技术领域

本发明涉及中药相关技术领域，具体地说是一种中药清洗研磨装置。

背景技术

中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，中药的粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程，粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；便于新鲜药材的干燥和贮存。传统的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，首先人工对中药进行粉碎，粉碎到一定程度后，将中药颗粒放入研磨设备中进行研磨，不仅工作强度大，而且加工效率低下，浪费了大量的人力物力，难以满足人们的日常需求。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种中药清洗研磨装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种中药清洗研磨装置，包括机架，所述机架内顶端设置有对中药材进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括与所述机架右端壁固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有左右延伸的第一转轴，所述第一转轴转动连接有与所述机架固定安装的第一支架，所述第一转轴固定连接有第一直齿轮，所述第一转轴左端固定连接有第一滚筒，所述第一直齿轮下端啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮中心处固定安装有左右延伸的第二转轴，所述第二转轴左端固定连接有第二滚筒且与所述第一支架转动连接，所述机架底端右部固定安装有水箱，所述水箱上端固定安装有水泵，所述水泵左端固定连接有与所述水箱连通的第一水管，所述水泵上固定安装有第二水管，所述第二水管通过所述第一支架和与所述机架右端固定安装的第二支架，所述第二水管固定安装有喷头，所述第一转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固定安装有上下延伸且与所述第二支架转动安装的第一蜗杆轴，所述水箱上端左侧固定安装有与所述第二支架固定安装的水平倾斜为锐角的第一隔水板，所述水箱上端左侧固定安装有水平倾斜为钝角的第二隔水板，所述机架内设置有用于传递清洗后中药的传递组件，所述机架内设置有用于吹干清洗后中药的吹风组件，所述机架内设置有用于切碎中药的切碎组件，所述机架内设置有还设置有研磨组件。

优选地，所述机架顶端中部设置有第一放料口，所述机架顶端固定安装有位于滚筒左侧的第三支架，所述机架左端端壁上固定安装有湿度传感器，所述机架底端左侧固定安装有与所述第二隔水板固定连接的研磨箱，所述研磨箱上端中央设置有第二放料口，所述研磨箱上端固定安装有挡块，所述研磨箱上端位于所述挡块右侧的表面为倾斜面，所述研磨箱内固定安设置有隔板，所述研磨箱底端壁固定安装有收集箱，所述收集箱内设置有传动腔。

优选地，所述传递组件包括与所述第一蜗杆轴啮合的第一蜗轮，所述第一蜗轮中心处固定安装有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴前后两端转动安装在所述机架前后两端壁中，所述第三转轴固定连接有位于所述第一蜗轮前侧的第一带轮，所述第一带轮通过可过滤水的传送带转动连接有第二带轮，所述第二带轮中心处固定安装有前后延伸的第四转轴，所述第四转轴前后两端转动安装在所述机架前后两端壁中。

优选地，所述吹风组件包括与所述第一滚筒中心固定安装且与所述第三支架转动连接的左右延伸的第五转轴，所述第五转轴左端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固定安装有上下延伸且与所述机架转动安装的第六转轴，所述第六转轴底端固定安装有扇叶。

优选地，所述切碎组件包括与所述研磨箱上端壁固定安装的第二电机，所述第二电机末端动力连接有上下延伸的第二蜗杆轴，所述第二蜗杆轴左端啮合有第二涡轮，所述第二涡轮中心处固定安装有前后延伸的第七转轴，所述第七转轴前后两端转动安装在所述研磨箱前后两端壁中，所述第七转轴固定连接有位于所述第二蜗轮前侧的第三带轮，所述第三带轮通过皮带转动连接有第四带轮，所述第四带轮中心处固定安装有前后延伸的第八转轴，所述第八转轴固定连接有位于所述第四带轮后侧的第三直齿轮，所述第三直齿轮左端啮合有第六直齿轮，所述第六直齿轮中心处固定安装有前后延伸的第九转轴，所述第八转轴和所述第九转轴前后两端转动安装在所述研磨箱前后两端壁中，所述第八转轴固定连接有位于所述第三直齿轮前侧的第一切碎轮，所述第九转轴固定连接有位于所述第四直齿轮前侧的第二切碎轮，所述研磨箱设置有过滤网，所述第二蜗杆轴后侧啮合有第三蜗轮，所述第三蜗轮中心处固定安装有左右延伸的第十转轴，所述第十转轴与所述研磨箱右端壁和所述隔板转动安装，所述第十转轴左端固连接有凸轮。

优选地，所述研磨组件包括与所述第二蜗杆轴固定连接的第五带轮，所述第五带轮通过皮带转动连接有第六带轮，所述第六带轮中心处固定安装有上下延伸且与所述收集箱转动安装的第十一转轴，所述第十一转轴固定连接有内研磨筒，所述第十一转轴固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮左端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处固定安装有左右延伸的第十二转轴，所述第十二转轴通过轴承转动连接有固定块，所述固定块下端固定安装有与所述传动腔底端壁固定安装的第四支架，所述第六锥齿轮上端啮合有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮中心处固定安装有上下延伸且与所述第十一转轴转动连接的套筒，所述套筒与所述收集箱转动连接，所述套筒固定连接有转盘，所述转盘固定连接有圆盘板，所述圆盘板上端固定安装有外研磨筒。

