技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种化工溶液抽取过滤一体装置。

背景技术

经过多代人努力，我国从农业大国过度为工业大国，工业的发展在带动经济高速发展的同时，也带来了严重的环境污染问题，因此政府开始了大力整顿，违规排放污水的企业将会受到严厉的惩罚甚至承担刑事责任。

化工厂每天都会产生大量含有各类化学物质的废水，这些废水需要经过多次处理，将废水里的化学物质逐一去除后，才能进行排放，而目前的废水净化方法大多是采用化学中和法，既向废水池中加入一定量的指定化学溶剂，与废水中的化学物质发生反应，析出固态化合物，清理固态化合物，再将剩余废水抽取到另一个废水池，进行下一步处理。

由于添加化学溶剂和废水中和反应生产的固态化合物大小不一，而太小化合物的无法完全清理，这样这些小颗粒化合物会和剩余废水一起被水泵抽取到另一废水池内，如此第二次加入的化学溶剂可能会与这些化合物发生反应，形成新的化学物质，影响废水净化效果。

若为此单独设置有个过滤装置，则成本太高，且容易堵塞，因此我们提出了一种化工溶液抽取过滤一体装置来解决问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种化工溶液抽取过滤一体装置，具有抽水是自动过滤的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种化工溶液抽取过滤一体装置，包括泵体，泵体位圆形钢制外科，所述所述泵体的内侧转动连接有环形的连接块，所述连接块的外径与泵体的内壁贴合，所述连接块的内侧安装有六个隔网，所述隔网与连接块之间焊接有缓冲弹簧，起到支撑隔网的作用。

所述泵体的内后壁转动连接有转轴，转轴的背面连接有电机，所述转轴的正面焊接有转轮，所述转轮的内部开设有收纳腔，所述转轮的外侧开设有与收纳腔相通的通孔，通孔位于凹槽内，所述通孔的开口处安装有活动隔板和固定隔板，所述活动隔板与固定隔板连接在一起将通孔封闭。

所述活动隔板靠近与固定隔板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的槽底壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离收纳槽槽底壁的一端焊接有延伸到卡槽内的卡杆，所述卡杆远离开口的一面开设有位移槽，所述收纳槽远离收纳腔的一侧内壁开设有活动槽，活动槽与位移槽互相错开，所述收纳槽内活动连接有位移块。

所述收纳腔内设置有接板，所述接板成倾斜状态，所述接板的顶部焊接有开关杆，所述泵体的内壁安装有弧板，所述泵体的右侧焊接有出水管。

作为优化，所述转盘轮的外侧设置有与隔网相对应的凹槽，所述接板和开关杆均不与收纳腔内壁直接接触。

作为优化，所述开关杆的顶部设置有吸力磁块，所述位移块采用磁铁制成，所述固定隔板靠近活动隔板的一侧开设有卡槽，所述泵体的正面开设有三个进水口和一个与收纳腔对应的收集口。

作为优化，所述转轮的圆心位于泵体圆心的右侧，所述位移块靠近卡杆的一端设置成斜面，且斜面尖端延伸到位移槽内，所述隔板的圆心与转轮相同，且隔板紧贴在转轮的外侧。

作为优化，所述隔网有良好的形变能力，弧板靠近出水管的一端贴在连接块的内表面，所述活动隔板与通孔的连接处设置有扭簧。

作为优化，所述卡杆末端靠近活动槽的一侧设置成曲面，方便活动隔板复位，所述隔网表面的网孔靠近转轮的一侧开口大，靠近连接块的一侧开口小，起到限流作用。

本发明具备以下有益效果：

1、该化工溶液抽取过滤一体装置，通过在泵体内增加隔网，使用时，转轮转动，通过凹槽带动隔网和连接块转动，如此带动水流向出水管方向流动，当如图1，状态时，转轮外侧凹槽与隔网啮合，化工溶液穿透隔网流入出水管内，而化合物被被隔网拦下，留在凹槽和隔网之间。

继续转动，隔网上的化合物被弧板刮下，落到凹槽内，当转轮继续转动到如图5状态时，位于块吸力磁铁吸引，向压缩槽方向移动，进入位移槽内，通过斜面推动卡杆向收纳槽底壁移动，这样卡杆脱离。

