技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，先前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；纺织印染在生活中应用是方方面面的，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视，近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善。

经过检索例如专利号为CN109137340A的专利公开了一种印染用平整烘干收卷一体设备，包括底座和布料，底座顶部固定连接固定板，固定板右侧固定连接U形板，U形板右侧固定连接伸缩杆，伸缩杆右侧固定连接侧板，侧板上端左侧固定连接顶板，顶板左端底部固定连接烘干仓，底座右侧固定连接第二支座，第二支座内转动连接转轴，转轴外侧固定连接卷筒，转轴右端固定连接槽轮；本发明，适用于布料印染流水线中，通过销柱与槽轮的啮合作用，使布料间歇进给，同时推杆电机带动烘干仓往复运动，对布料进行平整与烘干，本发明结构紧凑，一体化程度高，集平整、烘干与收卷于一体，节约了成本，且自动化程度较高，大幅度节省了劳动力，提高了生产效率。

再例如专利号为CN210796913U的专利公开了一种复合布料连续性染色烘干一体机，包括底板，所述底板的上表面从左至右依次固定连接有印染箱、预压箱和烘干箱，所述印染箱的顶部固定连接有染液混匀箱，所述预压箱内设有预压机构，且复合布料从布料进口进入到印染箱内，并依次缠绕在布料导向辊上，并穿过预压机构，随后穿出烘干箱并缠绕在外部收卷设备上。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了该布料染色烘干一体机在对复合布料进行染色的过程中，染料容易沉淀堆积在染色槽内，导致复合布料染色过程中上色不均匀，同时挤压辊难以对不同厚度的布料进行预压，导致不易挤出复合布料上多余的染液，从而对下一步的烘干处理产生了影响的问题。

但是，目前使用的染印设备主要通过线轮的导向输送，利用加热器进行快速烘干，而输送机构过于平整不利于对纺线快速稳定的烘干，同时一般染印设备不能快速自动的保证燃料的液位，不具备自动化的上料功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的染印设备主要通过线轮的导向输送，利用加热器进行快速烘干，而输送机构过于平整不利于对纺线快速稳定的烘干，同时一般染印设备不能快速自动的保证燃料的液位，不具备自动化的上料功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备，包括染印仓；所述染印仓的顶部固定设置有提升仓；所述提升仓的内部固定设置有提升座；所述提升座的顶部一侧固定设置有电机A；所述提升座的中间旋转设置有丝杠，且丝杠的顶部与电机A设置锥齿轮传动连接；所述提升仓的内部固定通过导轨滑动设置有提升架，且丝杠穿过提升架的中间与提升架螺纹连接；所述染印仓的前侧顶部固定设置有前架板；前架板还包括有控制阀，L形闸板，导向杆；前架板的底部中间连接设置有控制阀，且控制阀的后端与染印仓的前侧连接相通；控制阀的一侧后端开设插槽并滑动设置有L形闸板，控制阀的一侧固定设置有导向杆，且导向杆穿过L形闸板与L形闸板滑动连接，导向杆外套设有弹簧；所述前架板的顶部固定设置有染料仓，且染料仓的底部与前架板之间夹设橡胶垫密封连接，染料仓的顶部一侧通过螺纹连接设置有圆塞。

优选的，所述染印仓还包括有后延伸板，收集槽，连接管；染印仓的后侧顶部一体式设置有后延伸板，后延伸板的顶部中间开设有收集槽，收集槽的底面为由前向后逐渐提升的斜面结构；收集槽的底部与染印仓的后侧之间一体式设置有连接管；后延伸板的后侧顶部固定设置有后架板。

优选的，所述染印仓的内侧顶部旋转设置有两组宽径导轮；提升仓的前侧底部设置为缺口结构，缺口内侧旋转设置有宽径导轮；提升仓的底部后端两侧均设置为延长结构并与后延伸板对齐，延长结构内侧前端旋转设置有宽径导轮，延长结构的顶部固定设置有导轮板；提升架的底部通过轴架结构旋转设置有三组宽径导轮，提升仓内的宽径导轮与染印仓内的宽径导轮位置交错。

优选的，所述前架板还包括有弹锁架，自锁块，扁侧滑杆，自锁扣；前架板的一侧一体式设置有弹锁架；自锁块的顶部一体式设置有两组圆杆，且圆杆顶部套设弹簧穿过弹锁架固定设置有挡片；L形闸板的外侧中间固定设置有扁侧滑杆，且扁侧滑杆穿过前架板的一侧与前架板滑动连接；扁侧滑杆的外侧两端固定设置有自锁扣，且自锁扣与自锁块的相邻面为弧面结构。

