技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种布料烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始,考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针,为已知纺织最早的起源;至新石器时代,发明了纺轮,使得冶丝更加便捷;西周则出现了原始的纺织机:纺车、轈车;汉朝时发明了提花机,明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中,中国最著名的纺织品莫过于丝绸,丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展,也间接影响了西方的商业与军事。
现在生活中很多的纺织布料都需要经过印染和烘干才能进行再加工,所以烘干装置就成为了纺织生产中不必可少的一种设备,例如我国发明CN104896895B提出了一种纺织烘箱,可以对布料进行烘干,但是该装置在烘干的过程中产生的蒸汽就全部扩散到空气中,浪费了很多的水,而且在烘干的时候会导致布料产生很多的褶皱,影响布料的品质。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种布料烘干装置,具备对烘干过程中产生的蒸汽进行回收和压平布料等优点,解决了蒸汽被浪费还会导致布料产生褶皱的问题。
(二)技术方案
为实现上述对烘干过程中产生的蒸汽进行回收和压平布料目的,本发明提供如下技术方案:一种布料烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内底部的左右两侧均设置有第一滚轮,所述烘干箱左侧壁的底部开设有进布口,所述烘干箱的内部且位于两个第一滚轮的轴线处设置有第二滚轮,所述烘干箱的内底面且对应第二滚轮处设置有烘干装置,所述烘干箱的内顶壁且对应第二滚轮处设置有压平装置,所述烘干箱的上表面设置有回收装置。
所述烘干装置包括蒸汽箱,所述蒸汽箱的底面与烘干箱的内底面固定连接,所述蒸汽箱的内部设置有加热丝,所述蒸汽箱顶壁的左右两侧分别与两个出气管的底端连通,所述出气管远离蒸汽箱的一端与出气斗的底端连通,所述出气斗的顶端延伸至第一滚轮与第二滚轮之间,所述出气斗的顶端固定连接有透气网板,所述出气斗的内部设置有吸水层。
所述压平装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与烘干箱的内顶面固定连接,所述伸缩杆的底端与压平板的上表面滑动连接,所述压平板的正面开设有滑孔,所述滑孔的内部设置有滑杆,所述滑杆的前后均延伸至滑孔的外部并分别与烘干箱的前后侧内壁滑动连接,所述压平板的内部且位于滑孔的左右两侧均镶嵌有加热板,所述伸缩杆底部的正面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮,所述压平板的上表面且对应凸轮处固定连接有挡板,所述压平板的前后侧面且对应滑杆处均设置有弹簧。
所述回收装置包括两个吸气斗,两个所述吸气斗分别位于烘干箱的左右两侧,且两个吸气斗的底端均与烘干箱连通,两个所述吸气斗的顶端分别与吸气管的左右两端连通,所述吸气管的底面且位于两个吸气斗之间固定连接有气泵,所述气泵的进气端与吸气管连通,所述烘干箱的上表面且位于两个吸气斗之间设置有冷凝箱,所述冷凝箱的上表面开设有进气口,所述冷凝箱的内部设置有降温管。
优选的,所述烘干箱内底面的右侧设置有卷布转轮,所述烘干箱的背面且对应卷布转轮处设置有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱的内部,第二电机的输出轴与卷布转轮背面的轴心处固定连接。
优选的,所述蒸汽箱的内底面呈倾斜状,且蒸汽箱内底面的右侧高于蒸汽箱内底面的左侧,蒸汽箱内底面的左侧与换水管的顶端连通,换水管的底端由上至下依次贯穿蒸汽箱的底壁和烘干箱的底壁并延伸至烘干箱的外部。
优选的,所述烘干箱右侧壁的底部开设有出料口,且出料口的内部螺纹连接有密封盖。
优选的,所述烘干箱右侧壁的顶部与换气管的左端连通,换气管的内部设置有活性炭层。
