技术领域
本发明涉及一种新型生物质秸秆采集整合车。
背景技术
我国作为农业大国,年产生物质秸秆近8亿吨,而生物质能作为 一种清洁环保能源,也越来越受到人们的关注。开发利用生物质新能 源,解决当下的能源危机,已经成为一个重要研究课题。但是目前生 物质能源却未能很好开发利用形成产业链,导致大面积焚烧,污染环 境,引发火灾等社会问题出现,其主要存在以下几个原因:一、随着 社会的发展,人类采用机械化收割稻谷小麦等农作物,收割时,机械 将秸秆切碎并散落在田中,对后期的秸秆采集造成了一定的难度;二、 秸秆是一种质软、松散的物体,普通的采集秸秆,会使秸秆占用装载 空间过大,而导致运输成本过高;三、秸秆采集机械化程度不高,需 靠大量人力采集,导致人力成本过高;四、随着人们生活水平的提高, 人们对秸秆采集的欲望变小,导致采集积极性不高。而目前的轮式采 集秸秆机械存在诸多弊端,轮式适用性不强,使用操作复杂,操作环 境恶劣。
发明内容
为了克服现有采集秸秆机械适用性不强,使用操作复杂,操作环 境恶劣等缺点,本发明提供一种可以机械化采集秸秆,同时也能机械 化收割野草,并将采集或收割的秸秆通过传送、抛送、压缩,最后以 秸秆块的形式排卸的新型生物质秸秆采集整合车。
本发明采用的技术方案是:
新型生物质秸秆采集整合车,其特征在于:包括采集收割模块、 蛟龙传送模块、秸秆抛送模块和秸秆压缩排卸模块;
所述采集收割模块设在所述整合车的前端且与所述蛟龙传送模 块相连;
所述蛟龙传送模块包括将所述采集收割模块传送来的秸秆传送 至所述秸秆抛送模块的带有抓齿的蛟龙,所述蛟龙的传动轴与所述采 集收割模块连接;
所述秸秆抛送模块包括抛送器和设在所述抛送器上的抛送管,所 述抛送管的进口与所述蛟龙的传动轴末端传动连接,出口与所述秸秆 压缩排卸模块连接;
所述秸秆压缩排卸模块包括压缩仓、压缩机构和排卸门,所述抛 送管的出口与所述秸秆压缩仓的进口相连,所述压缩仓的出口与所述 排卸门连接;所述压缩仓内设置有所述压缩机构。
进一步,所述采集收割模块包括稻草采集盘和野草收割盘,所述 稻草采集盘包括采集弹齿、第一旋转盘和第一传动机构,所述第一旋 转盘沿圆周方向上设有多个所述采集弹齿,所述第一传动机构设在所 述第一旋转盘上;所述野草收割盘包括切割片、第二旋转盘和第二传 动机构,所述第二旋转盘沿圆周方向上设有多个所述切割片,所述第 二传动机构设在所述第二旋转盘上;所述第一、第二传动机构分别与 所述蛟龙传送模块的传动轴相连。
进一步,所述抛送器包括转轴和依次设在所述转轴上的切割片、 打散片和抛送片,所述转轴一端与所述蛟龙的传动轴传动连接。
进一步,所述转轴与所述蛟龙的传动轴之间为齿轮传动。
进一步,所述压缩仓与所述抛送管之间设置有一秸秆暂存仓。
进一步,所述蛟龙外设有可向上翻转的蛟龙罩。
进一步,所述秸秆压缩排卸模块下方设有配重连杆模块,所述秸 秆压缩排卸模块包括平衡车身的配重块和便于接收排卸车外秸秆的 机械连杆。所述机械连杆可根据需要自动化伸长,并连接拖车,方便 接收排卸车外的秸秆块,减少采集工序。
进一步,所述整合车还包括设置在所述抛送管上方的驾驶操作模 块和设置在所述抛送管下方的行驶模块。所述行驶模块主要由强动力 履带和辅助支撑小履带组成,动力强劲,行驶安全平稳;所述驾驶操 作模块充分考虑使用者操作的人机性与驾驶的舒适性,保证使用者操 作简便与舒适;同时,设计可拆卸顶棚,可根据用户的需求安装,充 分体现了设计的人性化。
