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一种用于纺织面料加工的匀浆设备 出售状态:未出售

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专利号 2018112277456 专利类型 发明专利
专利分类 纺织行业 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种用于纺织面料加工的匀浆设备 出售状态: 未出售
专利号: 2018112277456 专利类型: 发明专利 专利分类: 纺织行业
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:

技术领域

本发明属于面料匀浆设备技术领域,更具体地说,特别涉及用于纺织面料加工的匀浆设备。

背景技术

在传统的纺织布染印中,助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆,一起印到纺织品面料上,而对于有些特殊的印花来说,因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性,因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出,因此面料需要预先进行上浆处理。

例如申请号:CN201710576967.8中涉及一种纺织面料自动匀浆设备,包括传送机构,所述传送机构用于传输纺织面料;匀浆机构,所述匀浆机构包括位于传送机构上方的用于将纺织布料上的浆料抹平均匀的匀浆装置以及设置在匀浆装置一侧的用于刮除匀浆装置表面残留浆料的刮浆装置。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,结构简单,功能性差,且现有的用于纺织面料加工的匀浆设备在进行匀浆的时候无法将多余的浆料去除,使浆料进入到布料内部,使布料上浆更加均匀,且现有的用于纺织面料加工的匀浆设备无法在上浆完成之后,对布料进行简单的塑型,使布料表面平整。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于纺织面料加工的匀浆设备,以解决现有的结构简单,功能性差,且现有的用于纺织面料加工的匀浆设备在进行匀浆的时候无法将多余的浆料去除,使浆料进入到布料内部,使布料上浆更加均匀,且现有的用于纺织面料加工的匀浆设备无法在上浆完成之后,对布料进行简单的塑型,使布料表面平整的问题。

本发明一种用于纺织面料加工的匀浆设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种用于纺织面料加工的匀浆设备,包括主体,支撑腿,安装槽,契合件,围挡,收集仓,嵌入头,固定件,凹槽,转轮,储料仓,支撑件,导流件,排放口,内部导件,承接件,导件,移动板,连接件,接触件,缓冲件,支撑弹簧,接收件,电机,安装件,传动轴,凸轮,伸缩仓,下夹件,内缩弹簧,伸缩杆,上夹件,收集件,旋转槽,插入件,旋转件和手摇件;所述主体的底部边角位置通过焊接的方式安装有矩形结构的支撑腿,且主体的上方边缘位置通过焊接的方式安装有围挡;所述收集仓右侧上方的嵌入头通过嵌入安装的方式安装在主体左端的安装槽内部;所述固定件的底部通过焊接的方式安装在主体上方的围挡上方;所述储料仓的底部通过支撑件使用焊接的方式安装在主体的上方左端,且储料仓的后侧底部中间位置设有排放口,且储料仓的内部中间位置通过连接轴安装有内部导件;所述移动板的上方通过焊接的方式安装有连接件,且连接件的顶端贯穿主体,并且连接件的内部通过转轴安装有接触件;所述伸缩仓的底部通过焊接的方式安装在主体的上方右侧;所述旋转件的外侧通过焊接的方式安装有手摇件,且收集件的底部通过焊接的方式安装在围挡的上方右侧。

进一步的,所述主体为楔形板状结构,且主体的左侧中间位置设有T形结构的安装槽,且主体的底部中间位置通过焊接的方式安装有L形结构的契合件。

进一步的,所述收集仓为矩形内部中空结构,且收集仓的右侧上方通过焊接的方式安装有T形结构的嵌入头。

进一步的,所述固定件为矩形结构,且固定件的顶端中间位置设有矩形结构的插入槽,且固定件顶端插入槽内部设有凹槽,且凹槽的内部通过安装轴安装有转轮。

进一步的,所述储料仓为矩形内部中空结构,且储料仓的内部端设有楔形结构的导流件,且储料仓的顶端两侧上方通过焊接的方式安装有承接件,且承接件的内部安装有导向轴,并且储料仓的右侧上方通过焊接的方式安装有倾斜状的导件。

进一步的,所述移动板为矩形板状结构,且移动板的上方边缘位置通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲件,且移动板的底部中间位置通过焊接的方式安装有U形结构的接收件,且移动板的底部两侧通过支撑弹簧与契合件的内部底端相连接。

进一步的,所述伸缩仓为矩形内部中空结构,且伸缩仓的内侧通过转轴安装有圆形结构的下夹件,且伸缩仓的内部设有承接板,且内缩弹簧的底部与承接板的上方相连接,且内缩弹簧的顶端与伸缩杆的底端相连接,且伸缩杆的底端通过嵌入的方式安装在伸缩仓的内部,且伸缩杆的内侧通过转轴安装有上夹件。

进一步的,所述收集件为矩形结构,且收集件的上方设有矩形结构凹槽,且收集件上方凹槽的内部设有圆形的旋转槽,且旋转槽的内部通过嵌入的方式安装有圆形结构的插入件,且插入件的上方设有矩形的插入口,并且插入件的侧边通过焊接的方式与圆形结构的旋转件相连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

