技术领域

本发明涉及压模装置领域，更具体的说是一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器。

背景技术

专利号为CN200480014277.4公开了一种压模装置10，该装置的第一压模部件12包含第一凸缘16，它与第二凸缘18相结合，构成了一个进料口20。该第一压模部件12还包括一后部22、一前部24、在这两部分22，24中间形成的一槽26和一间隙调节装置28，该间隙调节装置可在槽26内作机械运动，从而使前部24和后部22发生相对运动。第一凸缘16安装在前部24上，因此前部24在一个方向的运动带动第一凸缘16相对于第二凸缘18运动，从而调整进料口20。槽26和间隙调节装置28的这种几何结构，使得第二个相反方向的运动被限制在一个已知位置，从而给第一压模部件12的前部24提供了一个配准位置，也给第一凸缘16提供了一个配准位置。但是该设备无法对需要压成矩形和圆形的产品形状进行快速切换。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，其有益效果为可以在设备运行期间，无需更换压模装置，即可手动调节，使产品在矩形压模器和圆形压模器之间进行简单的切换，节省加工成本的同时操作更为方便，避免停止设备进行更换，同时保证压模精度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，包括主板块、多个切换压模器、调节切换器、驱动器、多个驱动连接杆和多个调节凸块，所述的多个切换压模器的上端固定连接在主板块的下端，调节切换器固定连接多个切换压模器，驱动器和多个驱动连接杆均转动连接在多个切换压模器内，驱动器通过皮带传动连接驱动器，驱动器通过皮带传动连接多个驱动连接杆，驱动器的上端与调节切换器相贴合。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的主板块包括上主板、调节转孔和转轴固定块，调节转孔设置在主板的上端，转轴固定块固定连接在主板的上端。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的切换压模器设置有多个，切换压模器包括固定座、转动通孔、四个矩形通槽、矩形连接框、四个刀座、矩形切刃、矩形切刃切换槽和圆形切刃，固定座的上端固定连接在上主板的下端，转动通孔左右贯穿设置在固定座的上侧，四个矩形通槽分别设置在固定座的四端，四个刀座分别滑动连接在四个矩形通槽内，矩形连接框固定连接在四个刀座的上端，四个刀座的下端均固定连接在矩形切刃的上端，矩形切刃设置在矩形切刃切换槽内，矩形切刃切换槽连通四个矩形通槽，圆形切刃的上端固定连接在固定座的下端。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的调节切换器包括多个连接框连接杆、顶槽、前连接板、后连接板和上连接框，连接框连接杆设置有多个，连接框连接杆的上端设置有顶槽，连接框连接杆固定连接连接矩形连接框，前连接板和后连接板分别固定连接在连接框连接杆的前后两段，上连接框前后两端的下侧分别固定连接前连接板和后连接板。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的驱动器包括斜齿杆调节杆包括、斜齿轮、中心驱动转轴、顶起凸块、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮和中心转轴，斜齿杆调节杆包括的下端转动连接在调节转孔内，斜齿轮的前端斜齿杆调节杆包括相啮合传动，斜齿轮固定连接在中心驱动转轴上，顶起凸块固定连接在中心驱动转轴的右端，顶起凸块的上端与上连接框下端内壁的中端相贴合，第一驱动齿轮固定连接在中心驱动转轴的左端，第一驱动齿轮通过皮带传动连接第二驱动齿轮，第二驱动齿轮固定连接在中心转轴上，中心转轴转动连接在多个转动通孔内，第三驱动齿轮固定连接在中心转轴的最左端。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的驱动连接杆设置有多个，驱动连接杆包括转杆和第四驱动齿轮，转杆转动接在多个转动通孔内，第四驱动齿轮固定连接在转杆的最左端，第四驱动齿轮通过皮带传动连接第三驱动齿轮。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的调节凸块设置有多个，调节凸块的一端并排固定连接在转杆上，调节凸块的另一端并排间隙配合在顶槽内。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的圆形切刃设置在矩形切刃内。

