技术领域

本发明属于喷漆架领域，更具体地说，特别涉及一种化工厂房内部用的旋转式吊挂喷漆架。

背景技术

在化工厂房内部进行化工制品的流水线生产时，常常会用到挂杆以及各种挂件将盛放化工液体的容器挂置于流水线上进行传送，为了避免腐蚀需常常对挂杆以及各种挂件和各种挂装容器进行喷漆补漆，这就需要到一种旋转喷漆架；

例如专利号为CN201721644431.7的专利一种旋转可调节式喷漆挂架，用于对零件悬喷涂涂，其特征在于：包括支撑车架，可拆卸式转动安装在支撑车架上的旋转架、安装在旋转架上的多个可调节横梁以及安装在可调节横梁上且用于悬挂零件的组合挂钩。本发明的有益效果是：本发明实现在不同尺寸的零件在喷涂过程中能快速装挂固定；在进行喷涂时，可使零件的折边正面呈现在喷涂人员面前操作方便，适用于不同尺寸的零件，运用广泛；有效的降低了零件喷涂的返工率，有效的提高了工作效率；结构简单，实用性强。

目前现有技术中所使用的喷漆架存在适用性较差，不能够较为便捷的对不同大小的挂件进行实施喷漆，且不能够全方位无死角对挂件进行喷涂，易出现漏喷现象，喷漆使用效果较差，且喷漆效率较低的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种化工厂房内部用的旋转式吊挂喷漆架，以解决喷漆架适用性较差，不能够较为便捷的对不同大小的挂件进行实施喷漆，且不能够全方位无死角对挂件进行喷涂，易出现漏喷现象，喷漆使用效果较差，且喷漆效率较低的问题。

本发明化工厂房内部用的旋转式吊挂喷漆架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工厂房内部用的旋转式吊挂喷漆架，包括六柱支架和升降架，所述六柱支架的顶端支撑焊接有一处安装架，其底部六角基座上支撑安装有一处电机；所述安装架由中心安装环以及呈环形阵列支撑于中心安装环上的六处轨道板共同组成；所述升降架的中心处支撑焊接有一处滑轴，此滑轴贯穿通过安装架的中心处。

进一步的，所述安装架六处环绕轨道板的轨道槽中均滑动插装有一处齿条板，且六处轨道板的外侧首端位置均焊接安装有一处轴承座。

进一步的，所述齿条板的背部锁紧固定有一处梯形滑条，且齿条板就通过此梯形滑条滑装置于安装架的环绕轨道板上。

进一步的，所述轴承座包括齿轮和挂环；六处所述轴承座上均贯穿竖插有一处转动件，此转动件由主轴以及主轴上下两端的齿轮和挂环共同焊接组成，且六处齿轮与六处齿条板啮合传动。

进一步的，所述升降架包括轴套杆；六处所述喷头对应螺纹锁紧安装于六处轴套杆的首端，且六处喷头正对喷射朝向六处挂环的底部。

进一步的，所述升降架上由六处支撑方杆呈环形阵列焊接组成，六处支撑方杆上均滑套设置有一处轴套杆，此六处轴套杆通过其尾端的贯穿螺栓顶紧固定。

进一步的，所述滑轴的顶端圆板上呈环形阵列转动连接有六处推杆，此六处推杆的另一端转动连接于齿条板尾端。

进一步的，所述升降架的底部中心处转动连接有一处连杆，此连杆的另一端与电机转轴上的摆板转动连接。

本发明至少包括以下有益效果：

1、在滑轴上下往复滑动的过程中即可连动六处齿条板前后连续滑动又可带动升降架上下反复滑移，这就使待喷漆挂件来回旋转同时喷头能够对其进行上下往复滑移喷涂，进而喷头的上下滑动喷射配合待喷漆挂件的自身的来回转动可实现对喷漆挂件全方位无死角的均匀喷射上漆，喷漆效果良好，有效避免漏喷现象，并有效提高了喷漆效率。

2、滑轴的连动结构设计巧妙合理通过一处动力源，可同时实现对喷漆挂件的旋转控制和喷头的上下滑动控制，有效减少了动力装置数量，降低了设备成本，节约了电能。

3、处轴套杆可根据待喷漆挂件的大小进行适用伸缩调整，避免待喷漆挂件在旋转喷漆时与喷头发生碰撞，使用灵活应用广泛。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明三维结构示意图。

图3是本发明背部三维结构示意图。

图4是本发明升降架结构示意图。

图5是本发明安装架结构示意图。

图6是本发明安装架底部结构示意图。

图7是本发明齿条板结构示意图。

图8是本发明图1A局部放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、六柱支架；2、电机；3、连杆；4、安装架；5、滑轴；6、连杆；7、齿条板；8、轴承座；801、齿轮；802、挂环；9、升降架；901、轴套杆；10、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种化工厂房内部用的旋转式吊挂喷漆架，包括六柱支架1和升降架9，所述六柱支架1的顶端支撑焊接有一处安装架4，其底部六角基座上支撑安装有一处电机2；所述安装架4由中心安装环以及呈环形阵列支撑于中心安装环上的六处轨道板共同组成；所述升降架9的中心处支撑焊接有一处滑轴5，此滑轴5贯穿通过安装架4的中心处。

其中，所述安装架4六处环绕轨道板的轨道槽中均滑动插装有一处齿条板7，且六处轨道板的外侧首端位置均焊接安装有一处轴承座8，安装架4上的六处环绕轨道板为六处齿条板7的滑动安装提供了便利。

其中，所述齿条板7的背部锁紧固定有一处梯形滑条，且齿条板7就通过此梯形滑条滑装置于安装架4的环绕轨道板上。

其中，所述轴承座8包括齿轮801和挂环802；六处所述轴承座8上均贯穿竖插有一处转动件，此转动件由主轴以及主轴上下两端的齿轮801和挂环802共同焊接组成，且六处齿轮801与六处齿条板7啮合传动，六处齿条板7能够啮合带动六处齿轮801进行旋转，使挂装于挂环802上的待喷漆件也跟随旋转，实施全方位喷涂上漆。

其中，所述升降架9包括轴套杆901；六处所述喷头10对应螺纹锁紧安装于六处轴套杆901的首端，且六处喷头10正对喷射朝向六处挂环802的底部。

其中，所述升降架9上由六处支撑方杆呈环形阵列焊接组成，六处支撑方杆上均滑套设置有一处轴套杆901，此六处轴套杆901通过其尾端的贯穿螺栓顶紧固定，六处轴套杆901可根据待喷漆挂件的大小进行适用伸缩调整，避免待喷漆挂件在旋转喷漆时与喷头10发生碰撞，使用灵活应用广泛。

其中，所述滑轴5的顶端圆板上呈环形阵列转动连接有六处推杆6，此六处推杆6的另一端转动连接于齿条板7尾端，在滑轴5上下往复滑动时六处推杆6可连动顶推六处齿条板7进行前后滑动。

其中，所述升降架9的底部中心处转动连接有一处连杆3，此连杆3的另一端与电机2转轴上的摆板转动连接，通过连杆3、电机2的旋转摆板以及升降架9共同组成一处曲柄坏块机构，通过此机构电机2可旋转驱动升降架9进行往复上下滑动，进而升降架9上的六处喷头10可跟随上下滑动对待喷漆挂件实施均匀喷射上漆。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明使用流程：首先将六处喷头10连接外部气源以及漆料，然后将六处喷漆挂件依次吊挂于挂环802上，最后启动外部气泵和电机2就可开始正常的喷漆使用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。