有益效果为：该装置在工作时，清洗组件能够对中药进行清洗吹干，中药粉碎过程中，两个切碎轮相配合，对中药进行粉碎，粉碎后的中药落在过滤网上，过滤网上下振动，有助于中药通过过滤网使中药落在内外研磨筒之间，对中药进行研磨，研磨时内外研磨筒同时转动，使中药研磨更为均匀，加工效率高，节省人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种中药清洗研磨装置结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A处的结构放大示意图；

图3是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；

图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种中药清洗研磨装置，包括机架1，所述机架1内顶端设置有对中药材进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括与所述机架1右端壁固定安装的第一电机3，所述第一电机3末端动力连接有左右延伸的第一转轴4，所述第一转轴4转动连接有与所述机架1固定安装的第一支架67，所述第一转轴4固定连接有第一直齿轮15，所述第一转轴4左端固定连接有第一滚筒18，所述第一直齿轮15下端啮合有第二直齿轮16，所述第二直齿轮16中心处固定安装有左右延伸的第二转轴17，所述第二转轴17左端固定连接有第二滚筒19且与所述第一支架67转动连接，所述机架1底端右部固定安装有水箱11，所述水箱11上端固定安装有水泵10，所述水泵10左端固定连接有与所述水箱11连通的第一水管12，所述水泵10上固定安装有第二水管9，所述第二水管9通过所述第一支架67和与所述机架1右端固定安装的第二支架8，所述第二水管9固定安装有喷头20，所述第一转轴4固定连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5下端啮合有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6中心处固定安装有上下延伸且与所述第二支架8转动安装的第一蜗杆轴7，所述水箱11上端左侧固定安装有与所述第二支架8固定安装的水平倾斜为锐角的第一隔水板13，所述水箱11上端左侧固定安装有水平倾斜为钝角的第二隔水板14，所述机架1内设置有用于传递清洗后中药的传递组件，所述机架1内设置有用于吹干清洗后中药的吹风组件，所述机架1内设置有用于切碎中药的切碎组件，所述机架1内设置有还设置有研磨组件。

有益地，所述机架1顶端中部设置有第一放料口2，所述机架1顶端固定安装有位于滚筒左侧的第三支架68，所述机架1左端端壁上固定安装有湿度传感器26，所述机架1底端左侧固定安装有与所述第二隔水板14固定连接的研磨箱40，所述研磨箱40上端中央设置有第二放料口42，所述研磨箱40上端固定安装有挡块27，所述研磨箱40上端位于所述挡块27右侧的表面为倾斜面，所述研磨箱40内固定安设置有隔板69，所述研磨箱40底端壁固定安装有收集箱66，所述收集箱内设置有传动腔63。

有益地，所述传递组件包括与所述第一蜗杆轴7啮合的第一蜗轮28，所述第一蜗轮28中心处固定安装有前后延伸的第三转轴29，所述第三转轴29前后两端转动安装在所述机架1前后两端壁中，所述第三转轴29固定连接有位于所述第一蜗轮28前侧的第一带轮30，所述第一带轮30通过可过滤水的传送带70转动连接有第二带轮32，所述第二带轮32中心处固定安装有前后延伸的第四转轴31，所述第四转轴31前后两端转动安装在所述机架1前后两端壁中。

有益的，所述吹风组件包括与所述第一滚筒18中心固定安装且与所述第三支架68转动连接的左右延伸的第五转轴21，所述第五转轴21左端固定连接有第三锥齿轮22，所述第三锥齿轮22左端啮合有第四锥齿轮23，所述第四锥齿轮23中心处固定安装有上下延伸且与所述机架1转动安装的第六转轴24，所述第六转轴24底端固定安装有扇叶25。

有益地，所述切碎组件包括与所述研磨箱40上端壁固定安装的第二电机33，所述第二电机33末端动力连接有上下延伸的第二蜗杆轴34，所述第二蜗杆轴34左端啮合有第二涡轮35，所述第二涡轮35中心处固定安装有前后延伸的第七转轴36，所述第七转轴36前后两端转动安装在所述研磨箱40前后两端壁中，所述第七转轴36固定连接有位于所述第二蜗轮35前侧的第三带轮37，所述第三带轮37通过皮带转动连接有第四带轮43，所述第四带轮43中心处固定安装有前后延伸的第八转轴44，所述第八转轴44固定连接有位于所述第四带轮44后侧的第三直齿轮45，所述第三直齿轮45左端啮合有第六直齿轮47，所述第六直齿轮47中心处固定安装有前后延伸的第九转轴48，所述第八转轴44和所述第九转轴48前后两端转动安装在所述研磨箱40前后两端壁中，所述第八转轴44固定连接有位于所述第三直齿轮45前侧的第一切碎轮46，所述第九转轴48固定连接有位于所述第四直齿轮47前侧的第二切碎轮49，所述研磨箱40设置有过滤网50，所述第二蜗杆轴34后侧啮合有第三蜗轮38，所述第三蜗轮38中心处固定安装有左右延伸的第十转轴39，所述第十转轴39与所述研磨箱40右端壁和所述隔板69转动安装，所述第十转轴39左端固连接有凸轮51。

