技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高速轧机支架固定装置。

背景技术

高速轧制过程中，由于轧机的颤振引起的轧制铝箔产品表面质量的缺陷，如轧制产品震动纹，是轧制铝箔生产中普遍存在的问题，也是世界范围内困扰轧制行业的技术难题。震动纹是指带轧制品表面形成的明暗相间的条纹，震动纹的产生不但影响轧制产品的质量，而且轧机剧烈的颤振还会造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大的经济损失，中国实用新型CN202129274U中提出了一种冷轧带肋钢筋高速轧机，该实用新型依然无法解决轧机剧烈的颤振造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大经济损失的问题，为此，我们提出一种高速轧机支架固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速轧机支架固定装置，具备对高速轧机进行固定，避免颤振造成断带或设备损坏的优点，解决了轧机剧烈的颤振造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速轧机支架固定装置，包括支架，所述支架内壁的表面固定安装有高速轧机本体，所述高速轧机本体的内部转动连接有上压辊，所述高速轧机本体的内部且位于上压辊的底部转动连接有下压辊，所述上压辊与下压辊之间设置有物料，所述支架的底部固定安装有固定装置；

所述支架的底部固定连接有第一减震装置，所述第一减震装置的底部固定连接有内置箱体，所述内置箱体的底部通过滚珠与固定装置内壁的底部活动连接，所述内置箱体的底部和固定装置内壁的底部均开设有圆形限位槽，所述滚珠活动连接在圆形限位槽的内部，所述内置箱体的表面均通过第二减震装置与固定装置内壁的表面固定连接，所述第一减震装置和第二减震装置均包括活动套和活动块，所述活动套通过减震弹簧与活动块固定连接，所述活动套的表面且对应活动块和减震弹簧的位置开设有滑槽。

优选的，所述支架通过防护罩与固定装置固定连接，所述固定装置采用折叠形状的塑料制成。

优选的，所述固定装置左侧的底部焊接有第一固定板，所述固定装置右侧的底部焊接有第二固定板。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的表面均设置有固定螺栓，所述第一固定板和第二固定板均通过固定螺栓固定在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了第一减震装置，可以起到竖向减震的作用，当高速轧机震动过程中，可以起到一定的减震作用，通过设置了内置箱体，且在内置箱体与固定装置之间设置了滚珠，使得内置箱体可以相对固定装置滑动，通过设置了圆形限位槽，避免滚珠偏移过大，影响内置箱体的稳定性，通过设置了第二减震装置，当高速轧机前后左右震动时，可起到一定的减震作用，同时方便工作人员通过固定装置对高速轧机进行固定，通过固定装置、第一减震装置、内置箱体、滚珠、圆形限位槽和第二减震装置的配合，解决了轧机剧烈的颤振造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大经济损失的问题。

2、本实用新型通过设置了防护罩，避免杂物掉入固定装置内部，影响固定装置的减震效果，同时保证了固定装置的正常运行，通过设置了第一固定板和第二固定板，方便工作人员通过第一固定板和第二固定板对固定装置进行固定，从而对高速轧机进行固定，通过设置了固定螺栓，方便工作人员将高速压机固定在地板上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置正面剖视图。

图中：1支架、2高速轧机本体、3上压辊、4下压辊、5物料、6固定装置、7第一减震装置、8内置箱体、9滚珠、10圆形限位槽、11第二减震装置、12活动套、13活动块、14减震弹簧、15滑槽、16防护罩、17第一固定板、18第二固定板、19固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高速轧机支架固定装置，包括支架1，支架1内壁的表面固定安装有高速轧机本体2，高速轧机本体2的内部转动连接有上压辊3，高速轧机本体2的内部且位于上压辊3的底部转动连接有下压辊4，上压辊3与下压辊4之间设置有物料5，支架1的底部固定安装有固定装置6；

支架1的底部固定连接有第一减震装置7，第一减震装置7的底部固定连接有内置箱体8，内置箱体8的底部通过滚珠9与固定装置6内壁的底部活动连接，内置箱体8的底部和固定装置6内壁的底部均开设有圆形限位槽10，滚珠9活动连接在圆形限位槽10的内部，内置箱体8的表面均通过第二减震装置11与固定装置6内壁的表面固定连接，第一减震装置7和第二减震装置11均包括活动套12和活动块13，活动套12通过减震弹簧14与活动块13固定连接，活动套12的表面且对应活动块13和减震弹簧14的位置开设有滑槽15，支架1通过防护罩16与固定装置6固定连接，固定装置6采用折叠形状的塑料制成，通过设置了防护罩16，避免杂物掉入固定装置6内部，影响固定装置6的减震效果，同时保证了固定装置6的正常运行，固定装置6左侧的底部焊接有第一固定板17，固定装置6右侧的底部焊接有第二固定板18，通过设置了第一固定板17和第二固定板18，方便工作人员通过第一固定板17和第二固定板18对固定装置6进行固定，从而对高速轧机进行固定，第一固定板17和第二固定板18的表面均设置有固定螺栓19，第一固定板17和第二固定板18均通过固定螺栓19固定在底板上，通过设置了固定螺栓19，方便工作人员将高速压机固定在地板上，通过设置了第一减震装置7，可以起到竖向减震的作用，当高速轧机震动过程中，可以起到一定的减震作用，通过设置了内置箱体8，且在内置箱体8与固定装置6之间设置了滚珠9，使得内置箱体8可以相对固定装置6滑动，通过设置了圆形限位槽10，避免滚珠9偏移过大，影响内置箱体8的稳定性，通过设置了第二减震装置11，当高速轧机前后左右震动时，可起到一定的减震作用，同时方便工作人员通过固定装置6对高速轧机进行固定，通过固定装置6、第一减震装置7、内置箱体8、滚珠9、圆形限位槽10和第二减震装置11的配合，解决了轧机剧烈的颤振造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大经济损失的问题。

使用时，通过设置了第一减震装置7，可以起到竖向减震的作用，当高速轧机震动过程中，可以起到一定的减震作用，通过设置了内置箱体8，且在内置箱体8与固定装置6之间设置了滚珠9，使得内置箱体8可以相对固定装置6滑动，通过设置了圆形限位槽10，避免滚珠9偏移过大，影响内置箱体8的稳定性，通过设置了第二减震装置11，当高速轧机前后左右震动时，可起到一定的减震作用，同时方便工作人员通过固定装置6对高速轧机进行固定，通过固定装置6、第一减震装置7、内置箱体8、滚珠9、圆形限位槽10和第二减震装置11的配合，解决了轧机剧烈的颤振造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大经济损失的问题。

综上所述：该高速轧机支架固定装置，通过支架1、高速轧机本体2、上压辊3、下压辊4、物料5、固定装置6、第一减震装置7、内置箱体8、滚珠9、圆形限位槽10、第二减震装置11、活动套12、活动块13、减震弹簧14和滑槽15的配合，解决了轧机剧烈的颤振造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。