技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种自动化控制药品烘干以及上下料的装置。

背景技术

医药是用来预防、治疗疾病，减少痛苦，增进健康或者增强肌体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，自2013年以来，我国的医药行业迎来了强烈的复苏，我国原料药保持现有的国际市场份额并且还有所扩大，制药产业、生物医学工程产业和第三方医药电子商务平台是医药产业的三大支柱产业，目前，政府不断加大对医药产业的投入，中国医药市场整体扩容，中国医药产业正经历前所未有的机遇。

俗话说，中药治本，西药治标，虽然西药治病见效快，但是不能从根本上根治，而中药却能根治，所以现在中医药在国际的地位越来越高，不仅仅是国内市场需求量大，而且出口量也急剧增加，但是中医药在加工的过程中极为繁琐，比如烘干药品，传统的方法都是利用太阳直接晒干，但是这个晒干药品周期过长，降低了药品的加工效率，而现在大多利用机器烘干，但是药品烘干时，温度不易掌控，温度过高会对药品本身有所损伤，温度过低，又不能将药品完全烘干，导致后续的过程中，药品发生霉变，而且现在的药品烘干还大多采用的人工上下料，不能实现完全的自动化，导致药品加工的时候，效率降低，而且增加了人工的支出，加大了成本，针对上述提出的问题，故而我们提出了一种自动化控制药品烘干以及上下料的装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化控制药品烘干以及上下料的装置，具备快速烘干，自动输料出料等优点，解决了传统烘干方法效率低，需要人工上下料的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速烘干，自动输料出料等目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化控制药品烘干以及上下料的装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定连接有分隔转动板将烘干箱分成烘干室和风干室，所述烘干室内壁的顶部活动连接有温度变阻器，所述烘干室内壁的两侧活动连接有电磁烘干板，所述电磁烘干板的下方活动连接有分隔转动板，所述分隔转动板的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧套接有弹簧，，所述风干室内壁的右侧活动连接有热风扇，所述热风扇的下方活动连接有风扇控制开关，所述烘干箱的下方活动连接有运输带，所述运输带的内部活动连接有传动轮，所述运输带的上表面活动连接有托板，所述托板的下方活动连接有升缩杆，所述升缩杆原料托板的一端活动连接有转动轮，所述转动轮的下方活动连接有三角凸轮。

优选的，所述活动杆的右侧活动连接有控制开关，所述电磁烘干板和分隔转动板与控制开关都是电联的，活动杆接触控制开关时，电磁烘干板开始工作，分隔转动板开始转动。

优选的，所述三角凸轮为类三角形凸轮，保证了药材在烘干室和风干室内可以有足够的时间烘干和风干。

优选的，所述风扇控制开关上设置有三个接触脚的开关，保证只有当托板与风扇控制开关接触的时候，热风扇才会工作。

优选的，所述分隔转动板为可旋转状态，且每次转动的角度为度，所述托板可以相对于升缩杆转动，保证了可以在药材烘干以后，可以将烘干以后的药材输送出去。

优选的，所述托板的中间部位采用凸块设计，所述活动杆远离控制开关的一端活动连接有转动球，保证当托板接触分隔转动板的时候，可以压缩活动杆接触控制开关，使得电磁烘干板和分隔转动板开始工作，转动球减小了摩擦，防止机器卡住，并且保护机器。

优选的，所述输料带有四条且相应的两条输料带关于升缩杆与另外两条输料带对称，保证了烘干药物的上下料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动化控制药品烘干以及上下料的装置，具备以下有益效果：

1、该自动化控制药品烘干以及上下料的装置，通过运输带将筛板运输到托板上时，筛板卡进托板上并随着运输带一起运动，筛板触碰到托板内的凸轮开关，三角凸轮开始顺时针转动，转动轮贴合在三角凸轮表面转动，推动升缩杆向上运动，将托板顶起到烘干室，托板与分隔转动板贴合，并且托板上表面中部的凸块将活动杆向右压缩触碰到电磁烘干板的启动开关，电磁烘干板和分隔转动盘开始工作，烘干室内温度上升，温度过高时，温度变阻器电阻变大，降低烘干室的温度，以此调节烘干室的温度到最适合药材烘干的温度，分隔转动盘转动度，从而达到了将烘干室的温度控制在最适合药材烘干的温度，保证了烘干后药材的质量，而且因为分隔转动板的转动，在托板降到运输带上时，可以保证输料和出料。

2、该自动化控制药品烘干以及上下料的装置，通过托板向下运动，接触到风扇控制开关之后，热风扇开始工作，通过热风扇向药材表面吹送热风，可以将在烘干室烘干的时候，药材内部蒸发出的在表面的水分带走，从而达到了防止药材霉变的效果，保证了药材经过烘干以后的干燥性，有利于保存和研磨。

3、该自动化控制药品烘干以及上下料的装置，通过三角凸轮的特殊设计，保证了三角凸轮将托板顶进烘干箱以后可以分别在烘干室和风干室内停留一定的时间，从而达到了充分风干烘干的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明顶起机构俯视结构示意图；

