技术领域

本实用新型涉及一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置，尤其涉及一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置

背景技术

在电力故障的地方工人进行维修时需要使用到很多铁质的零件，部分零件在使用后仍能进行回收，但是通过人工收集的话会造成以后并且效率低，部分通过机械设备收集的设备要么磁力太小无法将部件吸起，要么磁力太大会对磁铁的表面造成磨损，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1、在通过较大的磁力对就铁质部件进行回收时，铁质部件贴近时的碰撞力会磨损磁铁表面的磁粉，使磁铁的磁性逐渐降低，需要经常更换磁铁。

2、设备内部的电池时常处于通电的状态，在不使用的时候也会消耗电量，使电池的使用时长变短，续航时间变短。

3、磁铁的磁力太小，只能吸附较小范围内的部件，需要长时间的往复运动来收集，收集的周期较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置，以解决在通过较大的磁力对就铁质部件进行回收时，铁质部件贴近时的碰撞力会磨损磁铁表面的磁粉，使磁铁的磁性逐渐降低，需要经常更换磁铁，设备内部的电池时常处于通电的状态，在不使用的时候也会消耗电量，使电池的使用时长变短，续航时间变短，磁铁的磁力太小，只能吸附较小范围内的部件，需要长时间的往复运动来收集，收集的周期较长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置，其结构包括可拆卸盖盘、回收主体、状态指示灯、吸引磁条、控制器、连接杆、轴承、万向轮，所述可拆卸盖盘通过合页铰接在回收主体表面的中心，所述状态指示灯位于可拆卸盖盘的上方并且与回收主体的内部电连接，所述吸引磁条设有两个并且分别电焊在回收主体的上下两端，所述控制器通过卡扣扣合在回收主体的右侧，所述连接杆设有三个并且活动连接在回收主体的底部，所述轴承机械连接在连接杆的下方，所述万向轮传动连接在轴承的下方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述回收主体由控制装置、输出装置、触动机构、环绕环、内环套组成，所述控制装置通过螺钉固定内环套内部的中心，所述输出装置设有两个并且分别电连接在控制装置的上下两端，所述触动机构活动连接在输出装置的左侧并且通过导线与控制装置电连接，所述环绕环焊接在内环套的内部并且轴心共线。

根据一种可实施方式，所述输出装置由输出导线、正极导通线、蓄电池、负极柱、导电柱、线圈组成，所述输出导线与控制器的左端电连接并且胶连接在蓄电池的右侧，所述正极导通线电连接在蓄电池右端的正极上并且位于输出导线的上方，所述负极柱电焊在蓄电池的左端，所述导电柱垂直焊接在蓄电池的下方，所述线圈环绕在导电柱的外表面并且与蓄电池电连接。

根据一种可实施方式，所述触动机构由电极柱、电解池、限位框、推拉柱、电解液组成，所述电极柱设有两个并插嵌在电解池的左上角且通过导线与控制装置电连接，所述限位框铆接在电解池右端的上方，所述推拉柱安装在限位框的内侧并且采用滑动连接，所述电解液分布在电解池内部的底部。

根据一种可实施方式，所述电解池中的液体为水。

根据一种可实施方式，所述环绕环由内磁圈、记忆海绵体组成，所述记忆海绵体设有六个并且均匀分布在内磁圈的上下两端各三个，所述内磁圈镶嵌在内环套的内侧并且紧贴在吸引磁条的内侧。

根据一种可实施方式，所述记忆海绵体由下弹柱、主弹片、上弹柱、一号抱杆、二号抱杆组成，所述下弹柱胶连接在主弹片的下方，所述上弹柱垂直胶连接在主弹片的上方，所述下弹柱、主弹片、上弹柱自下而上依次连接构成U型结构，所述一号抱杆铰接在上弹柱的右下角，所述二号抱杆活动连接在下弹柱的右上角，所述一号抱杆与二号抱杆构成圆形将吸引磁条包裹在中间。