作为本发明更进一步的优化，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，所述的调节凸块的下端与连接框连接杆相贴合。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为主板块、多个切换压模器、调节切换器、驱动器、多个驱动连接杆和多个调节凸块可以在设备运行期间，无需更换压模装置，即可手动调节，使产品在矩形压模器和圆形压模器之间进行简单的切换，节省加工成本的同时操作更为方便，避免停止设备进行更换，同时保证压模精度。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的主板块的结构示意图；

图4是本发明的切换压模器的结构示意图一；

图5是本发明的切换压模器的结构示意图二；

图6是本发明的切换压模器的结构示意图三；

图7是本发明的局部的结构示意图；

图8是本发明的调节切换器的结构示意图；

图9是本发明的驱动连接杆的结构示意图；

图10是本发明的驱动器的结构示意图。

图中：主板块1；上主板1-1；调节转孔1-2和转轴固定块1-3；切换压模器2；固定座2-1；转动通孔2-2；矩形通槽2-3；矩形连接框2-4；刀座2-5；矩形切刃2-6；矩形切刃切换槽2-7；圆形切刃2-8；调节切换器3；连接框连接杆3-1；顶槽3-2；前连接板3-3；后连接板3-4；上连接框3-5；驱动器4；斜齿杆调节杆包括4-1；斜齿轮4-2；中心驱动转轴4-3；顶起凸块4-4；第一驱动齿轮4-5；第二驱动齿轮4-6；第三驱动齿轮4-7；中心转轴4-8；驱动连接杆5；转杆5-1；第四驱动齿轮5-2；调节凸块6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图10所示，一种工业化可变化产品形状的矩形和圆形切换压模器，包括主板块1、多个切换压模器2、调节切换器3、驱动器4、多个驱动连接杆5和多个调节凸块6，所述的多个切换压模器2的上端固定连接在主板块1的下端，调节切换器3固定连接多个切换压模器2，驱动器4和多个驱动连接杆5均转动连接在多个切换压模器2内，驱动器4通过皮带传动连接驱动器4，驱动器4通过皮带传动连接多个驱动连接杆5，驱动器4的上端与调节切换器3相贴合。通过手动调节驱动器4，带动调节切换器3和多个驱动连接杆5使切换压模器2内的矩形切刃2-6的抬起，进而使圆形切刃2-8做功进行圆形产品的压模，反向手动调节驱动器4，带动调节切换器3和多个驱动连接杆5使切换压模器2内的矩形切刃2-6的向下，收起圆形切刃2-8，通过多个调节凸块6固定矩形切刃2-6的位置，保证矩形切刃2-6做功进行矩形产品的压模的精度。

具体实施方式二：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的主板块1包括上主板1-1、调节转孔1-2和转轴固定块1-3，调节转孔1-2设置在主板1-1的上端，转轴固定块1-3固定连接在主板1-1的上端。

具体实施方式三：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的切换压模器2设置有多个，切换压模器2包括固定座2-1、转动通孔2-2、四个矩形通槽2-3、矩形连接框2-4、四个刀座2-5、矩形切刃2-6、矩形切刃切换槽2-7和圆形切刃2-8，固定座2-1的上端固定连接在上主板1-1的下端，转动通孔2-2左右贯穿设置在固定座2-1的上侧，四个矩形通槽2-3分别设置在固定座2-1的四端，四个刀座2-5分别滑动连接在四个矩形通槽2-3内，矩形连接框2-4固定连接在四个刀座2-5的上端，四个刀座2-5的下端均固定连接在矩形切刃2-6的上端，矩形切刃2-6设置在矩形切刃切换槽2-7内，矩形切刃切换槽2-7连通四个矩形通槽2-3，圆形切刃2-8的上端固定连接在固定座2-1的下端。

具体实施方式四：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的调节切换器3包括多个连接框连接杆3-1、顶槽3-2、前连接板3-3、后连接板3-4和上连接框3-5，连接框连接杆3-1设置有多个，连接框连接杆3-1的上端设置有顶槽3-2，连接框连接杆3-1固定连接连接矩形连接框2-4，前连接板3-3和后连接板3-4分别固定连接在连接框连接杆3-1的前后两段，上连接框3-5前后两端的下侧分别固定连接前连接板3-3和后连接板3-4。