优选的，所述导轮板的底部通过轴架结构旋转设置有三组窄径导轮；提升仓的延长结构内侧顶部旋转设置有四组窄径导轮，且导轮板中的窄径导轮和提升仓中的窄径导轮位置交错。

优选的，所述后延伸板的后侧顶部固定设置有导风板，导风板的后侧设置为锥梯形结构，导风板的后端中间固定设置有进气风扇；导风板的前侧中间固定设置有加热管。

优选的，所述后架板还包括有固定轴架，滑动轴架，复位杆，复位板；后架板的顶部一侧一体式设置有固定轴架，后架板的顶部另一侧通过导轨滑动设置有滑动轴架，滑动轴架的外侧固定设置有复位杆；后架板的顶部一侧固定设置有复位板，复位杆均穿过复位板套设弹簧并固定设置有挡片。

优选的，所述后架板还包括有旋转桩，拼接辊；固定轴架和滑动轴架的顶部均旋转设置有旋转桩；旋转桩的数量设置为两组，两组旋转桩的相邻端分别设置有六边槽和六边杆结构；拼接辊的两端分别设置有六边槽和六边杆结构，且拼接辊的中间开设有通孔；两组拼接辊能够通过六边杆结构插入六边槽结构拼接；后架板的顶部一侧固定设置有电机B，电机B与一组旋转桩设置联轴器传动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备，通过设置有宽径导轮和窄径导轮，将纺线输送的方式构成穿抽式的方式，通过宽径导轮增加了纺线接触染料的长度和次数，能够使染料均匀附着在纺线上；通过窄径导轮能够增加纺线的烘干长度，纺线呈穿抽式设置可以延长烘干时间，促使纺线快速印染。

其次，控制阀和染料仓的设置，为印染设备提供了自动填充补料的功能，染料仓通过圆塞密封后内部气压会固定，在染印仓内液位下降的时候，染料能自动穿过控制阀进入染印仓中，通过气压的平衡能够自动保证液位高度，关闭L形闸板可以封闭控制阀进行填充，使用方便自动化效果好。

再者，拼接辊通过旋转桩固定，每组拼接辊都能灵活拆卸更换，相邻的拼接辊通过六边形杆配合六边形槽固定，保证周向旋转时能保持同步，同时滑动轴架可以快速拆卸，能够快速灵活的对拼接辊进行拆装。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体后视结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体前视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体后仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中的立体前仰视结构示意图；

