技术领域

本发明涉及一种氨纶纱线给湿定型装置，属于纺织技术领域。

背景技术

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。在纺织技术领域，氨纶纱线通常需要进行调湿处理，即通过蒸汽给湿定型，以增加纱线的强度和延展性，从而可以减少整经和织造湿的断头现象，提高机织效率。而现有的给湿定型装置通常是基于蒸箱的原理，但是这种结构不仅无法加压给湿，而且进料出料较为繁琐，工作效率相对低下。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种氨纶纱线给湿定型装置。它可以对氨纶纱线进行加压给湿定型处理，而且出入料简单、方便、安全。

本发明的技术方案：氨纶纱线给湿定型装置，其特点是：包括给湿定型罐和给湿定型罐的入口端的移动支架，移动支架包括底部设有万向轮的底座，底座上设有第一倾斜轨道，第一倾斜轨道上设有悬挂支架；所述给湿定型罐包括罐体和罐盖，罐体内设有倾斜角度与第一倾斜轨道相同的第二倾斜轨道。

上述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述罐体内设有给湿管道，给湿管道位于罐体内的顶部区域，给湿管道上均匀分布有多个给湿口。

前述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述罐盖上设有连接凸耳，连接凸耳上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有连接螺杆，连接螺杆一端连接有手轮，罐体上设有与连接螺杆对应的螺纹连接套。

前述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述罐体的端部设有电磁铁，所述悬挂支架上设有与电磁铁相对应的铁盘。

前述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述罐体上设有夹套，夹套内填充有隔热棉。

前述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述罐体底部设有支撑架。

前述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述悬挂支架上设有以每两个为一组的多组滑轨，每组的两个滑轨之间设有挂杆，挂杆两侧对称设置有两个悬臂，两个悬臂分别挂设在两个滑轨上；挂杆下方设有挂钩。

前述的氨纶纱线给湿定型装置中，所述两个悬臂均与挂杆铰接，且两个悬臂之间设有限位块，限位块两端分别通过弹簧与悬臂相连。

与现有技术相比，本发明通过使用给湿定型罐配合移动支架的结构，不仅可以对氨纶纱线进行保温加压给湿定型，而且出入料极为方便、安全，可大大提高定型的工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的给湿定型罐的结构示意图；

图3是本发明的移动支架的结构示意图。

附图中的标记为：1-移动支架，2-给湿定型罐，101-万向轮，102-底座，103-第一倾斜轨道，104-悬挂支架，105-铁盘，106-滑轨，107-挂杆，108-悬臂，109-挂钩，110-限位块，111-弹簧，201-罐体，202-罐盖，203-第二倾斜轨道，204-给湿管道，205-连接凸耳，206-连接螺杆，207-手轮，208-电磁铁，209-隔热棉，210-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。氨纶纱线给湿定型装置，如图1至图3所示：包括给湿定型罐2和给湿定型罐2的入口端的移动支架1，移动支架1包括底部设有万向轮101的底座102，底座102上设有第一倾斜轨道103，第一倾斜轨道103上设有悬挂支架104；所述给湿定型罐2包括罐体201和罐盖202，罐体201内设有倾斜角度与第一倾斜轨道103相同的第二倾斜轨道203。所述罐体201内设有给湿管道204，给湿管道204位于罐体201内的顶部区域，给湿管道204上均匀分布有多个给湿口。所述罐盖202上设有连接凸耳205，连接凸耳205上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有连接螺杆206，连接螺杆206一端连接有手轮207，罐体201上设有与连接螺杆206对应的螺纹连接套。所述给湿定型罐2的端部设有电磁铁208，所述悬挂支架104上设有与电磁铁208相对应的铁盘105。所述罐体201上设有夹套，夹套内填充有隔热棉209。所述罐体201底部设有支撑架210。所述悬挂支架104上设有以每两个为一组的多组滑轨106，每组的两个滑轨106之间设有挂杆107，挂杆107两侧对称设置有两个悬臂108，两个悬臂108分别挂设在两个滑轨106上；挂杆107下方设有挂钩109。所述两个悬臂108均与挂杆107铰接，且两个悬臂108之间设有限位块110，限位块110两端分别通过弹簧111与悬臂108相连。

本发明的工作原理：将氨纶纱线悬挂到挂钩109上，然后通过向内挤压两个悬臂108将悬臂108分别挂在两边的滑轨106上，以此方法，将多捆氨纶纱线均放置在悬挂支架104上，然后推动底座102，使第一倾斜轨道103与罐体201内的第二倾斜轨道203对接，再推动悬挂支架104沿着第二倾斜轨道203进入罐体201，此时电磁铁208吸住悬挂支架104上的铁盘105，使悬挂支架104不会因为自重而滑出，然后盖上罐盖202，转动手轮207，将连接螺杆206拧入罐体上的螺纹连接套内，从而使罐盖202将罐体202密封。然后通过给湿管道204输入蒸汽，进行加压给湿定型。定型完成后，打开罐盖202，电磁铁208关闭，炽热的悬挂支架104因自重自动滑入底座102，无需人员进行危险操作。