工作原理：将控制器与控制装置连接，通过导线输出电流到电极柱，使电极柱对电解池内的电解液进行电解，产生的氢气将推拉柱推出，让负极柱触碰到蓄电池形成回路电流输出到导电柱、线圈中，对吸引磁条通电，放大其的磁场，让其磁力变大，吸附的铁质部件的范围更大，再按下控制器，驱动轴承、万向轮转动，开始进行回收，但是吸引过来的部件受到的吸力太大，有弹性的下弹柱、主弹片、上弹柱会对吸引过来的部件予以减震，减少对吸引磁条的磨损。

有益效果

本实用新型一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设有的下弹柱、主弹片、上弹柱包裹在吸引磁条的外表面，均为记忆海绵体材料制成，具有慢回弹性能，在铁质部件被磁力吸引过来的时候会撞在海绵上，减少对吸引磁条的磨损，使其的磁力不会随着使用变小。

2、本实用新型通过设有的电极柱、电解池、电解液的化学特性，在受到外部电力的情况下才会发生电解将正负极导通，使电池在需要使用的情况下才会使用，日常内部不会有所损耗，更加的省电。

3、本实用新型通过设有的导电柱、线圈，能在通电的情况下增大吸引磁条的磁场，使吸引磁条能将更远地方的铁质部件吸引过来，吸引的范围更大，缩小其运动的范围，减少回收的周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型剖面的结构示意图。

图3为本实用新型一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置俯视的结构示意图。

图4为本实用新型输出装置详细的结构示意图。

图5为本实用新型图2中A结构放大的结构示意图。

图6为本实用新型触动机构详细的结构示意图。

图7为本实用新型环绕环详细的结构示意图。

图8为本实用新型记忆海绵体剖面的结构示意图。

附图标记说明：可拆卸盖盘1、回收主体2、状态指示灯3、吸引磁条4、控制器5、连接杆6、轴承7、万向轮8、控制装置21、输出装置22、触动机构23、环绕环24、内环套25、输出导线221、正极导通线222、蓄电池223、负极柱224、导电柱225、线圈226、电极柱231、电解池232、限位框233、推拉柱234、电解液235、内磁圈241、记忆海绵体242、下弹柱2421、主弹片2422、上弹柱2423、一号抱杆2424、二号抱杆2425。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种可调磁性及慢回弹作用的铁质部件回收装置：其结构包括可拆卸盖盘1、回收主体2、状态指示灯3、吸引磁条4、控制器5、连接杆6、轴承7、万向轮8，所述可拆卸盖盘1通过合页铰接在回收主体2表面的中心，所述状态指示灯3位于可拆卸盖盘1的上方并且与回收主体2的内部电连接，所述吸引磁条4设有两个并且分别电焊在回收主体2的上下两端，所述控制器5通过卡扣扣合在回收主体2的右侧，所述连接杆6设有三个并且活动连接在回收主体2的底部，所述轴承7机械连接在连接杆6的下方，所述万向轮8传动连接在轴承7的下方；

请参阅图2，所述回收主体2由控制装置21、输出装置22、触动机构23、环绕环24、内环套25组成，所述控制装置21通过螺钉固定内环套25内部的中心，所述输出装置22设有两个并且分别电连接在控制装置21的上下两端，所述触动机构23活动连接在输出装置22的左侧并且通过导线与控制装置21电连接，所述环绕环24焊接在内环套25的内部并且轴心共线，通过其控制装置21的无线配置，能实现远程控制，减少工人的劳作强度，并且机器收集的较为的仔细。