具体实施方式五：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的驱动器4包括斜齿杆调节杆包括4-1、斜齿轮4-2、中心驱动转轴4-3、顶起凸块4-4、第一驱动齿轮4-5、第二驱动齿轮4-6、第三驱动齿轮4-7和中心转轴4-8，斜齿杆调节杆包括4-1的下端转动连接在调节转孔1-2内，斜齿轮4-2的前端斜齿杆调节杆包括4-1相啮合传动，斜齿轮4-2固定连接在中心驱动转轴4-3上，顶起凸块4-4固定连接在中心驱动转轴4-3的右端，顶起凸块4-4的上端与上连接框3-5下端内壁的中端相贴合，第一驱动齿轮4-5固定连接在中心驱动转轴4-3的左端，第一驱动齿轮4-5通过皮带传动连接第二驱动齿轮4-6，第二驱动齿轮4-6固定连接在中心转轴4-8上，中心转轴4-8转动连接在多个转动通孔2-2内，第三驱动齿轮4-7固定连接在中心转轴4-8的最左端。

具体实施方式六：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的驱动连接杆5设置有多个，驱动连接杆5包括转杆5-1和第四驱动齿轮5-2，转杆5-1转动接在多个转动通孔2-2内，第四驱动齿轮5-2固定连接在转杆5-1的最左端，第四驱动齿轮5-2通过皮带传动连接第三驱动齿轮4-7。

具体实施方式七：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的调节凸块6设置有多个，调节凸块6的一端并排固定连接在转杆5-1上，调节凸块6的另一端并排间隙配合在顶槽3-2内。

具体实施方式八：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的圆形切刃2-8设置在矩形切刃2-6内。通过圆形切刃2-8和矩形切刃2-6之间的切换，实现对矩形压模器和圆形压模器之间进行简单的切换。

具体实施方式九：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的调节凸块6的下端与连接框连接杆3-1相贴合。通过多个调节凸块6固定矩形切刃2-6的位置，保证矩形切刃2-6做功进行矩形产品的压模的精度

本发明的工作原理为：手动逆时针旋转斜齿杆调节杆包括4-1，带动斜齿轮4-2、中心驱动转轴4-3、顶起凸块4-4、第一驱动齿轮4-5和第二驱动齿轮4-6旋转，顶起凸块4-4将上连接框3-5顶起，同时连接框连接杆3-1、前连接板3-3和后连接板3-4向上位移，连接框连接杆3-1带动矩形连接框2-4向上位移，进而使四个刀座2-5在四个矩形通槽2-3内向上位移，进而使矩形切刃2-6收缩回矩形切刃切换槽2-7内，使圆形切刃2-8漏出，通过圆形切刃2-8对需要圆形状的产品进行压模；同时第一驱动齿轮4-5和第二驱动齿轮4-6带动第四驱动齿轮5-2和转杆5-1旋转，进而使多个调节凸块6旋转，避免连接框连接杆3-1在抬起的过程中受到阻碍；如需对需要矩形形状的产品进行压模，则手动顺时针旋转转斜齿杆调节杆包括4-1，带动斜齿轮4-2、中心驱动转轴4-3、顶起凸块4-4、第一驱动齿轮4-5和第二驱动齿轮4-6旋转，顶起凸块4-4将上连接框3-5放下同时贴合上主板1-1，连接框连接杆3-1、前连接板3-3和后连接板3-4向下位移，连接框连接杆3-1带动矩形连接框2-4向下位移，进而使四个刀座2-5在四个矩形通槽2-3内向下位移，进而使矩形切刃2-6伸出回矩形切刃切换槽2-7内，使矩形切刃2-6伸漏出，通过矩形切刃2-6对需要圆形状的产品进行压模；同时第一驱动齿轮4-5和第二驱动齿轮4-6带动第四驱动齿轮5-2和转杆5-1旋转，进而使多个调节凸块6旋转，使多个调节凸块6在顶槽3-2内对连接框连接杆3-1顶住，避免矩形切刃2-6在受到反作用力时缩回至矩形切刃切换槽2-7内，影响压模质量。进而实现可以在设备运行期间，无需更换压模装置，即可手动调节，使产品在矩形压模器和圆形压模器之间进行简单的切换，节省加工成本的同时操作更为方便，避免停止设备进行更换，同时保证压模精度

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。