本发明所述采集收割模块即车前端的稻草采集盘和野草收割盘采 用模块化设计,根据不同的采集需要轮换使用,使得采集整合车拥有 两种使用模式,采集整合稻草模式和收割整合野草模式,大大提高了 机车的适用性。其中稻草采集盘能大面积有效采集散落的稻草;野草 收割盘双层刀片设计,有效切割野草,野草切割长度可控制。
本发明所述秸秆抛送模块将蛟龙传送来的秸秆在切割片的作用下 进一步切碎;再通过打散片进一步打散后,由抛送片通过抛送管抛送 至秸秆暂存仓;秸秆进入暂存仓舱并收集到一定量时,被压送至压缩 仓压缩成型,秸秆成型后,机车得到感应,车后排卸门打开,并将秸 秆块弹出车外。
本发明的工作原理:
1、秸秆采集模块采集秸秆的方法:操作者给出指令,使得前端第 一旋转盘及弹齿旋转,机车在田中缓慢行驶时,弹齿将机车前方的秸 秆拨入机车两内侧。
2、野草收割模块采集野草的方法:操作者给出指令,使得前端第 二旋转盘及双层切割片逆向旋转,机车在野草地缓慢行驶时,切割片 将机车前方野草切断,并利用向心力将其送入机车两内侧。
本发明进入机车两内侧的秸秆,经过蛟龙的抓送与传送,有序到 达抛送器段,秸秆经过抛送器切割打散后,被抛送片抛送至秸秆暂存 仓。暂存仓内秸秆积累一定量后,机车得到反馈,发送指令,使得秸 秆被传送至压缩仓中,经过压缩机构压缩成秸秆块后,系统得到反馈, 车后排卸门及压缩仓门打开,秸秆块被弹送至车外。操作者下达指令 后,机械连杆液压杆伸长到合适位置,将拖车的连接杆和机械连杆手 动连接,减少秸秆采集的工序。
本发明的有益效果体现在:
1、稻草秸秆采集与野草采集相结合,两种模式互换的模块化设 计,大大提高机车适用性;
2、新型秸秆传送与抛送形式,使秸秆传送通畅;
3、秸秆压缩打包并自动排卸;
4、机械连杆,可结合拖车收集秸秆,减少秸秆采集的工序;
5、配重块平衡整体机车,增强机车安全性;
6、强劲动力履带保证行驶的稳定性;
7、人性化设计驾驶舱,可根据需要配备顶棚,保证操作的人机 性和舒适性。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明驾驶舱安装顶棚后的效果图。
图3是本发明秸秆采集盘。
图4是本发明野草收割盘。
图5a是本发明秸秆采集盘非工作状态示意图。
图5b是本发明秸秆采集盘工作状态示意图。
图6a是本发明野草收割盘非工作状态示意图。
图6b是本发明野草收割盘工作状态示意图。
图7是本发明采集收割模块、蛟龙传送模块和秸秆抛送模块的安 装侧视图。
图8是本发明蛟龙传送模块整体结构示意图。
图9是本发明秸秆抛送模块剖面图。
图10是机车配重块及机械连杆示意图。
图11是本发明压缩仓内压缩秸秆示意图。
具体实施方式
参照图1至图11,新型生物质秸秆采集整合车,包括采集收割 模块1、蛟龙传送模块2、秸秆抛送模块3和秸秆压缩排卸模块4;
所述采集收割模块1设在所述整合车的前端且与所述蛟龙传送 模块2相连;
所述蛟龙传送模块2包括将所述采集收割模块1传送来的秸秆传 送至所述秸秆抛送模块3的带有抓齿20的蛟龙19,所述蛟龙19的 传动轴21与所述采集收割模块1连接;
所述秸秆抛送模块3包括抛送器17和设在所述抛送器17上的抛 送管18,所述抛送管18的进口与所述蛟龙19的传动轴21末端传动 连接,出口与所述秸秆压缩排卸模块4连接;
所述秸秆压缩排卸模块4包括压缩仓28、压缩机构27和排卸门 5,所述抛送管18的出口与所述秸秆压缩仓28的进口相连,所述压 缩仓28的出口与所述排卸门5连接;所述压缩仓28内设置有所述压 缩机构27。
