技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种便于快速水平安装的控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求对电器元件进行组装的设备，其被广泛应用于各个发、配、变电所中，其正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，但是现有的控制柜还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的控制柜在安装时大多是在室内进行水平位置的限位安装，同时控制柜在安装时大多通过螺栓等进行繁琐的操作，其无法让使用者快速的进行水平安装固定，给使用者的操作带来了不便；

2、现有的控制柜安装稳定性还存在一定的缺陷，且其不具备较好的防护效果，导致其易受到外力冲撞发生损坏的现象，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有控制柜结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速水平安装的控制柜，以解决上述背景技术中提出的无法让使用者快速的进行水平安装固定，安装稳定性还存在一定的缺陷，且其不具备较好的防护效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速水平安装的控制柜，包括基体、控制柜本体和安装块，所述基体的上端安装有控制柜本体，且控制柜本体的下端外表面螺栓安装有安装块，并且安装块的内表面开设有容置槽，所述基体的内侧安装有支撑块，且基体的内表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽与支撑块相连接，所述第一滑槽的内表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的外端与支撑块相连接，所述基体的内表面安装有传动齿轮，且传动齿轮的内表面安装有第一扭力弹簧，并且传动齿轮的外表面安装有第一拉绳，所述第一拉绳的末端安装有活动块，且活动块与基体的外端内表面相连接，所述基体的内侧开设有第二滑槽，且第二滑槽与活动块相连接，并且活动块与容置槽相连接，所述活动块的外端固定连接有第二拉绳，且第二拉绳的末端固定连接有限位块，所述限位块与基体的外端相连接，且限位块的内表面固定连接有第二扭力弹簧。

优选的，所述安装块与基体的外表面为一体化结构，且安装块的内表面对称设置有2个容置槽，并且安装块通过容置槽与活动块构成卡合结构。

优选的，所述支撑块通过第一滑槽与基体的内表面构成滑动结构，且支撑块通过复位弹簧与第一滑槽的内侧构成伸缩结构，并且支撑块呈“门”形结构。

优选的，所述传动齿轮关于基体的中心点对称设置有2个，且传动齿轮通过第一扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构，并且传动齿轮与支撑块的内侧为啮合连接。

优选的，所述活动块通过第一拉绳与传动齿轮构成滑动结构，且活动块通过第二拉绳与限位块构成转动结构。

优选的，所述限位块的外表面与控制柜本体的外表面为卡合连接，且限位块的外端为橡胶材质，并且限位块通过第二扭力弹簧与基体构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速水平安装的控制柜；

1.设置有可限位的活动块，随着控制柜本体移动至基体的内部对支撑块向内挤压，内移的支撑块将会带动2个传动齿轮同步进行旋转，进而通过相连接的活动块移动至卡合在控制柜本体外表面的安装块内部，进而对其稳定的进行快速水平安装，让使用者无需手动操作即可自行限位固定，提高了该装置的实用性；

2.设置有同步转动的限位块，在活动块对控制柜本体外表面的安装块进行限位卡合的同时，与其末端相连接的第二拉绳将会带动限位块同步旋转，进而转动至贴合在控制柜本体外表面进行二次限位固定，同时通过橡胶材质的限位块可有效的避免外界物体直接与控制柜本体接触，实现了对控制柜本体外表面的防护工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型基体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型活动块安装俯剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、控制柜本体；3、安装块；4、容置槽；5、支撑块；6、第一滑槽；7、复位弹簧；8、传动齿轮；9、第一扭力弹簧；10、第一拉绳；11、活动块；12、第二滑槽；13、第二拉绳；14、第二扭力弹簧；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速水平安装的控制柜，包括基体1、控制柜本体2、安装块3、容置槽4、支撑块5、第一滑槽6、复位弹簧7、传动齿轮8、第一扭力弹簧9、第一拉绳10、活动块11、第二滑槽12、第二拉绳13、第二扭力弹簧14和限位块15，基体1的上端安装有控制柜本体2，且控制柜本体2的下端外表面螺栓安装有安装块3，并且安装块3的内表面开设有容置槽4，安装块3与基体1的外表面为一体化结构，且安装块3的内表面对称设置有2个容置槽4，并且安装块3通过容置槽4与活动块11构成卡合结构，通过安装在基体1外表面的安装块3，能够让活动块11与基体1进行限位固定，进而让控制柜本体2进行水平位置的安装工作；

