技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用原料研磨装置。

背景技术

化妆品是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质，以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位。

但现有的化妆品生产用原料研磨技术中，大多是通过手工进行研磨的，生产效率低，且要耗费大量的人力和时间，研磨出来的化妆品原料不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用原料研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化妆品生产用原料研磨装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定设有进料口，所述外壳的顶端紧挨进料口的位置固定设有滑槽，所述滑槽内固定设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸靠近进料口的一侧固定设有第一L形挡板，所述外壳内位于进料口的正下方对称设有碾压滚轮，所述碾压滚轮上固定设有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定设有第一电机，且两个碾压滚轮上的电机相对设置，所述碾压滚轮的下方对称设有卡块，所述卡块上固定设有连接板，所述连接板的中部固定设有第一过滤网，所述连接板的下方固定设有过滤接料箱，所述过滤接料箱的底端固定设有第二过滤网，所述过滤接料箱的底部固定设有振动器，所述过滤接料箱外表面的两侧固定设有第二伸缩气缸，且一侧的第二伸缩气缸固定连接在外壳的内表面，远离外壳一侧的第二伸缩气缸固定连接在第一固定板上，所述外壳的底端固定设有接料箱，所述接料箱的底端固定设有第一出料口，所述接料箱一侧固定设有二次碾压箱，所述二次碾压箱的底部固定设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的顶端固定设有碾压板，所述碾压板的下方固定设有第三过滤网，所述第三伸缩气缸贯穿第三过滤网，所述碾压板的上方对称设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上垂直设有毛刷，所述第一电动伸缩杆的上方固定设有隔板，所述隔板的中部固定设有通孔，所述隔板的顶端固定设有碾压装置，所述隔板的顶端两侧对称设有第二固定板，所述第二固定板的上方固定设有通槽，所述二次碾压箱的底端固定设有第二出料口，所述第一伸缩气缸、第一电机、第二伸缩气缸、第二电机、第一电动伸缩杆、第三伸缩气缸、第二电动伸缩杆、振动器均通过导线与外部电源相连接。

优选的，所述碾压装置包括碾压轮，所述碾压轮上固定设有第二转轴，所述第二转轴的两侧均对称设有绳子，所述绳子远离第二转轴的一端穿过通槽固定连接在滚轮上，所述滚轮通过转轴固定连接有第二电机，所述第二电机远离滚轮的一端固定连接在二次碾压箱的内壁上。

优选的，所述过滤接料箱远离外壳的一侧的内表面固定设有凹槽，所述过滤接料箱的底端且位于凹槽的下方固定设有漏孔，所述凹槽内固定设有固定块，所述固定块的底端固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定设有第二L形挡板。

优选的，所述第一L形挡板与进料口相配合。

优选的，所述第二L形挡板与漏孔相配合。

本实用新型提出的一种化妆品生产用原料研磨装置，有益效果在于：本实用新型能够自动研磨化妆品原料，且省时省力，能将化妆品原料研磨的更加均匀、细腻，卡块的设置，方便更换连接板，对连接板进行清洁，当需要对化妆品原料进行研磨时，先将原料从进料口倒入，同时启动第一伸缩气缸和第一电机，使化妆品原料能够进入到外壳内，对其碾压，碾压之后的化妆品原料经过第一过滤网掉落到过滤接料箱内进行第二次过滤，然后进入接料箱，最后通过第一出料口进入到下一工序，在经过二次过滤后，残留在过滤接料箱内的化妆品原料可以进行二次碾压，当残留的化妆品原料进入到二次碾压箱内之后，启动第二电机对化妆品原料进行二次碾压，当碾压之后，使碾压板向下移动到原来的位置，利用毛刷将碾压过后的化妆品原料扫到第三过滤网上，然后从第三过滤网上掉落到第二出料口，从第二出料口进入到下一工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用原料研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的二次碾压箱的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：外壳1、进料口2、滑槽3、第一伸缩气缸4、第一L形挡板5、碾压滚轮6、第一转轴7、第一电机8、卡块9、连接板10、第一过滤网11、过滤接料箱12、第二伸缩气缸13、第一固定板14、接料箱15、第一出料口16、二次碾压箱17、隔板18、通孔19、第二固定板20、通槽21、碾压轮22、第二转轴23、绳子24、滚轮25、第二电机26、第一电动伸缩杆27、毛刷28、第三伸缩气缸29、碾压板30、第三过滤网31、凹槽32、漏孔33、固定块34、第二电动伸缩杆35、第二L形挡板36、振动器37、第二过滤网121、第二出料口171。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化妆品生产用原料研磨装置，包括外壳1，外壳1的顶端固定设有进料口2，外壳1的顶端紧挨进料口2的位置固定设有滑槽3，滑槽3内固定设有第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4靠近进料口2的一侧固定设有第一L形挡板5，外壳1内位于进料口2的正下方对称设有碾压滚轮6，两个碾压滚轮6转向相反，工作时转向相对，碾压滚轮6上固定设有第一转轴7，第一转轴7的一侧固定设有第一电机8，且两个碾压滚轮6上的电机相对设置，碾压滚轮6的下方对称设有卡块9，卡块9上固定设有连接板10，连接板10的中部固定设有第一过滤网11，连接板10的下方固定设有过滤接料箱12，卡块9的设置，方便更换连接板10，对连接板10进行清洁，当需要对化妆品原料进行研磨时，先将原料从进料口2倒入，同时启动第一伸缩气缸4和第一电机8，启动第一伸缩气缸4是为了让第一L形挡板5远离进料口2，使化妆品原料能够进入到外壳1内，启动第一电机8，使两个碾压滚轮6开始工作，碾压化妆品原料，碾压之后的化妆品原料，通过第一过滤网11掉落到过滤接料箱12内。