请参阅图3，所述输出装置22由输出导线221、正极导通线222、蓄电池223、负极柱224、导电柱225、线圈226组成，所述输出导线221与控制器5的左端电连接并且胶连接在蓄电池223的右侧，所述正极导通线222电连接在蓄电池223右端的正极上并且位于输出导线221的上方，所述负极柱224电焊在蓄电池223的左端，所述导电柱225垂直焊接在蓄电池223的下方，所述线圈226环绕在导电柱225的外表面并且与蓄电池223电连接，导电柱225、与线圈226的设计，能在通电的时候对吸引磁条4的磁力进行加强，其中电流的方向与磁场的方向必须一致，并且能够根据通电电流的大小来控制磁场的大小，使磁场吸附的范围处于适中的状态；

请参阅图4-图5，所述触动机构23由电极柱231、电解池232、限位框233、推拉柱234、电解液235组成，所述电极柱231设有两个并插嵌在电解池232的左上角且通过导线与控制装置21电连接，所述限位框233铆接在电解池232右端的上方，所述推拉柱234安装在限位框233的内侧并且采用滑动连接，所述电解液235分布在电解池232内部的底部，在需要使用的时候得电才使闭合回路通过推拉柱234连接在一起，其中推拉柱234的动力来源为气体的推动力，推拉柱234也为导体，并且平常时间不处于闭合回路的状态，减少电子的流失，提高电池的使用周期；

请参阅图6，所述电解池232中的液体为水，采用电解水的方式，不仅原料容易找，并且产生的气体无害，即使排到空气中也不会有污染；

请参阅图7，所述环绕环24由内磁圈241、记忆海绵体242组成，所述记忆海绵体242设有六个并且均匀分布在内磁圈241的上下两端各三个，所述内磁圈241镶嵌在内环套25的内侧并且紧贴在吸引磁条4的内侧，设有的上下三组记忆海绵体242，保证均匀分布，不会太多不会太少，在保证能够减缓磨损的同时又不会太占用磁铁的吸附面积；

请参阅图8，所述记忆海绵体242由下弹柱2421、主弹片2422、上弹柱2423、一号抱杆2424、二号抱杆2425组成，所述下弹柱2421胶连接在主弹片2422的下方，所述上弹柱2423垂直胶连接在主弹片2422的上方，所述下弹柱2421、主弹片2422、上弹柱2423自下而上依次连接构成U型结构，所述一号抱杆2424铰接在上弹柱2423的右下角，所述二号抱杆2425活动连接在下弹柱2421的右上角，所述一号抱杆2424与二号抱杆2425构成圆形将吸引磁条4包裹在中间，下弹柱2421、主弹片2422、上弹柱2423构成的U型结构能集成三个方向的保护，适应各种形状的铁质部件，一号抱杆2424、二号抱杆2425的包裹状能防止整个装置从吸引磁条4上脱落，提高装置的稳定性。

将控制器与控制装置21连接，通过导线输出电流到电极柱231，使电极柱231对电解池232内的电解液235进行电解，产生的氢气将推拉柱234推出，让负极柱224触碰到蓄电池223形成回路电流输出到导电柱225、线圈226中，对吸引磁条4通电，放大其的磁场，让其磁力变大，吸附的铁质部件的范围更大，再按下控制器5，驱动轴承7、万向轮8转动，开始进行回收，但是吸引过来的部件受到的吸力太大，有弹性的下弹柱2421、主弹片2422、上弹柱2423会对吸引过来的部件予以减震，减少对吸引磁条4的磨损。

本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的下弹柱2421、主弹片2422、上弹柱2423包裹在吸引磁条4的外表面，均为记忆海绵体材料制成，具有慢回弹性能，在铁质部件被磁力吸引过来的时候会撞在海绵上，减少对吸引磁条4的磨损，使其的磁力不会随着使用变小，通过设有的电极柱231、电解池232、电解液235的化学特性，在受到外部电力的情况下才会发生电解将正负极导通，使电池在需要使用的情况下才会使用，日常内部不会有所损耗，更加的省电，通过设有的导电柱225、线圈226，能在通电的情况下增大吸引磁条4的磁场，使吸引磁条4能将更远地方的铁质部件吸引过来，吸引的范围更大，缩小其运动的范围，减少回收的周期。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。