技术领域

本实用新型涉及化工油漆技术领域，尤其涉及一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置。

背景技术

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，在对油漆进行加工时，需要用到搅拌装置，在对油漆进行搅拌时，一般需要对油漆进行加热，来防止油漆的固化，同时不易对装置内部进行清洁，所以我们提出一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱上端位置通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板上端中部位置固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊与顶板之间通过轴承进行连接，两个所述支撑柱上套设有滑套，两个所述滑套之间固定连接有搅拌桶，所述底板两端均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴与搅拌桶固定连接，所述搅拌桶底壁外侧两端固定连接有加热电阻，所述搅拌桶底端通过连接机构设置有安装板，所述安装板中部位置开设有通孔，所述搅拌桶上连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述出料管下端穿过通孔延伸出安装板。

优选的，所述连接机构包括与搅拌桶底端固定连接的螺纹套，所述安装板上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹贯穿安装板，且与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述底板上表面两端均固定连接有支撑座。

优选的，所述出料管下端螺纹连接有螺纹管头，所述螺纹管头下端连通设置有软管。

优选的，所述搅拌桶底壁上设置有导流板。

优选的，所述安装板上固定焊接有隔热环，所述隔热环位于通孔的外侧。

本实用新型提出的一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置，有益效果在于：加热电阻、搅拌杆的设计，在搅拌时，对油漆进行加热，防止了油漆的固化，通过液压伸缩杆、滑套的设计，便于对搅拌辊与搅拌桶进行分离，对搅拌辊与搅拌桶进行清洗，便于对不同油漆进行搅拌，连接机构的设计，便于对加热电阻进行维修更换，隔热环的设计，起到保温的作用，防止热量从通孔流失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置A部分的放大图；

图4为安装板的结构示意图。

图中：顶板1、搅拌辊2、支撑柱3、搅拌桶4、滑套5、导流板6、液压伸缩杆7、底板8、安装板9、加热电阻10、安装架11、电机12、隔热环13、通孔14、软管15、阀门16、出料管17、紧固螺栓18、螺纹套19、支撑座20、螺纹管头21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种带有加热功能的化工油漆搅拌装置，包括底板8，底板8上端两侧固定连接有支撑柱3，两个支撑柱3上端位置通过螺栓固定连接有顶板1，顶板1上端中部位置固定连接有安装架11，安装架11上固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定连接有搅拌辊2，电机12通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有电机12的开关，电机12的型号为YE2-160L-4，顶板1的设计，在搅拌时，起到拦截的作用，防止油漆的飞溅。

搅拌辊2与顶板1之间通过轴承进行连接，两个支撑柱3上套设有滑套5，两个滑套5之间固定连接有搅拌桶4，搅拌桶4底壁上设置有导流板6，底板8两端均固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的输出轴与搅拌桶4固定连接，搅拌桶4底壁外侧两端固定连接有加热电阻10，加热电阻10通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有加热电阻10的开关，通过加热电阻10对油漆起到加热的作用，防止油漆产生固化，同时通过搅拌辊2对油漆进行搅拌，有利于油漆的混合效果，导流板6的设计，对油漆起到引流的作用，便于从出料管17排出，通过液压伸缩杆7进行伸缩，便于对搅拌辊2与搅拌桶4进行分离，对搅拌辊2与搅拌桶4进行清洗，对不同的油漆进行搅拌，防止油漆的残留，造成不同种类的油漆混合。

搅拌桶4底端通过连接机构设置有安装板9，连接机构包括与搅拌桶4底端固定连接的螺纹套19，安装板9上螺纹连接有紧固螺栓18，紧固螺栓18螺纹贯穿安装板9，且与螺纹套19螺纹连接，通过扭松紧固螺栓18，便于对安装板9进行拆卸，对加热电阻10进行更换维修。

安装板9中部位置开设有通孔14，搅拌桶4上连通设置有出料管17，安装板9上固定焊接有隔热环13，隔热环13位于通孔14的外侧，出料管17下端螺纹连接有螺纹管头21，螺纹管头21下端连通设置有软管15，出料管17上设置有阀门16，出料管17下端穿过通孔14延伸出安装板9，隔热环13的设计，对热量起到隔绝密封的作用，防止热量从通孔14中散出。

底板8上表面两端均固定连接有支撑座20，支撑座20的设计，便于在搅拌桶4下降时进行支撑，有利延长液压伸缩杆7的使用寿命的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。