技术领域

本发明涉及纺织领域，特别地，是涉及一种纺织面料清洗装置。

背景技术

纺织面料清洗是在纺织布料生产中对原料进行脏污、灰尘进行清洗的步骤，从而使得纺织面料更易加工且加工后的质量更高；现有的纺织面料清洗多通过滚筒式的机械清洗或机械搅拌对纺织的布料进行糅合，达到去除脏污、灰尘的作用；然而此类方式在进行搅拌糅合的过程中容易使得纺织布料出现起球、绒毛断裂的现象，从而造成纺织布料的生产质量降低；此外，传统的清洗结构，不能根据不同种类的纺织布料调节不同的刷洗力度，因此容易出现由于刷洗力度过大导致的纺织布料损坏，或出现由于刷洗力度过小导致清洗效率低下，增加成本增加的问题；综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种防起球自动调节纺织面料清洗装置，根据不同种类纺织布料的软硬程度不同，自动调控清洗模块的喷水量，从而能够自动调节清洗力度；同时，通过对纺织布料的表面进行喷水清理，能够有效避免纺织布料在清洗过程中出现摩擦起球的现象。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该防起球自动调节纺织面料清洗装置，它包括浸水槽、清洗模块及输送模块；所述浸水槽顶部设为开口，所述进水槽上设置有排水口，所述排水口上密封连接有排水管，所述浸水槽内设有布料清洗溶液；所述清洗模块包括储水箱，所述储水箱设为柱状，所述储水箱的外围与纺织布料接触，所述储水箱的底部设为U形，所述储水箱的下端置于所述浸水槽内部；所述储水箱的顶部设有进水口，所述进水口上密封连接有进水管，所述进水管通过电动水阀与所述排水管联通；所述储水箱的下端设置有喷水孔，所述喷水孔成阵列分布在所述储水箱的底部，所述喷水孔与所述储水箱的内部联通，所述喷水孔内设置有节流阀；所述清洗模块包括竖直的滑动轨道，所述滑动轨道的下端设置有弹簧，所述弹簧上设置有压力传感器，所述压力传感器通过控制模块与所述节流阀联通；所述储水箱上设置有导向杆，所述导向杆与所述储水箱固定连接，所述导向杆呈水平状态，所述储水箱通过所述导向杆滑动装配在所述滑动轨道内，所述导向杆的下端与所述弹簧的顶部接触；所述输送模块包括传动辊，所述传动辊上缠绕有纺织布料，所述传动辊通过电机驱动旋转，所述传动辊设为对称的两组，所述传动辊分别对称安装在所述储水箱的两侧。

作为优选，所述储水箱的外形设为环形，所述储水箱的侧面设有环形轨道，所述环形轨道内滑动装配有链条，所述链条的外侧设置有柔性材料制作的支撑环，所述支撑环与纺织布料的侧面接触。

作为优选，所述储水箱的上端设置有风机，所述风机包括电热丝，所述风机的出风口朝向所述纺织布料收纳一侧的侧面。

作为优选，所述传动辊的轴端设置有定位环，所述定位环的内侧面与所述传动辊轴端的外侧面之间设置有缓冲弹簧。

本发明的有益效果在于：该防起球自动调节纺织面料清洗装置在使用时，使用者将纺织布料放置在所述储水箱的下端，使得纺织布料与所述储水箱下端的喷水孔接触并使得纺织布料部分淹没在所述浸水槽内；由于所述纺织布料的材质柔软性不同，因此当与所述储水箱接触时，所述纺织布料会在所述储水箱的压力作用下产生形变，同时也会反向对所述储水箱产生一定的支撑作用；由于所述储水箱通过所述导向杆滑动装配在所述滑动轨道上，因此所述弹簧会将所述储水箱的压力反馈至所述压力传感器上，再由所述压力传感器控制所述节流阀的流量；所以，当所述纺织布料的材质较硬时，所述储水箱的下移尺寸较小，从而使得所述节流阀的流量变大，在强水流的冲击下，既能最大限度的产生清洗作用，也能避免冲洗不彻底，留下残渍；反之，当所述纺织布料的材质较软时，所述储水箱的下移尺寸较大，从而使得所述节流阀的流量变小，在弱水流的冲击下，既能最大限度的产生清洗作用，也能避免对纺织布料造成冲击损坏的现象产生；同时，所述输送模块持续的卷动，即可实现自动化冲洗作用，冲洗效率高且成本低。