优选的,所述伸缩杆的底面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板,且第一滑板的底面延伸至第一滑槽的外部并与压平板的上表面固定连接。
优选的,所述烘干箱前后侧的内壁且对应滑杆处均开设有第二滑槽,第二滑槽的内部设置有第二滑板,第二滑板靠近压平板的一面延伸至第二滑槽的外部并与滑杆固定连接,弹簧远离压平板的一端与第二滑板靠近压平板的一面固定连接。
优选的,所述冷凝箱上表面的左侧开设有换气孔,且换气孔的内部设置有防尘网。
优选的,所述冷凝箱底面的左右两侧均设置有滑轮,烘干箱的上表面固定安装有与滑轮相适配的滑轨。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种布料烘干装置,具备以下有益效果:
1、该布料烘干装置,通过第一滚轮配合第二滚轮、卷布转轮、第二电机、蒸汽箱、加热丝、出气管、出气斗、加热板、透气网板和吸水层,可以对布料进行干燥,干燥的效果更好,还能将干燥后的布料缠绕收集,方便布料的干燥和回收。
2、该布料烘干装置,通过伸缩杆配合压平板、滑孔、滑杆、第一电机、凸轮、第二滚轮、弹簧和挡板,通过压平板的前后滑动,可以将第二滚轮上的布料压平,使布料上不会产生褶皱,进而使布料的品质更高。
3、该布料烘干装置,通过吸气斗配合吸气管、冷凝箱、进气口和降温管可以将烘干箱内产生的水蒸汽进行冷凝回收,可以减少水资源的浪费,更加环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种布料烘干装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种布料烘干装置左视图;
图3为本发明提出的一种布料烘干装置滑杆与滑孔的连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种布料烘干装置图1中A部的局部放大图。
图中:1烘干箱、2第一滚轮、3进布口、4第二滚轮、5烘干装置、6压平装置、7回收装置、8蒸汽箱、9加热丝、10出气管、11出气斗、12透气网板、13吸水层、14伸缩杆、15压平板、16滑孔、17滑杆、18加热板、19吸气斗、20吸气管、21冷凝箱、22进气口、23降温管、24第一电机、25凸轮、26挡板、27第二电机、28卷布转轮、29弹簧、30气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种布料烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1右侧壁的顶部与换气管的左端连通,换气管的内部设置有活性炭层,保持烘干箱1内的压强稳定,烘干箱1右侧壁的底部开设有出料口,且出料口的内部螺纹连接有密封盖,方便更换卷布转轮27,烘干箱1内底面的右侧设置有卷布转轮27,烘干箱1的背面且对应卷布转轮27处设置有第二电机28,第二电机28的输出轴贯穿并延伸至烘干箱1的内部,第二电机28的输出轴与卷布转轮27背面的轴心处固定连接,方便回收干燥后的布料,烘干箱1内底部的左右两侧均设置有第一滚轮2,烘干箱1左侧壁的底部开设有进布口3,烘干箱1的内部且位于两个第一滚轮2的轴线处设置有第二滚轮4,烘干箱1的内底面且对应第二滚轮4处设置有烘干装置5,烘干箱1的内顶壁且对应第二滚轮4处设置有压平装置6,烘干箱1的上表面设置有回收装置7。
烘干装置5包括蒸汽箱8,蒸汽箱8的内底面呈倾斜状,且蒸汽箱8内底面的右侧高于蒸汽箱8内底面的左侧,蒸汽箱8内底面的左侧与换水管的顶端连通,换水管的底端由上至下依次贯穿蒸汽箱8的底壁和烘干箱1的底壁并延伸至烘干箱1的外部,方便补充和更换蒸汽箱8内的水,蒸汽箱8的底面与烘干箱1的内底面固定连接,蒸汽箱8的内部设置有加热丝9,蒸汽箱8顶壁的左右两侧分别与两个出气管10的底端连通,出气管10远离蒸汽箱8的一端与出气斗11的底端连通,出气斗11的顶端延伸至第一滚轮2与第二滚轮4之间,出气斗11的顶端固定连接有透气网板12,出气斗11的内部设置有吸水层13。