基体1的内侧安装有支撑块5，且基体1的内表面开设有第一滑槽6，并且第一滑槽6与支撑块5相连接，支撑块5通过第一滑槽6与基体1的内表面构成滑动结构，且支撑块5通过复位弹簧7与第一滑槽6的内侧构成伸缩结构，并且支撑块5呈“门”形结构，让受压的支撑块5可沿着基体1的内侧进行收纳，进而对相接触的2个传动齿轮8进行啮合传动；

第一滑槽6的内表面固定连接有复位弹簧7，且复位弹簧7的外端与支撑块5相连接，基体1的内表面安装有传动齿轮8，且传动齿轮8的内表面安装有第一扭力弹簧9，并且传动齿轮8的外表面安装有第一拉绳10，第一拉绳10的末端安装有活动块11，且活动块11与基体1的外端内表面相连接，传动齿轮8关于基体1的中心点对称设置有2个，且传动齿轮8通过第一扭力弹簧9与基体1的内表面构成弹性结构，并且传动齿轮8与支撑块5的内侧为啮合连接，活动块11通过第一拉绳10与传动齿轮8构成滑动结构，且活动块11通过第二拉绳13与限位块15构成转动结构，让活动块11向外滑动的同时，可通过第二拉绳13带动相连接的限位块15同步沿着基体1的外表面进行旋转限位工作；

基体1的内侧开设有第二滑槽12，且第二滑槽12与活动块11相连接，并且活动块11与容置槽4相连接，活动块11的外端固定连接有第二拉绳13，且第二拉绳13的末端固定连接有限位块15，限位块15与基体1的外端相连接，且限位块15的内表面固定连接有第二扭力弹簧14，限位块15的外表面与控制柜本体2的外表面为卡合连接，且限位块15的外端为橡胶材质，并且限位块15通过第二扭力弹簧14与基体1构成弹性结构，让活动块11滑动的同时，可通过相连接的第二拉绳13带动限位块15同步进行旋转，从而让限位块15对控制柜本体2的外表面进行限位抵触。

工作原理：在使用该便于快速水平安装的控制柜时，根据图1和图2，首先将基体1通过紧固螺钉安装在放置在对应位置的墙面处，接着即可通过控制柜本体2下端的预设滑轮将其推动至基体1的内部，随着控制柜本体2的内移，其后端面将会接触到支撑块5，并使得支撑块5受压沿着第一滑槽6向内位移，随着支撑块5的内移，其将会对相连接的复位弹簧7进行挤压，而滑动的支撑块5将会接触到传动齿轮8，如图3和图4所示，此时啮合传动的传动齿轮8将会同步沿着基体1的内表面发生旋转，而与传动齿轮8内侧相连的第一扭力弹簧9将处于压缩状态，同时传动齿轮8外侧连接的第一拉绳10将会同步进行收卷工作，而随着第一拉绳10的收卷工作，其末端相连接的活动块11将会随之沿着第二滑槽12向外滑动，直至其卡合至控制柜本体2外表面的安装块3内侧，进而让控制柜本体2稳定的进行快速水平安装，并让使用者无需手动操作即可自行对其限位固定；

根据图1、图2和图4，在活动块11向外滑动对控制柜本体2外表面的安装块3进行限位卡合的同时，其末端相连接的第二拉绳13同步收卷，进而带动相连接的限位块15压缩第二扭力弹簧14同步旋转，直至其转动至贴合在控制柜本体2外表面进行二次限位固定，而当使用者需要对控制柜本体2进行拆卸工作时，可手持2个限位块15向外转动，进而使得限位块15通过第二拉绳13带动活动块11向内收缩，直至将控制柜本体2脱离与基体1之间的安装状态即可，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。