进一步,所述采集收割模块1包括稻草采集盘和野草收割盘,所 述稻草采集盘包括采集弹齿11、第一旋转盘12和第一传动机构13, 所述第一旋转盘12沿圆周方向上设有多个所述采集弹齿11,所述第 一传动机构13设在所述第一旋转盘12上;所述野草收割盘包括切割 片14、第二旋转盘15和第二传动机构16,所述第二旋转盘15沿圆 周方向上设有多个所述切割片14,所述第二传动机构16设在所述第 二旋转盘15上;所述第一、第二传动机构13、16分别与所述蛟龙传 送模块的传动轴21相连。
进一步,所述抛送器17包括转轴22和依次设在所述转轴22上 的切割片23、打散片24和抛送片25,所述转轴22一端与所述蛟龙 19的传动轴21传动连接。
进一步,所述转轴22与所述蛟龙的传动轴21之间为齿轮传动。
进一步,所述压缩仓28与所述抛送管18之间设置有一秸秆暂存 仓6。
进一步,所述蛟龙19外设有可向上翻转的蛟龙罩。
进一步,所述秸秆压缩排卸模块下方设有配重连杆模块,所述秸 秆压缩排卸模块包括平衡车身的配重块9和便于接收排卸车外秸秆 的机械连杆26。所述机械连杆26可根据需要自动化伸长,并连接拖 车,方便接收排卸车外的秸秆块,减少采集工序。
进一步,所述整合车还包括设置在所述抛送管18上方的驾驶操作 模块7和设置在所述抛送管18下方的行驶模块8。所述行驶模块8 主要由强动力履带和辅助支撑小履带组成,动力强劲,行驶安全平稳; 所述驾驶操作模块7充分考虑使用者操作的人机性与驾驶的舒适性, 保证使用者操作简便与舒适;同时,设计可拆卸顶棚10,可根据用 户的需求安装,充分体现了设计的人性化。
本发明所述采集收割模块即车前端的稻草采集盘和野草收割盘采 用模块化设计,根据不同的采集需要轮换使用,使得采集整合车拥有 两种使用模式,采集整合稻草模式和收割整合野草模式,大大提高了 机车的适用性。其中稻草采集盘能大面积有效采集散落的稻草;野草 收割盘双层刀片设计,有效切割野草,野草切割长度可控制。
本发明所述秸秆抛送模块将蛟龙传送来的秸秆在切割片的作用下 进一步切碎;再通过打散片进一步打散后,由抛送片通过抛送管抛送 至秸秆暂存仓;秸秆进入暂存仓舱并收集到一定量时,被压送至压缩 仓压缩成型,秸秆成型后,机车得到感应,车后排卸门打开,并将秸 秆块弹出车外。
本发明的工作原理:
1、秸秆采集模块采集秸秆的方法:操作者给出指令,使得前端第 一旋转盘及弹齿旋转,机车在田中缓慢行驶时,弹齿将机车前方的秸 秆拨入机车两内侧。
2、野草收割模块采集野草的方法:操作者给出指令,使得前端第 二旋转盘及双层切割片逆向旋转,机车在野草地缓慢行驶时,切割片 将机车前方野草切断,并利用向心力将其送入机车两内侧。
本发明进入机车两内侧的秸秆,经过蛟龙19的抓送与传送,有 序到达抛送器段,秸秆经过抛送器切割打散后,被抛送片抛送至秸秆 暂存仓6。暂存仓6内秸秆积累一定量后,机车得到反馈,发送指令, 使得秸秆被传送至压缩仓28中,经过压缩机构27压缩成秸秆块后, 系统得到反馈,车后排卸门5及压缩仓门打开,秸秆块被弹送至车外。 操作者下达指令后,机械连杆26液压杆伸长到合适位置,将拖车的 连接杆和机械连杆手动连接,减少秸秆采集的工序。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举,本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形 式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够 想到的等同技术手段。