附图说明

图1是本发明防起球自动调节纺织面料清洗装置强力清洗时的主视图。

图2是本发明防起球自动调节纺织面料清洗装置轻柔清洗时的主视图。

图3是本发明防起球自动调节纺织面料清洗装置清洗模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3中实施例所示，该防起球自动调节纺织面料清洗装置是一种根据不同种类纺织布料的软硬程度不同，自动调控清洗模块的喷水量，从而能够自动调节清洗力度；同时，通过对纺织布料的表面进行喷水清理，能够有效避免纺织布料在清洗过程中出现摩擦起球的现象的装置，它包括浸水槽1、清洗模块2及输送模块3；所述浸水槽1顶部设为开口，所述进水槽上设置有排水口，所述排水口上密封连接有排水管，所述浸水槽1内设有布料清洗溶液；所述清洗模块2包括储水箱，所述储水箱设为柱状，所述储水箱的外围与纺织布料4接触，所述储水箱的底部设为U形，所述储水箱的下端置于所述浸水槽1内部；所述储水箱的顶部设有进水口，所述进水口上密封连接有进水管，所述进水管通过电动水阀与所述排水管联通；所述储水箱的下端设置有喷水孔，所述喷水孔成阵列分布在所述储水箱的底部，所述喷水孔与所述储水箱的内部联通，所述喷水孔内设置有节流阀21；所述清洗模块2包括竖直的滑动轨道，所述滑动轨道的下端设置有弹簧24，所述弹簧24上设置有压力传感器，所述压力传感器通过控制模块与所述节流阀21联通；所述储水箱上设置有导向杆23，所述导向杆23与所述储水箱固定连接，所述导向杆23呈水平状态，所述储水箱通过所述导向杆23滑动装配在所述滑动轨道内，所述导向杆23的下端与所述弹簧24的顶部接触；所述输送模块3包括传动辊，所述传动辊上缠绕有纺织布料4，所述传动辊通过电机驱动旋转，所述传动辊设为对称的两组，所述传动辊分别对称安装在所述储水箱的两侧。

该防起球自动调节纺织面料清洗装置在使用时，使用者将纺织布料4放置在所述储水箱的下端，使得纺织布料4与所述储水箱下端的喷水孔接触并使得纺织布料4部分淹没在所述浸水槽1内；由于所述纺织布料4的材质柔软性不同，因此当与所述储水箱接触时，所述纺织布料4会在所述储水箱的压力作用下产生形变，同时也会反向对所述储水箱产生一定的支撑作用；由于所述储水箱通过所述导向杆23滑动装配在所述滑动轨道上，因此所述弹簧24会将所述储水箱的压力反馈至所述压力传感器上，再由所述压力传感器控制所述节流阀21的流量；所以，当所述纺织布料4的材质较硬时，所述储水箱的下移尺寸较小，从而使得所述节流阀21的流量变大，在强水流的冲击下，既能最大限度的产生清洗作用，也能避免冲洗不彻底，留下残渍；反之，当所述纺织布料4的材质较软时，所述储水箱的下移尺寸较大，从而使得所述节流阀21的流量变小，在弱水流的冲击下，既能最大限度的产生清洗作用，也能避免对纺织布料4造成冲击损坏的现象产生；同时，所述输送模块3持续的卷动，即可实现自动化冲洗作用，冲洗效率高且成本低。

如图3所示，所述储水箱的外形设为环形，所述储水箱的侧面设有环形轨道，所述环形轨道内滑动装配有链条，所述链条的外侧设置有柔性材料制作的支撑环22，所述支撑环22与纺织布料4的侧面接触。防所述纺织布料4与所述支撑环22接触时，所述支撑环22能够与所述纺织布料4同步转动，从而能够进一步较小摩擦，避免所述纺织布料4产生起球现象。

如图1、图2所示，所述储水箱的上端设置有风机，所述风机包括电热丝，所述风机的出风口朝向所述纺织布料4收纳一侧的侧面。所述风机能够对已经清洗过的所述放置布料进行风干作用，通过在所述电热丝的加热作用下，能够进一步提高风干效率，同时也能产生一定的熨烫效果。

如图1、图2所示，所述传动辊的轴端设置有定位环，所述定位环的内侧面与所述传动辊轴端的外侧面之间设置有缓冲弹簧24。所述缓冲弹簧24能够避免所述传动辊对所述纺织布料4产生拉扯现象，对所述纺织布料4能够进行一定的缓冲保护。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。