在本装置中,设置了移动板与伸缩仓,此处的移动板起到了将动力通过接触件传递给布料的作用,使布料产生振动,起到了将浆料振动到布料内部与将多余的浆料去除的作用,移动板上方的连接件与接触件起到了接收移动板传来的动力,然后将动力传递给布料,而缓冲件则是起到了在移动板与在主体底部接触时,进行缓冲的作用,防止移动板与主体产生碰撞与晃动,而接收件则是起到了接收凸轮传来的动力的作用,使移动板可以进行移动,使浆料进入到布料的内部,而支撑弹簧则是起到了将移动板进行复位的作用,当凸轮的凸起位置与接受件接触使,移动板就会下移,而当凸轮没有凸起的位置与移动板接触使,支撑弹簧就会将移动板向上顶动,使移动板复位,以此循环,使布料可以接触到振动,而此处的伸缩仓,则是起到了与伸缩杆契合,使下夹件与上夹件进行夹合,将布料进行碾压,使布料的表面可以平整光滑,起到塑型的作用,而内缩弹簧则是起到了将伸缩杆向伸缩仓内部拽拉的作用,使上夹件与下夹件进行夹合,以此来将布料进行塑型,从而解决了无法将多余的浆料去除,使浆料进入到布料内部,使布料上浆更加均匀,且现有的用于纺织面料加工的匀浆设备无法在上浆完成之后,对布料进行简单的塑型,使布料表面平整的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本发明的储料仓内部结构示意图。

图4是本发明的伸缩仓内部结构示意图。

图5是本发明的固定件局部内部结构示意图。

图6是本发明的局部侧视结构示意图。

图7是本发明的收集件内部结构示意图。

图8是本发明的收集件俯视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

主体-1,支撑腿-101,安装槽-102,契合件-103,围挡-104,收集仓-2,嵌入头-201,固定件-3,凹槽-301,转轮-302,储料仓-4,支撑件-401,导流件-402,排放口-403,内部导件-404,承接件-405,导件-406,移动板-5,连接件-501,接触件-502,缓冲件-503,支撑弹簧-504,接收件-505,电机-6,安装件-601,传动轴-602,凸轮-603,伸缩仓-7,下夹件-701,内缩弹簧-702,伸缩杆-703,上夹件-704,收集件-8,旋转槽-801,插入件-802,旋转件-803,手摇件-804。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种用于纺织面料加工的匀浆设备,包括有:主体1,支撑腿101,安装槽102,契合件103,围挡104,收集仓2,嵌入头201,固定件3,凹槽301,转轮302,储料仓4,支撑件401,导流件402,排放口403,内部导件404,承接件405,导件406,移动板5,连接件501,接触件502,缓冲件503,支撑弹簧504,接收件505,电机6,安装件601,传动轴602,凸轮603,伸缩仓7,下夹件701,内缩弹簧702,伸缩杆703,上夹件704,收集件8,旋转槽801,插入件802,旋转件803和手摇件804;所述主体1的底部边角位置通过焊接的方式安装有矩形结构的支撑腿101,且主体1的上方边缘位置通过焊接的方式安装有围挡104;所述收集仓2右侧上方的嵌入头201通过嵌入安装的方式安装在主体1左端的安装槽102内部;所述固定件3的底部通过焊接的方式安装在主体1上方的围挡104上方;所述储料仓4的底部通过支撑件401使用焊接的方式安装在主体1的上方左端,且储料仓4的后侧底部中间位置设有排放口403,且储料仓4的内部中间位置通过连接轴安装有内部导件404;所述移动板5的上方通过焊接的方式安装有连接件501,且连接件501的顶端贯穿主体1,并且连接件501的内部通过转轴安装有接触件502;所述伸缩仓7的底部通过焊接的方式安装在主体1的上方右侧;所述旋转件803的外侧通过焊接的方式安装有手摇件804,且收集件8的底部通过焊接的方式安装在围挡104的上方右侧。

其中,主体1为楔形板状结构,且主体1的左侧中间位置设有T形结构的安装槽102,且主体1的底部中间位置通过焊接的方式安装有L形结构的契合件103,此处的主体1为楔形结构则是为了使掉落在主体1上方的浆料可以进行流动,然后流入到收集仓2的内部,以便于回收利用,而L形的契合件103则是起到了安装支撑弹簧504的作用,使支撑弹簧504可以将移动板5顶动复位,而T形结构的安装槽102则是起到了嵌入安装收集仓2右侧嵌入头201的作用。

其中,收集仓2为矩形内部中空结构,且收集仓2的右侧上方通过焊接的方式安装有T形结构的嵌入头201,此处的收集仓2起到了将掉落在主体1上方的浆料进行收集的作用,使浆料可以再次回收利用,防止造成浪费,而嵌入头201则是起到了嵌入安装在主体1左端的安装槽102内部的结构,使收集仓2可以便捷、快速以及稳固的安装在主体1的左端,以便于收集浆料。