压平装置6包括伸缩杆14,伸缩杆14的顶端与烘干箱1的内顶面固定连接,伸缩杆14的底端与压平板15的上表面滑动连接,压平板15的正面开设有滑孔16,滑孔16的内部设置有滑杆17,滑杆17的前后均延伸至滑孔16的外部并分别与烘干箱1的前后侧内壁滑动连接,压平板15的内部且位于滑孔16的左右两侧均镶嵌有加热板18,伸缩杆14底部的正面固定安装有第一电机24,第一电机24的输出轴固定连接有凸轮25,压平板15的上表面且对应凸轮25处固定连接有挡板26,压平板15的前后侧面且对应滑杆17处均设置有弹簧29,伸缩杆14的底面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板,且第一滑板的底面延伸至第一滑槽的外部并与压平板15的上表面固定连接,烘干箱1前后侧的内壁且对应滑杆17处均开设有第二滑槽,第二滑槽的内部设置有第二滑板,第二滑板靠近压平板15的一面延伸至第二滑槽的外部并与滑杆17固定连接,弹簧29远离压平板15的一端与第二滑板靠近压平板15的一面固定连接,使得压平板15移动更加平稳。
回收装置7包括两个吸气斗19,两个吸气斗19分别位于烘干箱1的左右两侧,且两个吸气斗19的底端均与烘干箱1连通,两个吸气斗19的顶端分别与吸气管20的左右两端连通,吸气管20的底面且位于两个吸气斗19之间固定连接有气泵30,气泵30的进气端与吸气管20连通,烘干箱1的上表面且位于两个吸气斗19之间设置有冷凝箱21,冷凝箱21底面的左右两侧均设置有滑轮,烘干箱1的上表面固定安装有与滑轮相适配的滑轨,可以方便取下冷凝箱21,对水进行回收,冷凝箱21上表面的左侧开设有换气孔,且换气孔的内部设置有防尘网,保持冷凝箱21内压强稳定,还能防止水被污染,冷凝箱21的上表面开设有进气口22,冷凝箱21的内部设置有降温管23。
在使用时,通过进布口3将布料伸入烘干箱1内,布料依次绕过左侧第一滚轮2、第二滚轮4和右侧第一滚轮2并与卷布转轮28固定连接,蒸汽箱8内的蛇形加热丝9加热蒸汽箱8内的水,水受热变成水蒸汽,水蒸汽通过出气管10进入出气斗11,出气斗11内的吸水层13将吸气斗19内的水蒸汽吸附,高温气体通过出气斗11和透气网板12与布料接触、透气网板12使高温气体分布更加均匀,避免不均匀的高温气体损坏布料,使布料的品质保护的更好,伸缩杆14伸长推动压平板15配合第二滚轮4压紧布料,第二滑板在第二滑槽内滑动,使压平板15的移动更加平稳,启动第一电机24,第一电机24带动凸轮25转动,凸轮25配合挡板26推动压平板15向正前方移动,第一滑板在第一滑槽内滑动,滑孔16在滑杆17的外部滑动,弹簧29产生形变,压平板15与第二滚轮4产生相对位移,将第二滚轮4上的布料压平,加热板18可以使布料干燥的效果更好,在凸轮25与挡板26分离后,在弹簧29的作用下,压平板15恢复原位,形成往复运动,第二电机27带动卷布转轮28转动,将布缠绕在卷布转轮28上进行回收,密封盖可以从出料口中取出,便于更换卷布转轮28和回收卷布转轮28,吸气斗19配合气泵将烘干箱1内的水蒸汽吸收,吸收的水蒸汽经过吸气管20和气泵进入冷凝箱21,冷凝箱21内的降温管23使水蒸汽冷凝液化,液化后的水存储在冷凝箱21内,通过滑轮与滑轨可以很方便的将冷凝箱21取下对水进行回收,该装置可以减少水资源的浪费,更加环保,而且干燥的效果更好,还能将干燥后的布料缠绕收集,方便布料的干燥和回收,还能使布料上不会产生褶皱,进而使布料的品质更高。
综上所述,该布料烘干装置,通过第一滚轮2配合第二滚轮4、卷布转轮28、第二电机27、蒸汽箱8、加热丝9、出气管10、出气斗11、加热板18、透气网板12和吸水层13,可以对布料进行干燥。
并且,通过伸缩杆14配合压平板15、滑孔16、滑杆17、第一电机24、凸轮25、第二滚轮4、弹簧29和挡板26,通过压平板15的前后滑动,可以将第二滚轮4上的布料压平,通过吸气斗19配合吸气管20、冷凝箱21、进气口22和降温管23可以将烘干箱1内产生的水蒸汽进行冷凝回收,可以减少水资源的浪费,更加环保,而且干燥的效果更好,还能将干燥后的布料缠绕收集,方便布料的干燥和回收,还能使布料上不会产生褶皱,进而使布料的品质更高。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。