技术领域

本发明涉及工装固定装置技术领域，具体为一种工装定位装置。

背景技术

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装分为专用工装、通用工装、标准工装，类似于标准件，在工业生产加工中常需要工装来进行固定或者对工装进行固定，以完成加工的要求。

市场上的定位装置，由于机械形状的不同，使得装置无法适应多种形状的器械，且由于器械之间的间隙，使得固定产生晃动，让定位不够稳定的问题，为此，我们提出一种定位稳定、适应多种形状的工装定位装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工装定位装置，以解决上述背景技术中提出的定位装置，由于机械形状的不同，使得装置无法适应多种形状的器械，且由于器械之间的间隙，使得固定产生晃动，让定位不够稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工装定位装置，包括侧护柱和承接块，所述侧护柱右端的内侧固定有卡位块，且卡位块的中部安置有螺孔，所述螺孔的内部贯穿设置有推动螺丝，且推动螺丝的左侧连接有夹块，所述夹块内部的下端设置有限位块，且夹块下端的外侧安装有第一限位螺丝，所述夹块下端的左侧安置有凸夹，且凸夹的外端设置有防滑纹路，所述夹块的上下两端均固定有滑块，且滑块的外侧安置有滑槽，所述承接块的上端设置有弧夹，且承接块位于夹块的左侧，所述弧夹的下端安置有凹夹，所述接块的上下两端均固定有转子，且转子的内侧均连接有内轴，所述侧护柱左上端的上下两侧均安装有外轴，且外轴的左侧固定有固定块，所述固定块左端的上下两侧均安装有固定螺丝。

优选的，所述侧护柱通过滑块和滑槽与夹块构成滑动连接，且侧护柱的水平中轴线与夹块的竖直中轴线相垂直。

优选的，所述凸夹与限位块通过焊接构成一体化结构，且凸夹的体积小于凹夹的体积。

优选的，所述滑块与滑槽的外形相吻合，且滑块为T形结构，滑槽为凹形结构。

优选的，所述承接块通过转子和内轴与侧护柱构成旋转结构，且二者的旋转范围为0-360°。

优选的，所述弧夹设置有2个，且二者的水平中轴线相重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工装定位装置设置有通过滑块和滑槽构成滑动连接的侧护柱与夹块，通过滑块在滑槽内的滑动，使夹块可以进行移动，且安稳的与承接块相贴合，且其设置有通过焊接构成一体化结构的凸夹与限位块，通过限位块在承接块内的的滑动使得凸夹移动至承接块的内部，从而使夹块的表面变的平滑，便于适应表面平滑的待固定器械，且其设置有滑块和滑槽，通过二者的结构让滑块和滑槽之间衔接的更好，同时也使夹块在使用时更加的稳定，有效的防止抖动对加工精度造成影响，且其设置有通过转子和内轴构成旋转结构的承接块与侧护柱，通过转子在内轴内的转动，使得承接块进行旋转，从而调节承接块的固定面，固定面可以适应其它形状的器械，便于进行固定，且其设置有2个弧夹，通过两个弧夹相贴合，可以对一些圆形器械进行固定，使得固定面与器械更加的贴合，进一步增加装置可固定器械的种类。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明滑块和滑槽右视结构示意图。

图中：1、侧护柱，2、卡位块，3、螺孔，4、推动螺丝，5、夹块，6、限位块，7、限位螺丝，8、凸夹，9、防滑纹路，10、滑块，11、滑槽，12、承接块，13、弧夹，14、凹夹，15、转子，16、内轴，17、外轴，18、固定块，19、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工装定位装置，包括侧护柱1和承接块12，侧护柱1右端的内侧固定有卡位块2，且卡位块2的中部安置有螺孔3，侧护柱1通过滑块10和滑槽11与夹块5构成滑动连接，且侧护柱1的水平中轴线与夹块5的竖直中轴线相垂直，通过滑块10在滑槽11内的滑动，使夹块5可以进行移动，且安稳的与承接块12相贴合，螺孔3的内部贯穿设置有推动螺丝4，且推动螺丝4的左侧连接有夹块5，夹块5内部的下端设置有限位块6，且夹块5下端的外侧安装有第一限位螺丝7，夹块5下端的左侧安置有凸夹8，且凸夹8的外端设置有防滑纹路9，凸夹8与限位块6通过焊接构成一体化结构，且凸夹8的体积小于凹夹14的体积，通过限位块6在承接块12内的的滑动使得凸夹8移动至承接块12的内部，从而使夹块5的表面变的平滑，便于适应表面平滑的待固定器械，夹块5的上下两端均固定有滑块10，且滑块10的外侧安置有滑槽11，滑块10与滑槽11的外形相吻合，且滑块10为T形结构，滑槽11为凹形结构，通过二者的结构让滑块10和滑槽11之间衔接的更好，同时也使夹块5在使用时更加的稳定，有效的防止抖动对加工精度造成影响，承接块12的上端设置有弧夹13，且承接块12位于夹块5的左侧，承接块12通过转子15和内轴16与侧护柱1构成旋转结构，且二者的旋转范围为0-360°，通过转子15在内轴16内的转动，使得承接块12进行旋转，从而调节承接块12的固定面，固定面可以适应其它形状的器械，便于进行固定，弧夹13的下端安置有凹夹14，弧夹13设置有2个，且二者的水平中轴线相重合，通过两个弧夹13相贴合，可以对一些圆形器械进行固定，使得固定面与器械更加的贴合，进一步增加装置可固定器械的种类，接块12的上下两端均固定有转子15，且转子15的内侧均连接有内轴16，侧护柱1左上端的上下两侧均安装有外轴17，且外轴17的左侧固定有固定块18，固定块18左端的上下两侧均安装有固定螺丝19。

工作原理：对于这类的工装定位装置，首先通过固定螺丝19将固定块18固定住，之后当器械为圆形时，可以将其放置在弧夹13上，当其为小矩形时可以放置在凹夹14内，然后通过旋转推动螺丝4，使夹块5进行移动并与承接块12相贴合从而固定该器械，并且可以通过旋转限位螺丝7使得限位块6在承接块12内滑动，让凸夹8移动至承接块12的内部，使夹块5的表面变的平滑，同时可以旋转限位螺丝7，然后通过转子15在内轴16内的转动，使得承接块12进行旋转，从而调节承接块12的固定面，让固定面可以适应其它形状的器械，最后在根据工艺要求使转子15与外轴17之间发生旋转，从而调节侧护柱1与固定块18之间的角度，使得器械在固定加工时更加的方便，就这样完成整个工装定位装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。