其中,固定件3为矩形结构,且固定件3的顶端中间位置设有矩形结构的插入槽,且固定件3顶端插入槽内部设有凹槽301,且凹槽301的内部通过安装轴安装有转轮302,此处的固定件3是用来安装卷筒两端的作用,使得卷筒与布料可以固定安装在固定件3的上方,而转轮302则是起到了使卷筒可以转动作用,使卷筒可以旋转,以此来将布料逐渐拉伸。

其中,储料仓4为矩形内部中空结构,且储料仓4的内部端设有楔形结构的导流件402,且储料仓4的顶端两侧上方通过焊接的方式安装有承接件405,且承接件405的内部安装有导向轴,并且储料仓4的右侧上方通过焊接的方式安装有倾斜状的导件405,此处的储料仓4是用来暂时储存浆料的作用,使布料可以通过储料仓4内部的浆料,以此来完成上浆操作,而储料仓4内部底端的导流件402则是起到了在上浆完毕之后,将浆料导流而出的作用,而承接件405则是起到了安装导向筒的作用,使布料在进出储料仓4的时候,布料不会与储料仓4边缘接触,使布料产生损坏,而导件406则是起到了将经过导向件掉落的浆料进行导流的作用,使掉落的浆料可以回到储料仓4的内部,防止造成浪费。

其中,移动板5为矩形板状结构,且移动板5的上方边缘位置通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲件503,且移动板5的底部中间位置通过焊接的方式安装有U形结构的接收件505,且移动板5的底部两侧通过支撑弹簧504与契合件103的内部底端相连接,此处的移动板5起到了将动力通过接触件502传递给布料的作用,使布料产生振动,起到了将浆料振动到布料内部与将多余的浆料去除的作用,移动板5上方的连接件501与接触件502起到了接收移动板5传来的动力,然后将动力传递给布料,而缓冲件503则是起到了在移动板5与在主体1底部接触时,进行缓冲的作用,防止移动板5与主体1产生碰撞与晃动,而接收件505则是起到了接收凸轮603传来的动力的作用,使移动板5可以进行移动,使浆料进入到布料的内部,而支撑弹簧504则是起到了将移动板5进行复位的作用,当凸轮603的凸起位置与接受件接触使,移动板5就会下移,而当凸轮603没有凸起的位置与移动板5接触使,支撑弹簧504就会将移动板5向上顶动,使移动板5复位,以此循环,使布料可以接触到振动。

其中,伸缩仓7为矩形内部中空结构,且伸缩仓7的内侧通过转轴安装有圆形结构的下夹件701,且伸缩仓7的内部设有承接板,且内缩弹簧702的底部与承接板的上方相连接,且内缩弹簧702的顶端与伸缩杆703的底端相连接,且伸缩杆703的底端通过嵌入的方式安装在伸缩仓7的内部,且伸缩杆703的内侧通过转轴安装有上夹件704,此处的伸缩仓7,则是起到了与伸缩杆703契合,使下夹件701与上夹件704进行夹合,将布料进行碾压,使布料的表面可以平整光滑,起到塑型的作用,而内缩弹簧702则是起到了将伸缩杆703向伸缩仓7内部拽拉的作用,使上夹件704与下夹件701进行夹合,以此来将布料进行塑型。

其中,收集件8为矩形结构,且收集件8的上方设有矩形结构凹槽,且收集件8上方凹槽的内部设有圆形的旋转槽801,且旋转槽801的内部通过嵌入的方式安装有圆形结构的插入件802,且插入件802的上方设有矩形的插入口,并且插入件802的侧边通过焊接的方式与圆形结构的旋转件803相连接,此处的收集件8起到了带动卷筒转动,此处的卷筒采用两端形状为上下弧形两侧垂直的结构,使上浆塑型完毕的布料进行收集,通过将卷筒的两端嵌入在插入件802的内部,然后转动手摇件804,使旋转件803与插入件802可以带动卷筒进行旋转,从而将布料卷起收集。

使用时:首先后将卷起的布料放置在固定件3的上方,使卷筒的两端插入到固定件3上方的插入槽内部,然后将两端形状为上下弧形两侧垂直结构的卷筒固定在收集件8的上方,然后通过人力将牵引带与布料的起端进行固定,然后通过人力将牵引带进行移动,使牵引带从储料仓4左侧的导向件上方进入到储料仓4的内部,从内部导件404的底部穿过,然后通过储料仓4右侧的导向件上方,然后从较低位置的接触件502底部与较高位置的接触件502顶部通过,然后从上夹件704与下夹件701之间通过,然后与卷筒固定,然后打开电机6的电源开关,使电机6通过凸轮603将动力传递给移动板5,然后通过人力旋转手摇件804,使牵引带牵引着布料进行移动,当布料经过储料仓4内部的时候,布料上下被沾染浆料,然后布料底部被储料仓4上方右侧的导向件将布料底部多余的浆料进行去除,然后布料进过接触件502,接触件502通过使布料进行振动,使浆料进入到布料的内部,使布料外侧的浆料可以上浆均匀,然后通过上夹件704与下夹件701进行夹合塑型,将多余的浆料去除,使布料的表面保持均匀光滑,然后布料被卷筒收集,从而完成对布料的匀浆处理。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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