图5为本发明实施例中的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例中的仰视剖结构示意图；

图7为本发明实施例中后架板的立体结构示意图；

图8为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、染印仓；101、后延伸板；102、收集槽；103、连接管；2、提升仓；3、提升座；4、电机A；5、丝杠；6、提升架；7、宽径导轮；8、前架板；801、控制阀；802、L形闸板；803、导向杆；804、弹锁架；805、自锁块；806、扁侧滑杆；807、自锁扣；9、染料仓；10、导轮板；11、窄径导轮；12、导风板；13、加热管；14、后架板；1401、固定轴架；1402、滑动轴架；1403、复位杆；1404、复位板；1405、旋转桩；1406、拼接辊；15、电机B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备，包括染印仓1；其中，染印仓1还包括有后延伸板101，收集槽102，连接管103；染印仓1的后侧顶部一体式设置有后延伸板101，后延伸板101的顶部中间开设有收集槽102，收集槽102的底面为由前向后逐渐提升的斜面结构；收集槽102的底部与染印仓1的后侧之间一体式设置有连接管103；后延伸板101的后侧顶部固定设置有后架板14；染印仓1的顶部固定设置有提升仓2；提升仓2的内部固定设置有提升座3；提升座3的顶部一侧固定设置有电机A4；提升座3的中间旋转设置有丝杠5，且丝杠5的顶部与电机A4设置锥齿轮传动连接；提升仓2的内部固定通过导轨滑动设置有提升架6，且丝杠5穿过提升架6的中间与提升架6螺纹连接；其中，染印仓1的内侧顶部旋转设置有两组宽径导轮7；提升仓2的前侧底部设置为缺口结构，缺口内侧旋转设置有宽径导轮7；提升仓2的底部后端两侧均设置为延长结构并与后延伸板101对齐，延长结构内侧前端旋转设置有宽径导轮7，延长结构的顶部固定设置有导轮板10；其中，导轮板10的底部通过轴架结构旋转设置有三组窄径导轮11；提升仓2的延长结构内侧顶部旋转设置有四组窄径导轮11，且导轮板10中的窄径导轮11和提升仓2中的窄径导轮11位置交错；提升架6的底部通过轴架结构旋转设置有三组宽径导轮7，提升仓2内的宽径导轮7与染印仓1内的宽径导轮7位置交错；染印仓1的前侧顶部固定设置有前架板8；前架板8还包括有控制阀801，L形闸板802，导向杆803；前架板8的底部中间连接设置有控制阀801，且控制阀801的后端与染印仓1的前侧连接相通；控制阀801的一侧后端开设插槽并滑动设置有L形闸板802，控制阀801的一侧固定设置有导向杆803，且导向杆803穿过L形闸板802与L形闸板802滑动连接，导向杆803外套设有弹簧；其中，前架板8还包括有弹锁架804，自锁块805，扁侧滑杆806，自锁扣807；前架板8的一侧一体式设置有弹锁架804；自锁块805的顶部一体式设置有两组圆杆，且圆杆顶部套设弹簧穿过弹锁架804固定设置有挡片；L形闸板802的外侧中间固定设置有扁侧滑杆806，且扁侧滑杆806穿过前架板8的一侧与前架板8滑动连接；扁侧滑杆806的外侧两端固定设置有自锁扣807，且自锁扣807与自锁块805的相邻面为弧面结构；前架板8的顶部固定设置有染料仓9，且染料仓9的底部与前架板8之间夹设橡胶垫密封连接，染料仓9的顶部一侧通过螺纹连接设置有圆塞；其中，后延伸板101的后侧顶部固定设置有导风板12，导风板12的后侧设置为锥梯形结构，导风板12的后端中间固定设置有进气风扇；导风板12的前侧中间固定设置有加热管13。

其中，后架板14还包括有固定轴架1401，滑动轴架1402，复位杆1403，复位板1404；后架板14的顶部一侧一体式设置有固定轴架1401，后架板14的顶部另一侧通过导轨滑动设置有滑动轴架1402，滑动轴架1402的外侧固定设置有复位杆1403；后架板14的顶部一侧固定设置有复位板1404，复位杆1403均穿过复位板1404套设弹簧并固定设置有挡片。

其中，后架板14还包括有旋转桩1405，拼接辊1406；固定轴架1401和滑动轴架1402的顶部均旋转设置有旋转桩1405；旋转桩1405的数量设置为两组，两组旋转桩1405的相邻端分别设置有六边槽和六边杆结构；拼接辊1406的两端分别设置有六边槽和六边杆结构，且拼接辊1406的中间开设有通孔；两组拼接辊1406能够通过六边杆结构插入六边槽结构拼接；后架板14的顶部一侧固定设置有电机B15，电机B15与一组旋转桩1405设置联轴器传动连接。

工作原理：使用时，启动电机A4通过锥齿轮带动丝杠5旋转，丝杠5通过螺纹传动将提升架6以及提升架6底部的宽径导轮7升起；拆下导轮板10，将纺线从前向后设置在染印仓1的顶部；反转电机A4丝杠5通过螺纹传动将提升架6下降，提升架6底部的宽径导轮7将纺线抵入染印仓1中呈穿抽状设置，安装导轮板10，利用窄径导轮11将染印后的纺线呈穿抽状设置；将纺线的尾端穿过拼接辊1406的中间孔固定后，将拼接辊1406拼接后配合旋转桩1405并固定在固定轴架1401和滑动轴架1402中，启动电机B15，电机B15带动各组拼接辊1406同步旋转进行收卷。

启动导风板12后侧的进气风扇和加热管13，纺线在穿过染印仓1后进行染色，进一步纺线穿过窄径导轮11的时候通过进气风扇将加热管13的热量吹到纺线上进行快速烘干。

推进扁侧滑杆806，自锁扣807和自锁块805贴合的同时L形闸板802插入控制阀801中将染料阻隔，此时打开染料仓9的圆塞将染料倒入染料仓9中；当染印仓1内的染料液位降低的时候，通过气压的找平染料仓9内的染料会自动穿过控制阀801进入前架板8的内部进行补充，保证液位的持平。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。