过滤接料箱12的底端固定设有第二过滤网121，过滤接料箱12的底部固定设有振动器37，过滤接料箱12外表面的两侧固定设有第二伸缩气缸13，且一侧的第二伸缩气缸13固定连接在外壳1的内表面，远离外壳1一侧的第二伸缩气缸13固定连接在第一固定板14上，外壳1的底端固定设有接料箱15，接料箱15的底端固定设有第一出料口16，接料箱15一侧固定设有二次碾压箱17，二次碾压箱17的底部固定设有第三伸缩气缸29，第三伸缩气缸29的顶端固定设有碾压板30，碾压板30的下方固定设有第三过滤网31，第三伸缩气缸29贯穿第三过滤网31，碾压板30的上方对称设有第一电动伸缩杆27，第一电动伸缩杆27上垂直设有毛刷28，第一电动伸缩杆27的上方固定设有隔板18，隔板18的中部固定设有通孔19，隔板18的顶端固定设有碾压装置，隔板18的顶端两侧对称设有第二固定板20，第二固定板20的上方固定设有通槽21，二次碾压箱17的底端固定设有第二出料口171，第一伸缩气缸4、第一电机8、第二伸缩气缸13、第二电机26、第一电动伸缩杆27、第三伸缩气缸29、第二电动伸缩杆35、振动器37均通过导线与外部电源相连接，第一L形挡板5与进料口2相配合，过滤接料箱12远离外壳1的一侧的内表面固定设有凹槽32，过滤接料箱12的底端且位于凹槽32的下方固定设有漏孔33，凹槽32内固定设有固定块34，固定块34的底端固定设有第二电动伸缩杆35，第二电动伸缩杆35的底端固定设有第二L形挡板36，第二L形挡板36与漏孔33相配合，当碾压之后的化妆品原料掉入过滤接料箱12后，通过第二过滤网121进行第二次过滤，过滤之后的化妆品原料进入接料箱15，然后通过第一出料口16进入到下一工序，在经过二次过滤后，残留在过滤接料箱12内的化妆品原料可以进行二次碾压，先启动第二伸缩气缸13，使过滤接料箱12向右移动到二次碾压箱17的上方，然后启动第二电动伸缩杆35，使第二L形挡板36向上移动，同时启动振动器37，使过滤接料箱12振动，从而使化妆品原料通过漏孔33掉落到二次碾压箱17内。

碾压装置包括碾压轮22，碾压轮22上固定设有第二转轴23，第二转轴23的两侧均对称设有绳子24，绳子24远离第二转轴23的一端穿过通槽21固定连接在滚轮25上，滚轮25通过转轴固定连接有第二电机26，第二电机26远离滚轮25的一端固定连接在二次碾压箱17的内壁上。当残留的化妆品原料进入到二次碾压箱17内之后，启动第三伸缩气缸29，使碾压板30向上移动，进入到通孔19内，然后启动第二电机26对化妆品原料进行二次碾压，当碾压之后，再次启动第三伸缩气缸29向下移动到原来的位置，然后启动第一电动伸缩杆27，使毛刷28到达碾压板30的中部，然后将碾压过后的化妆品原料扫到第三过滤网31上，然后从第三过滤网31上掉落到第二出料口171，从第二出料口171进入到下一工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。