有一条拉绳h5的一端，所述解扣锁定头h15由上而下中部一体化贯穿设有解扣锁定孔h14，所述恢复顶压板h13设于解扣锁定孔h14内，且右端下侧锁接有恢复顶压杆h8一端，所述恢复顶压杆h8另一端贯穿拉扯装配板h10、解扣装配板h9、解扣顶压板h7，所述恢复限位板h11包覆焊接于恢复顶压杆h8左侧，且左端通过第三压缩弹簧h12与拉扯装配板h10镶嵌扣接，所述恢复锁定卡板h16顶端通过第四压缩弹簧h17与主架体b镶嵌扣接，且位于解扣锁定头h15左侧，所述装配卡头h3设有2个，且一端分别与装配卡环h2上下两端镶嵌扣接，并且另一端均通过第二压缩弹簧h4与装刀杆主体f1右侧上下方镶嵌扣接，所述装配卡头h3与第二压缩弹簧h4相接端对应锁接有拉绳h5的另一端。

本实用新型的主要特征是：当用户进行切刀装配时，可通过转动底部调节螺杆d来进行顶压垫板c的调节，从而使切刀装配时刀背能够更好的和刀架贴合，从而保证受力时不会全部由固定杆承受，加长固定杆的使用寿命，在调节好顶压垫板c后，用户可通过可调节装刀杆f进行切刀装配孔的装配，并在切刀转配好后，用户可通过转动装刀调节螺杆g2，使装刀调节螺杆g2带动顶压装配杆g4向右移动，进而使顶压装配杆g4通过第一顶压杆g5、第二顶压杆g6带动调节顶压环g9、调节顶压板g10右移，并使调节顶压环g9、调节顶压板g10通过顶压密封板g7、顶压密封环g8顶压填充砂f7移动，使填充砂f7顶压密封挡板f5带动限位杆f4、装刀顶压板f2外扩填充切刀的装配孔，从而使设别能够更好对不同的切刀进行装配，并使装配更稳固，防止松动造成的切割不整齐现象，且在切刀的装配孔填充完毕后，用户在需要进行可调节装刀杆f的拆卸时，可再继续旋转装刀调节螺杆g2，从而使第一顶压杆g5、第二顶压杆g6会顶压装刀杆主体f1整体右移，并使装刀杆主体右端装配的装刀杆锁定装置h的解扣顶压板h7随着顶压带动调节顶压环g9、调节顶压板g10左移，且在调节顶压板g10移动同时，其会通过第一顶压杆g5拉扯装配卡头h3向装刀杆主体f1内收缩，并在调节顶压板g10移动一定程度后，调节顶压板g10设有的解扣锁定头h15会先顶压恢复锁定卡板h16后再与恢复锁定卡板h16扣接，而此时，装配卡头h3也完全收入至装刀杆主体f1内，从而使用户可反向旋转装刀调节螺杆g2将装刀杆调节装置g、装刀杆锁定装置h、装刀杆主体f1取出，以便进行切刀的更换，并在拆卸完毕后，用户可通过按下恢复顶压杆h8，使恢复顶压杆h8带动恢复顶压板h13顶起恢复锁定卡板h16，从而使拉扯装配板h10能够恢复原位，即使装配卡头h3能够恢复原位，以便于用户下次的装配。

本实用新型解决的问题是传统的制袋机刀架在进行装刀使用时，对于装刀的固定杆都比较固定，导致不同装刀孔的切割刀不能够进行切割的装配，从而导致装刀机在进行使用时只能够进行定制的切刀装配，导致故障或换刀需要时较为不便，并容易因为切刀的稳固孔较大出现松动现象，进而导致切袋时出现不整齐等现象，本实用新型通过上述部件的互相组合，使本实用新型能够实现，1、能够通过设有的调节装置和可调节装配杆，从而使用户使用时，能够对装刀杆的装配大小进行调节，从而使装刀杆更好的与装刀孔进行契合，进而使切刀装配更稳固，更好的防止松动造成的切割不整齐现象；2、通过设有的顶压解锁装置和装配扣接装置，使装刀杆在进行装配时能够进行便捷的解锁和装配稳固，便于使用；3、设备还设有刀背顶压调节装置，使设备在不同厚度切刀装配时能够保证切刀刀背的受力，进而能够避免切刀装配杆单独受力的现象，增加装配杆的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。