图4为本发明顶起机构侧视结构示意图；

图5为本发明结构弹簧放大示意图；

图6为本发明风扇控制放大结构示意图。

图中：1-烘干箱、2-烘干室、3-温度变阻器、4-电磁烘干板、5-分隔转动板、6-活动杆、7-弹簧、8-风干室、9-热风扇、10-风扇控制开关、11-运输带、12-传动轮、13-托板、14-升缩杆、15-转动轮、16-三角凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自动化控制药品烘干以及上下料的装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内部固定连接有分隔转动板4将烘干箱1分成烘干室2和风干室8，将药材的烘干和风干分别在两个空间内完成，保证了风干和烘干的效果，同时也因为风干的时候热风扇9与电磁烘干板4不在一起工作，保证了不会对热风扇造成损伤，保护了热风扇9，降低了机器的损坏概率，延长机器使用时间，烘干室2内壁的顶部活动连接有温度变阻器3，烘干室2内壁的两侧活动连接有电磁烘干板4，电磁烘干板4的下方活动连接有分隔转动板5，分隔转动板5为可旋转状态，且每次转动的角度为180度，托板13可以相对于升缩杆14转动，保证了可以在药材烘干以后，可以将烘干以后的药材输送出去，分隔转动板5的内侧活动连接有活动杆6，活动杆6的右侧活动连接有控制开关，电磁烘干板4和分隔转动板5与控制开关都是电联的，活动杆6接触控制开关时，电磁烘干板4开始工作。

分隔转动板5开始转动，活动杆6的外侧套接有弹簧7，风干室8内壁的右侧活动连接有热风扇9，热风扇9的下方活动连接有风扇控制开关10，烘干箱1的下方活动连接有运输带11，输料带11有四条且相应的两条输料带11关于升缩杆14与另外两条输料带11对称，保证了烘干药物的上下料，风扇控制开关10上设置有三个接触脚的开关，保证只有当托板13与风扇控制开关10接触的时候，热风扇9才会工作，运输带11的内部活动连接有传动轮12，运输带11的上表面活动连接有托板13，托板13的中间部位采用凸块设计，活动杆6远离控制开关的一端活动连接有转动球，保证当托板13接触分隔转动板5的时候，可以压缩活动杆6接触控制开关，使得电磁烘干板4和分隔转动板5开始工作，转动球减小了摩擦，防止机器卡住，并且保护机器，托板13的下方活动连接有升缩杆14，升缩杆14原料托板13的一端活动连接有转动轮15，转动轮15的下方活动连接有三角凸轮16，三角凸轮16为类三角形凸轮，保证了药材在烘干室2和风干室8内可以有足够的时间烘干和风干。

工作原理：当需要烘干药材时，将药材放置在筛板上，放置在运输带11上，当运输到托板13上时，筛板卡进托板13上并随着运输带11一起运动，筛板触碰到托板13内的凸轮开关，三角凸轮16开始顺时针转动，转动轮15贴合在三角凸轮16表面转动，推动升缩杆14向上运动，将托板13顶起到烘干室2，托板13与分隔转动板5贴合，并且托板13上表面中部的凸块将活动杆6向右压缩触碰到电磁烘干板4的启动开关，电磁烘干板4和分隔转动盘5开始工作，烘干室2内温度上升，温度过高时，温度变阻器3电阻变大，降低烘干室2的温度，以此调节烘干室2的温度到最适合药材烘干的温度，分隔转动盘5转动180度，药材烘干以后，此时三角凸轮16继续转动，托板13向下运动，接触到风扇控制开关10之后，热风扇9开始工作，将药材表面烘出的水分带走，吹干以后，托板13继续向下运动直到运输带11上，筛板被运输带11运输走，三角凸轮16停止工作，至此，药材烘干运输完成。

综上所述，该自动化控制药品烘干以及上下料的装置，通过运输带11将筛板运输到托板13上时，筛板卡进托板13上并随着运输带11一起运动，筛板触碰到托板13内的凸轮开关，三角凸轮16开始顺时针转动，转动轮15贴合在三角凸轮16表面转动，推动升缩杆14向上运动，将托板13顶起到烘干室2，托板13与分隔转动板5贴合，并且托板13上表面中部的凸块将活动杆6向右压缩触碰到电磁烘干板4的启动开关，电磁烘干板4和分隔转动盘5开始工作，烘干室2内温度上升，温度过高时，温度变阻器3电阻变大，降低烘干室2的温度，以此调节烘干室2的温度到最适合药材烘干的温度，分隔转动盘5转动180度，从而达到了将烘干室2的温度控制在最适合药材烘干的温度，保证了烘干后药材的质量，而且因为分隔转动板5的转动，在托板13降到运输带11上时，可以保证输料和出料。

该自动化控制药品烘干以及上下料的装置，通过托板13向下运动，接触到风扇控制开关10之后，热风扇9开始工作，通过热风扇9向药材表面吹送热风，可以将在烘干室2烘干的时候，药材内部蒸发出的在表面的水分带走，从而达到了防止药材霉变的效果，保证了药材经过烘干以后的干燥性，有利于保存和研磨。

该自动化控制药品烘干以及上下料的装置，通过三角凸轮16的特殊设计，保证了三角凸轮16将托板13顶进烘干箱1以后可以分别在烘干室2和风干室8内停留一定的时间，从而达到了充分风干烘干的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。