技术领域

本实用新型是球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置，属于阀门加工技术领域。

背景技术

现有技术中的球墨蝶板打孔铣平面设备加工后残留大量的废料，通常需要作业人员人工进行清洁，清洁效果不佳，劳动强度大；现有技术中的球墨蝶板打孔铣平面设备清洁装置移动导向性不佳，使用稳定性差，所以急需要球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，清洁效果佳，移动稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置，包括装置主体、导向机构以及清洁机构，所述装置主体包括工件放置台以及设备本体，所述工件放置台固定在设备本体上表面中部位置，所述导向机构设置在设备本体上表面右侧位置，所述导向机构包括立板、电动推杆、滑槽、滑轮以及支架，所述立板固定在设备本体上表面右侧位置，所述电动推杆安装在立板左端面上，且电动推杆左端与承载座右表面相连接，所述滑槽开设在设备本体上表面前部位置，所述滑轮固定在支架下表面上，且滑轮装配在滑槽内，所述支架固定在承载座前端面上，所述清洁机构设置在电动推杆左端，所述清洁机构包括承载座、气泵、输气管、刮刀、喷嘴以及分气管，所述承载座固定在电动推杆左端，所述气泵安装在承载座上表面中部位置，所述输气管上端与气泵相连接，所述输气管下端穿过承载座与分气管相连接，所述刮刀安装在承载座下端面右侧位置，所述喷嘴装配在分气管环形侧面下部位置，所述分气管固定在承载座下端面左侧位置。

在一实施例中，所述支架设有两组，两组所述支架对称设置在承载座前端面与后端面上，且两组支架横截面均为L形。

在一实施例中，所述电动推杆以及气泵均通过连接线与外接电源相连接。

在一实施例中，所述滑槽内左表面与右表面上均安装有弹性缓冲垫。

在一实施例中，所述喷嘴设有四组以上，四组以上所述喷嘴等距排布在分气管上，且四组以上喷嘴规格相同。

在一实施例中，所述刮刀通过螺栓与承载座相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置，因本实用新型添加了立板、电动推杆、滑槽、滑轮以及支架，该设计实现了清洁导向功能，移动稳定性好，解决了原有球墨蝶板打孔铣平面设备清洁装置移动导向性不佳，使用稳定性差的问题。

因本实用新型添加了承载座、气泵、输气管、刮刀、喷嘴以及分气管，该设计实现了工件放置台的快速清洁功能，清洁效果佳，便于作业人员操作，解决了原有球墨蝶板打孔铣平面设备加工后残留大量的废料，通常需要作业人员人工进行清洁，清洁效果不佳，劳动强度大的问题。

因本实用新型添加了弹性缓冲垫，该设计实现了滑轮的限位防护功能，延长了滑轮的使用寿命，因本实用新型添加了螺栓，该设计便于刮刀的拆装，本实用新型结构合理，清洁效果佳，移动稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置中导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置中清洁机构的结构示意图；

图中：1-导向机构、2-清洁机构、3-工件放置台、4-设备本体、11-立板、12-电动推杆、13-滑槽、14-滑轮、15-支架、21-承载座、22-气泵、23-输气管、24-刮刀、25-喷嘴、26-分气管。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：球墨蝶板打孔铣平面设备快速清洁装置，包括装置主体、导向机构1以及清洁机构2，装置主体包括工件放置台3以及设备本体4，工件放置台3固定在设备本体4上表面中部位置。

导向机构1设置在设备本体4上表面右侧位置，导向机构1包括立板11、电动推杆12、滑槽13、滑轮14以及支架15，立板11固定在设备本体4上表面右侧位置，电动推杆12安装在立板11左端面上，且电动推杆12左端与承载座21右表面相连接，滑槽13开设在设备本体4上表面前部位置，滑轮14固定在支架15下表面上，且滑轮14装配在滑槽13内，支架15固定在承载座21前端面上，该设计实现了清洁导向功能，移动稳定性好。

清洁机构2设置在电动推杆12左端，清洁机构2包括承载座21、气泵22、输气管23、刮刀24、喷嘴25以及分气管26，承载座21固定在电动推杆12左端，气泵22安装在承载座21上表面中部位置，输气管23上端与气泵22相连接，输气管23下端穿过承载座21与分气管26相连接，刮刀24安装在承载座21下端面右侧位置，喷嘴25装配在分气管26环形侧面下部位置，分气管26固定在承载座21下端面左侧位置，该设计实现了工件放置台3的快速清洁功能，清洁效果佳，便于作业人员操作。

支架15设有两组，两组支架15对称设置在承载座21前端面与后端面上，且两组支架15横截面均为L形，电动推杆12以及气泵22均通过连接线与外接电源相连接，滑槽13内左表面与右表面上均安装有弹性缓冲垫，喷嘴25设有四组以上，四组以上喷嘴25等距排布在分气管26上，且四组以上喷嘴25规格相同，刮刀24通过螺栓与承载座21相连接。

具体实施方式：使用时，作业人员运行电动推杆12，电动推杆12带动承载座21移动，承载座21移动带动支架15移动，支架15移动带动滑轮14在滑槽13内移动，进而承载座21在工件放置台3上移动，从而实现了清洁导向功能，移动稳定性好。

然后作业人员运行气泵22，气泵22将高压气体输送至输气管23，输气管23将高压气体输送至分气管26，分气管26将高压气体输送至喷嘴25，喷嘴25将高压气体喷射至工件放置台3上，高压气体对工件放置台3上的废料进行清洁，承载座21移动同时带动刮刀24移动，刮刀24移动将工件放置台3上顽固脏污进行铲除，从而实现了工件放置台3的快速清洁功能，清洁效果佳，便于作业人员操作。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。