有益地，所述研磨组件包括与所述第二蜗杆轴34固定连接的第五带轮41，所述第五带轮41通过皮带转动连接有第六带轮52，所述第六带轮52中心处固定安装有上下延伸且与所述收集箱66转动安装的第十一转轴53，所述第十一转轴53固定连接有内研磨筒54，所述第十一转轴53固定连接有第五锥齿轮61，所述第五锥齿轮61左端啮合有第六锥齿轮57，所述第六锥齿轮57中心处固定安装有左右延伸的第十二转轴58，所述第十二转轴58通过轴承转动连接有固定块59，所述固定块59下端固定安装有与所述传动腔66底端壁固定安装的第四支架60，所述第六锥齿轮57上端啮合有第七锥齿轮56，所述第七锥齿轮56中心处固定安装有上下延伸且与所述第十一转轴53转动连接的套筒62，所述套筒62与所述收集箱66转动连接，所述套筒61固定连接有转盘64，所述转盘64固定连接有圆盘板65，所述圆盘板65上端固定安装有外研磨筒55。

初始状态下，所述电机皆未开启，所述第二放料口42未开启。

开始工作时，将中药倒入所述第一放料口2内，同时启动所述第一电机3正转，所述第一电机3通过公所述第一转轴4带动所述第一直齿轮15和所述第一滚筒18左视逆时针转动，所述第一直齿轮15带动所述第二直齿轮16左视顺时针转动，所述第二直齿轮16通过所述第二转轴17带动所述第二滚筒19左视顺时针转动，启动所述水泵10，所述水泵10通过所述第一水管12把所述水箱11内的水抽到所述第二水管9中经所述喷头20喷出对倒入的中药进行清洗，通过两个不同旋转的滚筒从而对中药进行充分的清洗，清洗后的中药到达所述第一带轮30和第二带轮32中的传送带上，清洗后的水通过所述传动带70重新流入所述水箱11中，所述第一电机3通过所述第一锥齿轮5带动所述第二锥齿轮6顶视逆时针转动，所述第二锥齿轮6通过所述第一蜗杆轴7带动所述第一蜗轮28逆时针转动，所述第一蜗轮28通过所述第三转轴29带动所述第一带轮30逆时针转动，所述第一带轮30通过所述传动带70带动所述第二带轮32逆时针转动，从而带动所述传动带70上的中药传递到所述研磨箱40上端面，与此同时所述第一滚轮18通过所述第五转轴21带动所述第三锥齿轮22左视逆时针转动，所述第三锥齿轮22带动所述第四锥齿轮23顶视顺时针转动，所述第四锥齿轮23通过所述第六转轴24带动所述扇叶25顶视顺时针转动，从而对位于所述研磨箱44上端面的中药进行吹干，当所述湿度传感器26检测到中药已经干燥后，所述第二放料口42开启，干燥后的中药进入所述研磨箱40中。

启动所述第二电机33正转，所述第二电机33通过所述第二蜗杆轴34带动所述第二蜗轮35逆时针转动所述第二蜗轮35通过所述第七转轴36带动所述第三带轮37逆时针转动，所述第三带轮37带动所述第四带轮43逆时针转动，所述第四带轮43通过所述第七转轴38带动所述第一切碎轮46和所述第三直齿轮45逆时针转动，第三直齿轮45带动所述第六直齿轮47顺时针转动，所述第六直齿轮47通过所述第九转轴48带动所述第二切碎轮49顺时针转动，从而对中药进行切碎处理，切碎过的中药落到所述过滤网50上，所述第二电机33通过所述第二蜗杆轴34带动所述第三蜗轮38左视顺时针转动，所述第三蜗轮38通过所述第十转轴39带动所述凸轮51左视顺时针转动，所述凸轮51顺时针转动时可对所述过滤网50进行震荡，使切碎后的中药通过所述过滤网50，所述第二电机33通过所述第二蜗杆轴34带动所述第五带轮41顶视顺时针转动，所述第五带轮41带动所述第六带轮52顺时针转动，所述第六带轮52通过所述第十一转轴53带动所述内研磨筒54和所述第五锥齿轮61顶视顺时针转动，所述第五锥齿轮61带动所述第六锥齿轮57左视顺时针转动，所述第六锥齿轮57带动所述第七锥齿轮56顶视逆时针转动，所述第七锥齿轮56通过所述套筒62带动所述转盘64顶视逆时针转动，所述转盘64通过所述圆盘板65带动所述外研磨筒55顶视逆时针转动，从而对切碎后的中药进行充分研磨，研磨后的中药最后通过所述转盘64框架中空处进入所述收集箱66内。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。