如图6，活动隔板失去限制，受重力影响，顺时针转动，活动隔板上的化合物滑落到收纳腔内的接板上，活动隔板上化合物滑落，质量变轻，扭簧带动活动隔板复位，这样在抽水的过程中过滤化工溶液中的化合物，且通过隔网和凹槽的挤压，去除固态化合物外侧吸附的水分，减小固态化合物的污染性。

2、该化工溶液抽取过滤一体装置，通过利用缓冲弹簧来支撑隔网，这样可通过缓冲弹簧推动隔网挤压固态化合物去除水分，同时可以防止因部分固态化合物体积过大，在强大压力下导致隔网破损，提高了装置的使用寿命，提高了工作状态。

附图说明

图1为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构示意图。

图2为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构图1拆解图。

图3为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构主视图。

图4为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构图1中A处放大图。

图5为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构转轮第一状态示意图。

图6为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构转轮第二状态示意图。

图7为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构图5中B处放大图。

图8为本发明化工溶液抽取过滤一体装置结构图6中C处放大图。

图中：1-泵体，2-连接块，3-隔网，4-缓冲弹簧，5-转轴，6-转轮，7-收纳腔，8-通孔，9-活动隔板，10-固定隔板，11-收纳槽，12-压缩弹簧，13-卡杆，14-位移槽，15-活动槽，16-位移块，17-接板，18-开关杆，19-弧板，20-出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种化工溶液抽取过滤一体装置，包括泵体1，泵体1位圆形钢制外科泵体1的正面开设有三个进水口和一个与收纳腔7对应的收集口，泵体1的内侧转动连接有环形的连接块2，连接块2的外径与泵体1的内壁贴合，连接块2的内侧安装有六个隔网3，隔网3表面的网孔靠近转轮6的一侧开口大，靠近连接块2的一侧开口小，起到限流作用，隔网3与连接块2之间焊接有缓冲弹簧4，起到支撑隔网3的作用，隔网3有良好的形变能力。

泵体1的内后壁转动连接有转轴5，转轴5的背面连接有电机，转轴5的正面焊接有转轮6，转轮6的圆心位于泵体1圆心的右侧，转盘轮6的外侧设置有与隔网3相对应的凹槽，转轮6的内部开设有收纳腔7，转轮6的外侧开设有与收纳腔7相通的通孔8，通孔8位于凹槽内，通孔8的开口处安装有活动隔板9和固定隔板10，活动隔板9与固定隔板10连接在一起将通孔8封闭，活动隔板9与通孔8的连接处设置有扭簧，固定隔板10靠近活动隔板9的一侧开设有卡槽。

活动隔板9靠近与固定隔板10的一侧开设有收纳槽11，收纳槽11的槽底壁焊接有压缩弹簧12，压缩弹簧12远离收纳槽11槽底壁的一端焊接有延伸到卡槽内的卡杆13，卡杆13末端靠近活动槽15的一侧设置成曲面，方便活动隔板9复位，卡杆13远离开口8的一面开设有位移槽14，收纳槽11远离收纳腔7的一侧内壁开设有活动槽15，活动槽15与位移槽14互相错开，收纳槽11内活动连接有位移块16，位移块16采用磁铁制成，隔板19的圆心与转轮6相同，且隔板19紧贴在转轮6的外侧，位移块16靠近卡杆13的一端设置成斜面，且斜面尖端延伸到位移槽14内。

收纳腔7内设置有接板17，接板17和开关杆18均不与收纳腔7内壁直接接触，接板17成倾斜状态，接板17的顶部焊接有开关杆18，开关杆18的顶部设置有吸力磁块，泵体1的内壁安装有弧板19，弧板19靠近出水管20的一端贴在连接块2的内表面，泵体1的右侧焊接有出水管20。

在使用时，转轮6转动，通过凹槽带动隔网3和连接块2转动，如此带动水流向出水管20方向流动，当如图1，状态时，转轮6外侧凹槽与隔网3啮合，化工溶液穿透隔网3流入出水管20内，而化合物被被隔网3拦下，留在凹槽和隔网3之间。

继续转动，隔网3上的化合物被弧板19刮下，落到凹槽内，当转轮6继续转动到如图5状态时，位于块16吸力磁铁吸引，向压缩槽12方向移动，进入位移槽14内，通过斜面推动卡杆13向收纳槽11底壁移动，这样卡杆13脱离。

如图6，活动隔板9失去限制，受重力影响，顺时针转动，活动隔板9上的化合物滑落到收纳腔7内的接板17上，活动隔板9上化合物滑落，质量变轻，扭簧带动活动隔板9复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。